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大規模cnc處理問題的處理與普通處理基本相同，但它有自己的特點。因此，在設計零件的數控加工過程時，必須遵循CNC加工的靈活性和高度自動化，特別適用于加工具有復雜輪廓形狀的曲線，彎曲部件和具有大量孔和凹槽的復雜箱體。在多品種和小批量生產的情況下，使用數控機床可以獲得高經濟效益。

大型數控加工中心確定刀具點和換刀點。刀具點是NC加工過程中刀具相對于工件運動的起點。由于程序也是從這一點開始執行的，因此工具點也稱為程序起點或起點。編程時應首先考慮刀具點位置的選擇。當加工精度不高時，工件上或夾具上的一些表面可以直接用作工具面。當加工精度高時，應根據零件的設計基準或工藝參考選擇刀具點，例如孔定位。對于零件，將孔的軸作為刀具點更合適。

刀具點必須與工件的定位基準具有一定的坐標關系，以確定機床目標與工件坐標系之間的關系。刀尖的選擇應有助于計算坐標值并使刀具方便。設置刀具時，刀具點應與刀具點重合。所謂的刀位，對于平端銑刀，是指刀具軸與刀具底部的交點;球頭銑刀是球頭的球心;用于車削刀具的是刀尖;鉆頭是鉆頭;線電極切割機床是指線電極軸和部件表面的焦點。在加工過程中需要更換刀具時，應刀具更換點。換刀點的位置應根據換刀時不接觸工件，夾具和機床的原則設定。

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