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   濟南大名新材料科技有限公司  鋼棒的年產(chǎn)量在2萬噸左右，產(chǎn)品出口世界10多個國家和地區(qū)，并通過了ISO9001質量管理體系和ISO14001環(huán)境管理體系認證，產(chǎn)品質量和公司信譽在國內(nèi)外獲得一致好評！下面介紹一下我們公司的耐磨鋼棒:
A.中碳鋼鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC45-55;
B.合金鋼鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC45-55;
耐磨鋼棒： 直徑：50-100毫米，長度2-7米， HRC50-60;

目前鋼棒市場出現(xiàn)的鋼棒問題：

1、磨耗很高：很多廠家都是使用的熱軋的圓鋼，而圓鋼的硬度也就在18-20度左右，熱軋后的圓鋼硬度在18-20，相對于磨機的襯板等高硬度磨機配件，磨機配制的磨棒硬度低，從而導致鋼棒耗用量非常大，同時間接導致磁選環(huán)節(jié)任務重、成本高，甚至影響了產(chǎn)品質量 。 

2、使用熱軋圓鋼容易生成兩頭尖細：鋼棒兩頭尖細是多方面原因造成的，主要還是因為棒磨機鋼棒的兩頭和物料接觸機率和面積都大于中間部位，導致兩頭有效研磨時間要長于中間，一旦兩頭和中間的比例出現(xiàn)肉眼能看出的明顯差別，這根鋼棒我們就稱之為“失效”了，因為它在磨機里面已經(jīng)起不到有效的研磨作用，其主要原因還是鋼棒的硬度太低，鋼棒的工作原理就是棒與棒之間線與線之間的摩擦，兩頭變尖以后鋼棒就失去了其應該起到的作用，縮短了線與線之間的摩擦長度而造成產(chǎn)量下降，粒度不均勻現(xiàn)象。

3、斷棒：主要原因是材料內(nèi)部疏松。鋼廠鋼坯澆鑄的溫度和拉坯的速比是鋼坯內(nèi)部疏松的主要原因，小鋼廠控制不好這一點，只有特大型鋼廠才能達到內(nèi)部的技術要求，尤其是大直徑的鋼棒，大部分鋼廠因受設備和技術條件的限制，鋼坯雖然能完成造型，但壓縮比小，組織粗大，即組織不嚴密。加之圓鋼出廠時未解除其內(nèi)部內(nèi)應力，要達到磨棒材質的要求，必須把里面的內(nèi)應力給解除掉才能防止斷棒，因此要選擇有實力的特鋼廠才能夠解決上述問題。

4、彎棒：彎棒的主要原因是磨棒硬度低，比較軟，當在磨機里受到內(nèi)部沖擊力等外力時，很容易就會出現(xiàn)彎曲。一旦有一根棒彎曲，就會導致整個磨機里面鋼棒的平行排列順序被打亂（鋼棒在磨機里面是平行運行，物料進入其中間縫隙時被研磨成小顆粒或者粉狀），輕則導致鋼棒亂序后磨機生產(chǎn)效率低下，重則導致鋼棒被甩出磨機，威脅工作人員安全以及損壞磨機以及其它生產(chǎn)設備，導致停機處理。

5、產(chǎn)品的純度受到影響，由于鋼棒的不耐磨，過多的鐵成分在產(chǎn)品中，增加了磁選的成本，還大大降低了產(chǎn)品的純度，使得產(chǎn)品的質量受到大大的降低。

鍛造鋼球、研磨鋼球 （直徑：25毫米-150毫米）

1、球磨機用鍛造鋼球；

2、半自磨機用特種鋼球；

3、礦山專用鍛造鋼球；（濕磨用鋼球）

4、電廠用鍛造鋼球；（磨煤機用鋼球）

6、裝飾鋼球；

7、空心球；

濟南大名新材料科技有限公司擁有現(xiàn)代化的化學實驗室和物理實驗室.擁有的M5000全譜直度光

譜儀，金相顯微鏡、線切割、150型洛氏硬度計、便攜里氏硬度計、沖擊試驗機、高7.5米鋼球

跌落機、高4.5米磨棒跌落機實驗室及檢測設備，先進熱軋自動化鋼球、調質熱處理鋼棒生產(chǎn)

線。公司具有完善的售后服務體系，致力于為客戶提供提供優(yōu)質的服務保障.以確保每一個生產(chǎn)

步驟都按照質量標準進行生產(chǎn)。公司產(chǎn)品遠銷世界各地，如智利，南非，加納，韓國，加拿

大，美國。一直致力于為客戶提供優(yōu)質的產(chǎn)品，此外，公司擁有完善的售后服務體系，致力于

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