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防爆行程開關(guān)7 手藝要求和質(zhì)量尺度 　　質(zhì)量監(jiān)控重點是抓好工序檢查和物料檢查，防爆行程開關(guān)控制體例包含事前控制、事中控制和事后控制。事前控制包含物料訂貨前申報、工序施工前進行手藝交底。事中控制的主要手段為物料出場驗證和有見證材料送檢等。事后控制包含對物料和工序的驗收、審查施工記實等。 　　7.1動力工程手藝要求和質(zhì)量尺度 　　7.1.1施工流程：主體結(jié)構(gòu)施工時鋼管預(yù)埋、預(yù)埋件安裝（隱蔽驗收）→裝修前管內(nèi)穿線→電纜敷設(shè)、母線安裝→配電箱、開關(guān)箱、電動機、開關(guān)柜等安裝→盤柜及二次接線→送電調(diào)試→運行→檢檢驗收。 　　7.1.2配管配線 　　7.1.2.1外不雅觀檢查 　　（1）管材、線材等必須適合國度或有關(guān)行業(yè)尺度，必須有出廠合格證或質(zhì)量證明書。 　　（2）產(chǎn)品的其他手藝文件應(yīng)齊全。 　　7.1.2.2配督工程 　　（1）暗配管的原則是：最近路線、最小彎曲、埋入深度很多于15mm；進入落地式配電箱的管路排列應(yīng)整齊，管口超出跨越根本不小于50mm，暗配管不宜穿過設(shè)備根本。 　　（2）電線管路的彎曲處，不該有折皺，凹穴和裂縫現(xiàn)象，彎扁水平不大于管外徑的10％，彎曲半徑在明配管時不小于管外徑的6倍，暗配管時不小于管外徑的10倍。 　　（3）當(dāng)預(yù)埋電線管呈現(xiàn)下列情況時，中間應(yīng)加接線盒，其位置應(yīng)便于穿線。 　　ａ、管子長度每跨越45m，無彎曲時。 　　ｂ、管子長度每跨越30m，有一個彎曲時。 　　ｃ、管子長度每跨越20m，有二個彎曲時。 　　ｄ、管子長度每跨越12m，有三個彎曲時。 　　（4）鋼管的連接應(yīng)適合下列要求： 　　ａ、絲扣連接，管真?zhèn)�套絲長度不該小于管接頭長度的二分之一，管接頭應(yīng)焊跨接線。 　　ｂ、暗配管可使用套管焊接，套管長度為管外徑的1.5～3倍，焊口應(yīng)牢固、嚴密。 　　ｃ、薄壁鋼管的連接必須用絲扣連接。 　　（5）防爆行程開關(guān)電線管與設(shè)備的過度 　　ａ、防爆行程開關(guān)在干燥的房內(nèi)，防爆行程開關(guān)應(yīng)從管口加呵護軟管引入設(shè)備、管口應(yīng)包扎嚴密。 　　ｂ、管口距地面不小于200mm。 　　ｃ、金屬軟管連接應(yīng)用軟管接頭。 　　ｄ、金屬軟管應(yīng)用管卡子固定。 　　ｅ、不得利用金屬軟管做接地導(dǎo)體。 　　7.1.2.3配線工程 　　（1）10mm2 及以下的單股銅芯線，截面為2.5mm2及以下多股銅芯線，單股鋁芯線與電器的端子可直接連接銅芯線應(yīng)鍍錫。其余均應(yīng)使用端子。 　　（2）分歧回路、分歧電壓、交換、直流的導(dǎo)線。不得穿入同一管內(nèi)，但照明燈具回路除外（多于8根），電壓為65V以下的電力線路除外，信號回路應(yīng)注意屏蔽。 　　（3）同一交換回路必須穿一個管內(nèi)，管內(nèi)不允許有接頭，管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積（包含外護層），不該跨越管子內(nèi)面積的40％。 　　（4）各類管口均應(yīng)有護口。 　　7.1.2.4檢查與驗收 　　（1）平安距離及安裝間距適合要求。 　　（2）管子彎曲半徑適合要求。 　　（3）導(dǎo)線的連接和絕緣適合要求。 　　（4）非帶電金屬新的接地良好，跨接良好。 　　（5）油漆平均，無損壞、脫落。 　　7.1.2.5完工文件 　　（1）材料合格證。 　　（2）安裝手藝記實。隱蔽工程記實。 　　（3）試驗記實(包含絕緣測試)。 　　7.1.3電纜工程 　　7.1.3.1電纜敷設(shè)前應(yīng)做如下檢查 　　（1）電纜通道、井、管適合設(shè)計要求。 　　（2）電纜型號、規(guī)格等適合設(shè)計要求。 　　（3）電纜外不雅觀檢查應(yīng)無損傷、耐壓品級適合設(shè)計。 　　（4）有需要時對電纜的絕緣層、導(dǎo)線的截面做實測。 　　7.1.3.2塑料絕緣的電力電纜及控制電纜纜彎曲半徑為電纜外徑的10倍。 　　7.1.3.3電纜敷設(shè)時應(yīng)排列整齊不宜交叉，并加以固定，并實時裝設(shè)標記牌。 　　7.1.3.4標記牌裝設(shè)應(yīng)適合下列要求 　　（1）在電纜終端頭、電纜接頭、拐彎處、夾層內(nèi)、隧道及豎井的兩端、入井內(nèi)等處所，電纜應(yīng)裝設(shè)標記牌。 　　（2）標記牌上應(yīng)注明線路編號，當(dāng)無編號時，應(yīng)寫明電纜型號規(guī)格及起始地址；并聯(lián)使用的電纜應(yīng)有順序號，標記牌的字跡寫清晰不容易脫落。 　　（3）標記牌的規(guī)格宜統(tǒng)一。標記牌應(yīng)能防腐、掛裝應(yīng)牢固。 　　7.1.3.5電纜的固定要求 　　（1）垂直敷設(shè)或45度傾斜敷設(shè)的電纜在每個支架上、橋架上每隔 2米處加以固定； 　　（2）水平敷設(shè)的電纜，在電纜的首尾兩端及拐彎、電纜接頭的兩端處、當(dāng)對電纜間距有要求時，每隔5--10米處加以固定。 　　7.1.3.6電纜進入電纜溝、豎井、建筑物盤(柜)以及穿入管子時，出入口應(yīng)封閉、管口應(yīng)做密封，應(yīng)滿足防水要求。 　　7.1.3.7直埋電纜應(yīng)有明確的標樁，在直線段每50米一個樁，在電線的拐彎，接頭處進入建筑物處應(yīng)設(shè)置標記樁，標記樁應(yīng)有明顯的方位指示，并應(yīng)有準確的隱蔽工程記實。 　　7.1.3.8高壓電纜頭的制作（交聯(lián)電纜），應(yīng)編制零丁的施工手藝法子接頭處進入建筑物處應(yīng)設(shè)置標記樁，標記樁應(yīng)有明顯的方位指示，并應(yīng)有準確的隱蔽工程記實。 　　7.1.3.8高壓電纜頭的制作（交聯(lián)電纜），應(yīng)編制零丁的施工手藝法子；低壓電纜終端頭一般宜用電纜首套，當(dāng)干包防潮錐時應(yīng)密實、美不雅觀。 　　7.1  　　1.3.9電纜頭的接地線，電纜的截面小于等于120mm2時，接地線的截面不小于 16mm2，在電纜截面大于150mm2時，接地線應(yīng)不小于25mm2，接地線一般用鍍鋅銅編織線。 　　7.1.3.10在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，截面小于等于120mm2時，接地線的截面不小于16mm2，在電纜截面大于150mm2時，接地線應(yīng)不小于25mm2，接地線一般用鍍鋅銅編織線。 　　7.1.3.11在電纜穿過豎井、墻壁、樓板或進入電氣盤、柜的孔洞處，應(yīng)用防火堵料密實封堵。 　　7.1.3.12防爆行程開關(guān)電纜工程的驗收檢查 　　（1）電纜型號、規(guī)格適合設(shè)計要求；排列整齊、無機械損傷；標記牌應(yīng)裝設(shè)齊全、正確、清晰。 　　（2）電纜固定、間距、彎曲半徑、相序排列適合要求。 　　（3）電纜終端頭、電纜接頭的制作、安裝應(yīng)適合要求。 　　（4）接地良好。 　　（5）電纜終真?zhèn)�相色正確，電纜支架等的金屬部件防腐層應(yīng)完好，接地良好。 　　（6）電纜溝內(nèi)無雜物、蓋板齊全。 　　（7）直埋電纜路徑標記，應(yīng)與實際路徑相符。路徑標記應(yīng)清晰牢固，間距適當(dāng)，且應(yīng)適合規(guī)范規(guī)定。 　　（8）防火法子應(yīng)適合設(shè)計。 　　7.1.3.13完工文件 　　（1）直埋電纜的路徑圖。 　　（2）制造廠提供的產(chǎn)品說明書，試驗記實，合格證件及安裝圖紙等文件。 　　（3）隱蔽工程記實。 　　（4）電纜線路敷設(shè)記實。 　　（5）電纜頭制作記實。 　　（6）試驗記實。 　　7.1.4硬母線安裝工程 　　7.1.4.1銅母線無出廠合格證或資料不全時不得使用、以及對材質(zhì)有思疑時應(yīng)按：最小抗拉強度255N／mm2，最小伸長率6％，20℃時最大電阻率0.01777Ω•mm2／m，進行試驗。 　　7.1.4.2銅與銅連接應(yīng)在連接概況鍍錫。母線的連接螺栓及鉆孔尺寸必須嚴格執(zhí)行規(guī)范要求。 　　7.1.4.3母線相色：A--黃、B--綠、C--紅，中性線--黑。 　　7.1.4.4配電裝置的平安凈距執(zhí)行(GBJ149--90第2.1.13條)。 　　7.1.4.5母線連接用螺栓必須為鍍鋅制品、并有平墊及彈簧墊，防爆行程開關(guān)按規(guī)定的緊固力距緊固（使用力矩搬手），緊固后螺栓長度宜漏出螺母2--3扣。 　　7.1.4.6驗收檢查 　　(1)金屬構(gòu)件的加工、配制、螺栓聯(lián)接、焊接應(yīng)適合國度現(xiàn)行尺度的有關(guān)規(guī)定。 　　(2)緊固件的墊圈、彈簧墊圈等鎖緊裝置齊全、靠得住。 　　(3)母線配制及安裝架設(shè)應(yīng)適合設(shè)計規(guī)定，且連接正確，螺栓緊固，接觸靠得住；相間及對地電氣距離適合要求。 　　(4)絕緣子完整、清潔。 　　(5)油漆應(yīng)完好；相色正確；接地良好。 　　7.1.4.7完工文件 　　(1)產(chǎn)品合格證。 　　(2)安裝手藝記實。 　　(3)電氣試驗記實。 　　7.1.5電動機安裝及檢查接線工程 　　7.1.5.1設(shè)備的檢查與保管 　　(1)包裝及密封良好、規(guī)格及手藝參數(shù)適合設(shè)計，附件、備件齊全，手藝文件齊全。 　　(2)電機應(yīng)完好無損傷、無銹蝕現(xiàn)象，有銘牌。 　　(3)絕緣電阻應(yīng)適合要求。 　　(4)電機及其附件宜存放在清潔、干燥的室內(nèi)，同時應(yīng)有防火、防潮、防塵及防小動物進入法子，尤其注意防水淹。 　　7.1.5.2安裝條件 　　(1)所有與安裝有關(guān)的建筑工程應(yīng)適合設(shè)計及規(guī)范要求。 　　(2)屋頂、樓板施工工作結(jié)束后施工部位不得有滲漏現(xiàn)象。 　　(3)混凝土的根本應(yīng)達到允許安裝強度。 　　(4)現(xiàn)場雜物清理完畢，預(yù)留孔洞適合設(shè)計，預(yù)埋件牢固。 　　(5)在試運行前，防爆行程開關(guān)二次灌漿和抹面工作完畢并達到強度要求，所有建筑裝飾工程應(yīng)結(jié)束。 　　7.1.5.3安裝 　　(1)檢查電動機的潤滑脂應(yīng)無變質(zhì)，性能適合電動機的工作條件。 　　(2)盤動轉(zhuǎn)子應(yīng)靈活無卡阻。 　　(3)空氣間隙適合要求。 　　(4)引出線端子壓接良好，編號齊全，極性正確。 　　(5)機械部分安裝應(yīng)適合有關(guān)機械安裝規(guī)范的規(guī)定。 　　(6)用1000V兆歐表測電動機的絕緣電阻不該小于0.5MΩ。 　　7.1.5.4電機有下列情況之一時，應(yīng)作抽芯檢查 　　(1)出廠日期跨越制造廠包管的期限。 　　(2)當(dāng)制造廠無包管期限時，出廠已跨越一年。 　　(3)當(dāng)外不雅觀檢查或電氣檢查，質(zhì)量可疑時。 　　(4)試運轉(zhuǎn)有異常情況。 　　(5)抽芯檢查應(yīng)有零丁的施工手藝法子。