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山東康道智能資訊:智能數控機床實現自動化車削加工單元,通過應用智能化數控機床建立自動化車削加工單元,可以滿足電機軸雙面的大批量自動化加工。
一、應用數控機床機械手后的項目效果
1、使用智能化數控機床加工后,可以節約人員5名,同時減輕了工人的勞動強度,先進設備的導入,大大提升了公司形象。
2、要提高生產效率,控制生產節拍。除了固定的生產加工節拍無法提高外,自動上、下料取代了人工操作,這樣就可以很好的控制節拍,避免了由于人為因素而對生產節拍產生的影響,大大提高了生產效率,實現了自動化大批量加工。
3、產品質量有了保證。智能化數控機床自動化生產線,從上料,裝夾,下料由機器人完成,減少了中間環節,零件質量大大提高,特別是工件表面更美觀,同時品質的穩定性得到了保障。
二、智能數控機床實現自動化車削加工單元
1、自動化車削加工單元的組成:由一臺數控車床機器人服務兩臺數控車床。
2、自動化車削加工單元的布局:根據廠房場地要求,數控車床采用直角型結構,智能化數控機床安裝在數控車床形成的圍擋中間,有利于提率,節省場地和空間。
3、機器人的選型:工件直徑為60-150mm,重量不超過10kg,主要是完成兩道車削工序。針對客戶工件有多重型號,需要設計相對比較復雜的手爪夾具。
4、送料系統的配置:上料采用雙工位托盤式供料,當A工位加工完成時,機器人自動切換到B工位取料加工,工人只需要更換托盤即可,一次裝填,可以滿足加工8小時。兩臺數控機床間采用翻轉臺形式進行換向。
5、抓手設計制造:根據客戶的工件形狀、重量,為客戶獨立設計多功能型可以兼顧6種大小不同工件的手爪,具有換型簡單,維護方便,成本低的特點。
6、安全防護:系統工作區域內禁止人員進入,因此本系統由安全護欄隔離,并配置安全門系統,當門不正常打開時,數控車床機器人緊急停止并報警,有人在運動區域內作業,機器人禁止循環啟動。