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軸承內(nèi)外倒角刀片

加工淬火后軸承鋼需要加工削時若遇淬火鋼硬度高車不動或難于加工問題 歡迎致電 15638121553 吳百利 鄭州華菱技術(shù)部

高速加工軸承內(nèi)外淬火后倒角的刀片【加工削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片新牌號】

加工軸承內(nèi)外淬火后倒角的刀片（含加工削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片）---華菱超硬刀片公司研制的刀片材質(zhì)BN-H10，BN-H20，BN-S20牌號數(shù)控刀片（機(jī)夾刀片）廣泛應(yīng)用于RC45-HRC79之間軸承內(nèi)外淬火后倒角和超級合金材料中，解決了傳統(tǒng)硬質(zhì)合金刀片加工軸承內(nèi)外淬火后倒角件或超級合金時效率低，頻繁更換刀片加工精度差形位公差難以保證問題，解決了硬質(zhì)合金刀片及涂層刀片，陶瓷刀片不耐用，刀片磨損過快要么燒刀、要么崩刀甚至打刀問題。并在加工削，銑削，鏜削，切槽加工HRC45-HRC68之間高硬度軸承內(nèi)外淬火后倒角，如9SiCr 、T8、T10、H13工具鋼軸承內(nèi)外淬火后倒角，加工削硬度HRC60左右滲碳軸承內(nèi)外淬火后倒角20CrMnTi、20Cr，鑄鋼澆鋼件的冒口加工削加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”領(lǐng)域中。此新材質(zhì)P超硬超硬合金數(shù)控刀片也適合加工熱處理后硬度大于HRC50調(diào)質(zhì)鋼料加工，40Cr 、42CrMo淬硬鋼及65HRC以上淬火硬鋼， Cr12MoV模具鋼淬火料HRC62以上的金加工加工削刀片或返修硬面，高速鋼軋輥硬度HSD75以上的翻新及加工削，HRC62-HRC68硬度淬火后GCr15軸承鋼，65Mn材質(zhì)大型淬火后發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工刀片，銑削高鉻鋼鋼板，鏜削齒輪及齒輪軸的內(nèi)孔及模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及硬化鋼的以加工削、銑削、鏜削，切槽代磨削加工刀片。

華菱超硬刀片產(chǎn)品簡介及在淬火后鋼材加工中的優(yōu)勢應(yīng)用：

加工軸承內(nèi)外淬火后倒角BN-H10牌號刀片是細(xì)晶粒刀片(0.5~5μm)，可實現(xiàn)高速高精度加工HRC50以上淬火料，適合連續(xù)加工；如精加工硬度HRC58以上的20CrMnTi滲碳軸承內(nèi)外淬火后倒角變速箱齒輪、齒輪軸、鋼圈類零件，是一種實現(xiàn)高速高精度加工用刀片材質(zhì)。此刀片可作訂做非標(biāo)鏜刀，切槽刀等成型內(nèi)孔加工刀，外圓加工刀等。

加工軸承內(nèi)外淬火后倒角BN-H20牌號刀片：采用晶粒度3~15μm混合晶粒，在斷續(xù)加工以加工代磨軸承內(nèi)外淬火后倒角件時，刀片抗震、不易打刀，如加工削細(xì)長軸；斷續(xù)切削帶孔法蘭盤零件；以及熱后鏜削加工帶出油孔的內(nèi)孔斷續(xù)面；加工削帶內(nèi)花鍵槽或外花鍵槽的斷續(xù)面硬面加工，以及超高溫合金的HRC50硬度超硬加工中提高加工效率。此刀片可定制非標(biāo)成型切槽刀，精加工，精鏜，精銑刀片及螺紋刀片等。

加工軸承內(nèi)外淬火后倒角BN-S20牌號數(shù)控刀片：采用非金屬粘合劑制成的中晶粒超硬整體燒結(jié)刀片，特點(diǎn)是可大余量粗加工淬硬鋼，由于采用非金屬結(jié)合劑燒結(jié)，避免了刀片切削溫度過高造成的刀片壽命降低問崩刀火燒刀得問題， BN-S20牌號刀片是國際上知名的刀片牌號，常作為可轉(zhuǎn)位數(shù)控刀片結(jié)構(gòu)使用，批量應(yīng)用于硬度HSD85以上高速鋼軋輥，硬度HSD90以上冷軋鋼鍛鋼軋輥，大型GCr15軸承鋼HRC62硬加工削，以及鑄鋼澆鋼件的冒口加工，高速鋼、高錳鋼、高鉻鋼、高鉻高鎳合金的粗加工和高速精加工，并在模具鋼等淬火材料留磨量大采用“以加工代磨或以加工代粗磨”領(lǐng)域中。BN-S20牌號刀片由于避免了因加入金屬粘合劑導(dǎo)致的刀片耐用度降低，刀片壽命比傳統(tǒng)金屬結(jié)合劑刀片高2倍以上。

硬質(zhì)合金刀片的硬度在89~94HRA，相當(dāng)于71~76HRC，對于HRC40以上的軸承內(nèi)外淬火后倒角加工時硬質(zhì)合金刀片容易燒刀造成磨損塊且加工效率低，陶瓷刀片由于脆性太大，容易崩刀，一般常用于超精加工HRC50以下工件經(jīng)濟(jì)型最好，立方氮化硼刀片是繼人造金剛石之后出現(xiàn)的又一種超硬材料刀片，刀片的硬度一般為HV3000~5000，精HV硬度換算HRC相當(dāng)于HRC95-100，對于HRC50以上高硬度淬火工件高速加工降低成本來講最為經(jīng)濟(jì)劃算。目前，刀片在黑色金屬加工領(lǐng)域，是耐磨性最高的刀片材料，經(jīng)過論證，立方氮化硼刀片的壽命一般是硬質(zhì)合金刀片和陶瓷刀片的幾倍到幾十倍，而且隨著研究的進(jìn)步，刀片適應(yīng)各種高硬度復(fù)雜材料的加工，華菱HL超硬新研制的刀片牌號BN-K10，可以加工HRC70以上硬度的碳化鎢，在國內(nèi)尚屬首例；但同時，刀片相對于硬質(zhì)合金材料刀片，其脆性大是不爭的事實，針對立方氮化硼刀片硬而脆的弱點(diǎn)，華菱超硬HL超硬曾推出的適合斷續(xù)切削和重載粗加工立方氮化硼刀片牌號，以華菱超硬BN-S20牌號數(shù)控刀片為例，它不僅可以斷續(xù)切削淬硬鋼，也可以大余量切除工件的淬硬層，但前提是并沒有犧牲刀片的耐磨性，這是與市場上的刀片最大的不同，“耐磨性與抗沖擊性的完美平衡”是HL超硬品牌屹立于世界超硬刀片行業(yè)的原因之一，在國內(nèi)外刀片學(xué)術(shù)界享有很高聲譽(yù)的同時，華菱超硬HL超硬提出“量體裁衣”式服務(wù)理念，也在業(yè)內(nèi)受到一致好評。

適合加工方式：加工削加工（含粗加工、精加工，加工槽）；銑削加工（含粗銑、精銑）、鏜削加工（含粗鏜、精鏜）

適用機(jī)床：數(shù)控加工床（數(shù)控立加工及普通數(shù)控加工）銑床（龍門銑床、數(shù)控銑床、刨銑床），鏜削加工中心/加工削加工中心/銑削加工中心，加工銑復(fù)合加工中心，鏜銑復(fù)合加工中心，

刀片結(jié)構(gòu)類型：華菱超硬刀片包括立方氮化硼成型刀片和立方氮化硼刀片兩大類；立方氮化硼成型刀片是把立方氮化硼復(fù)合層直接焊接到成型刀片上，如華菱超硬切槽加工刀和小徑鏜刀等非標(biāo)刀片，如圖：一種是機(jī)夾可轉(zhuǎn)位結(jié)構(gòu)刀片，如圖：

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加工軸承內(nèi)外淬火后倒角的刀片（含加工削刀片、銑削刀片等數(shù)控刀片及非標(biāo)成型刀片），此類新牌號刀片可用于硬度HRC45以上軸承內(nèi)外淬火后倒角發(fā)蘭，軸類，盤類零件的加工削外圓端面以及切槽加工刀片，如銑削加工HRC60硬度高鉻鋼鋼板，鏜削HRC58滲碳軸承內(nèi)外淬火后倒角齒輪及齒輪軸，加工HRC62以上SKD11軸承內(nèi)外淬火后倒角模具材料，耐磨鋼板HB400以上硬化鋼，部分氮化鋼如心軸（芯軸）在硬度在HRC70以上及軸承內(nèi)外淬火后倒角、硬化鋼的加工削、銑削、鏜削，切槽加。

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軸承內(nèi)外淬火后倒角加工刀片