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挾帶著強大的切削性能與極致的加工精度，程泰 GA 系列 CNC 車床結合了大馬力、高剛性結構與大尺寸伺服定位刀塔，提供您高效率的車銑復合加工能力。此一系列 CNC 車床，憑藉著優異的重切削性能，無論于縮短加工時間、提高切屑移除率以及加工特殊堅硬材質等各方面，皆較同級機種具有更為突出的表現。除此之外，搭配可提高生產效率的各式標準配備以及極為耐用的機器使用年限。使得 GA 系列可以輕易達成您今日及未來的各種加工需求。
C : 精巧型 L° & L : 加長型 M : 動力刀塔及 C 軸
*1 表列車削長度依各機型不同而略有差異，詳細資料請參閱規格表或洽程泰業務人員。
全系列采可程式尾座設計 ( 精巧型 GA-2000C 系列無尾座結構 )，而尾座本體定位與心軸之伸縮皆為可程式操控。
分離式切削液水箱置放于機臺外側，相較于一般內置式水箱具有更高的機臺剛性。
GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結構特別針對作業空間利用率極高，機臺需密集排列的高效率生產線所設計。GA-2000C 系列憑藉著精巧扎實的外型結構特別針對作業空間利用率極高，機臺需密集排列的高效率生產線所設計。
所有滑板，主軸臺，刀塔，尾座，及滾珠導螺桿結構與基座接觸面皆以手工鏟花，以達成最大組裝精度、結構剛性及均衡負載。
運用業界領先的科技，研發團隊全面采用 3D CAD 軟體以及 FEM ( 有限元素分析 ) 進行機械結構輔助設計，藉以確保所有產品品質，達成設計最佳化的目的。
超值型車削中心
采用高于同級機種 2.5 ~ 4 倍扭矩值的主軸系統，能在較低轉速作業區間提供優異的重切削能力。
Z 軸以超規格伺服馬達驅動，具備快速的加減速運動及強大的推力，提供高效率的大直徑鉆孔加工能力。
重負荷滾柱型主軸軸承搭配一體成型高剛性硬軌結構，確保長年重切削運用下機臺的耐用性。
GA 系列全系列機型 ( 共 36 種機型 )
系列
GA-2000 系列
GA-3000 系列
夾頭尺寸
8"
8" / 10"
10"
10"
12"
15"
棒材容徑
? 51 mm
? 65 mm
? 77 mm
? 75 mm
? 90 mm
? 105 mm
車削長度
300 mm *1
GA-2000C / CM
GA-2600C / CM
GA-2800C / CM
------
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600 mm *1
GA-2000 / M
GA-2600 / M
GA-2800 / M
GA-3000 / M
GA-3300 / M
GA-3600 / M
900 mm *1
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GA-3000L°
/ L° M
GA-3300L°
/ L° M
GA-3600L°
/ L° M
1,200 mm *1
GA-2000L / LM
GA-2600L / LM
GA-2800L / LM
GA-3000L / LM
GA-3300L / LM
GA-3600L / LM
穩固的低重心機身搭配 30° 床鞍設計，即使長時間連續加工，切屑亦不會堆積。
超大的加工范圍且可選用動力刀塔成為車削中心，加工運用更有彈性。
尾座選用活動頂針
選擇手動模式，尾座心軸可吋動前移，頂針可更為方便且精確的頂住工件中心。
選擇自動模式，尾座本體與心軸的移動皆由 M 碼控制，而心軸的推力大小可由手動調整。
Z 軸鞍座自動與尾座本體連結，并將其帶動至所需位置。
分離式水箱
運用充足的水箱空間產生的冷卻水流回路，可結合空氣循環以加速散熱效果，有效降低切削液的溫度并延長其使用壽命。
高溫切屑與切削液可經由強大的水流回路立即帶離加工區域，避免了熱源集中在加工區域下方所產生的溫升效應，使得加工精度因此提高而且更為穩定。
選配壓縮空氣導流氣泡管，即使在機臺未開機情形下，仍可藉由空壓機獨立供給之空氣氣泡維持動態水流循環，抑制厭氧菌孳生，有效延緩切削液的變質及降低異味的產生。
145 公升大容量外置式水箱設計，保養維護更為方便。
GA-2000C 系列機型
后出式排屑的設計，使得機臺得以更緊密排列，藉以提高操作者的作業便利性并增加生產效益。
后出式除屑機另可搭配中央鐵屑輸送帶系統，大幅簡化鐵屑處理程序，提高單人多機操作的作業目標。
全系列除屑機皆配備可調式計時器，可依實際切削情形調整工作時間，藉此減少冷卻液之流失。
機型
出屑口
鏈式
螺旋式
刮板式
GA-2000/300
側出
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后出
S
O
O
GA-2000
GA-3000
側出
S
O
O
后出
O
O
O
GA-2000L
GA-3000L°
GA-3000L
側出
S
O
O
后出
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高強度結構
主要機臺構件整合為一強固基礎，低重心機身及 30? 床鞍設計提供機頭，刀塔及尾座極為穩固的基座。
運用有限元素分析 ( FEM )，讓一體成型床臺之加強肋達到最佳化設計，機械強度較傳統設計增加 30%。所以 GA 系列產品可以保持長期重切削下的加工精度，并且具有較為耐用的刀具使用壽命。
具高效能加強肋之床臺不僅是一體鑄造成型，而且采用高張力 FC35 米漢納鑄鐵，并加上熱流平衡設計，能滿足長年加工使用之需求，也因 FC35 等級鑄件能提供較大的防震阻尼及減低變形量，使得機臺不但耐用而且具有特別突出的性能表現。
手工鏟花
所有主軸及進給系統之伺服馬達，皆使用 FANUC αi 系列以確保極致性能與精度。
X 軸及 Z 軸皆由超規格 FANUC αi 系列絕對值 AC 伺服馬達驅動，能以較快速的加減速運動且提供強大推力。絕對座標解碼科技省去極限開關，因此不但開機后不必回原點，而且沒有極限開關損壞的問題。
最佳化設計
機頭采左右對稱式設計，可將重切削時所承受的各軸向負荷，更均勻的分布至機頭底部，防止結構受力變形。
外罩搭配散熱葉片的設計，可加速散熱效率，即使長時間重切削加工，機頭也不會受熱變形。
軌道滑動面貼覆進口特級 Turcite B 耐磨片可防止滑動遲滯現象、降低磨耗且可維持長期精度要求。 X 軸及 Z 軸快速進給分別可達 20m/min 及 24m/min。
經熱處理及精密研磨之 C3 等級滾珠導螺桿確保最高的精度與耐用度，除此之外，各軸均有預拉設計，能使變位量降至最少，大幅提高加工精度。
超大尺寸的硬軌與底座、床鞍一體鑄造成型，經熱處理且精密研磨，并以大跨距設計達成最大的強度與精度。硬軌設計也提供了重切削與斷續車削應用的剛性需求。
GA-3000 系列
X & Z 軸
GA-3000
GA-3300
GA-3600
X 軸最大行程*3
260 mm
Z 軸最大行程*1
630 mm || 930 mm || 1,230 mm
X / Z 軸快速進給
20 / 24 m/min..
滑軌型式
硬軌
進給率
1 ~ 4,800 mm/min..
X 軸伺服馬達
AC 2.7 kW ( 4 HP , FANUC α 12B / 4,000is , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉 )
Z 軸伺服馬達
AC 4.5 kW ( 6 HP , FANUC α 22 / 4,000is , 絕對值解碼, 1,000,000 / 轉 )
X 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距
? 36 mm / 8 mm
Z 軸滾珠螺桿
直徑 / 螺距
? 45 mm / 10 mm
X / Z 軸推力 ( 連續 )
962 kg / 1,411 kg
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