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鋁基碳化硅精雕機(jī)源頭廠家精雕機(jī)常見質(zhì)量問題和原因有哪些
安裝不當(dāng)?shù)脑蛴袃蓚�：
1.裝不到位：安裝有偏差或者是未裝到軸承位，造成軸承游隙過小。內(nèi)外圈不處于同一旋轉(zhuǎn)中心，造成不同心。
2.安裝時使用蠻力：使用錘子直接敲擊軸承會對軸承造成最da的損壞；同時也是造成變形的主要原因。
建議：選擇適當(dāng)?shù)幕驅(qū)I(yè)的軸承安裝工具，安裝完畢要使用專用儀器檢測。
污染的原因：污染也會導(dǎo)致軸承過早損壞，污染是指有沙塵、金屬屑等進(jìn)入軸承內(nèi)部。主要原因包括：使用前過早打開軸承包裝，造成污染；安裝時工作環(huán)境不清潔，造成污染；軸承的工作環(huán)境不清潔，工作介質(zhì)污染等。機(jī)床所有的主軸裝配都是在恒溫清潔室完成，從而避免了軸承污染。
建議：在使用前最hao不要拆開軸承的包裝；安裝時保持安裝環(huán)境的清潔，對要使用的軸承進(jìn)行清洗；增強(qiáng)軸承的密封裝置。
潤滑不良的原因：據(jù)調(diào)查，潤滑不良是造成軸承過早損壞的主要原因之一。主要原因包括：潤滑方式不正確；未及時加注潤滑劑或潤滑油；潤滑劑或潤滑油未加注到位；潤滑劑或潤滑油選型不當(dāng)?shù)鹊取?br />
建議：選擇正確的潤滑油或者潤滑劑，使用正確的潤滑加注方式。
疲勞的原因：疲勞破壞是軸承常見的損壞方式。常見的疲勞破壞的原因可能是：軸承長期超負(fù)荷運(yùn)行；設(shè)備老化；未及時維修；維修不當(dāng)?shù)取?
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