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濟南厚德耐磨材料有限公司是耐磨鋼球、耐磨鋼棒、鍛造鋼球、研磨鋼球、研磨鋼棒、磨棒、球磨機鋼球、棒磨機鋼棒、65mn鋼球、65mn鋼棒、50mn鋼球、50mn鋼棒、鍛打鋼球等產品專業生產加工的公司，擁有完整、科學的質量管理體系。濟南厚德耐磨材料有限公司的誠信、實力和產品質量獲得業界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導和業務洽談。 
 

技術參數

制造磨礦介質所用鋼坯為各種規格的優質碳素鋼和合金熱軋（或連鑄）元鋼棒。圓鋼棒的直徑必須與所軋鋼球的公稱直徑相等。每根圓鋼棒料的長度通常為6米。

常用鋼坯的化學成分如下：

c:0.37-1.05

si:≦2.0%

cr:≦3.5%

mo,v,ti,cu:≦0.5%

ni:≦0.5%

p:≦0.050%

mn:≦2.0%

s:≦0.050%

我司可根據客戶的要求調整上述化學成分，或按客戶指定的特殊鋼種生產鋼球。

力學性能

金相組織

沖擊韌性

平均體積硬度

落球沖擊疲勞壽命

m+c

≧12

60-65

≧20000

                     m-馬氏體                c-碳化物

生產過程

1、軋制球磨鋼球采用的坯料是含有各種化學成分的圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。

2、鋼球坯料在軋制前在電爐中被加熱到合適的溫度。

3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每個鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個球。

4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的厚度。

5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。

6、成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機械性能。

生產過程

1、軋制球磨鋼球采用的坯料是含有各種化學成分的圓鋼棒，其直徑與鋼球公稱直徑相等。

2、鋼球坯料在軋制前在電爐中被加熱到合適的溫度。

3、紅熱態的鋼坯被送入鋼球軋機后，在2個帶有特殊螺旋孔型的軋輥之間旋轉前進，并被連續地軋制成鋼球。每個鋼球軋機每分鐘可軋成60-360個球。

4、軋成后的紅熱態鋼球立刻進入本廠特殊設計的在線熱處理設備進行淬火-回火熱處理，使鋼球獲得很高而且均勻的厚度。

5、經檢驗合格的產品送往成品倉庫，進行包裝后發往客戶。

6、成品鋼球具有精確的尺寸以及良好的耐磨性能和機械性能。

尖端的電腦控制系統

濟南厚德耐磨材料有限公司自行研發的機械化生產線，科技含量大，自動化程度高，整個生產過程全部采用電腦控制，免除任何人工干擾因素，大大提高產品質量。這套尖端的電腦控制系統目前在國際上絕無僅有。