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能量反饋型光纖傳輸激光焊接機(jī)，由氙燈泵浦、進(jìn)口陶瓷反射腔體及Nd：YAG晶體棒構(gòu)成激光器，電光轉(zhuǎn)換效率高。分體式冷水機(jī)根據(jù)系統(tǒng)設(shè)定溫度自動(dòng)制冷，確保設(shè)備安全運(yùn)行。8寸彩色液晶觸摸屏控制系統(tǒng)，激光能量閉環(huán)反饋控制激光電源，避免了氙燈老化對(duì)激光功率的影響，比電流反饋型設(shè)備的輸出更加穩(wěn)定，脈沖波形最多可任意設(shè)定16段，紅光指示定位，能夠滿足對(duì)不同材料金屬的焊接。通過(guò)內(nèi)部靈活的光學(xué)組合實(shí)現(xiàn)分時(shí)分能量多工位同時(shí)焊接，光纖傳輸?shù)墓馐�質(zhì)量更好，焊點(diǎn)更均勻。
行業(yè)應(yīng)用：
適用行業(yè)：各種精度高，焊接要求高的行業(yè)，不易用固定光路焊接機(jī)實(shí)現(xiàn)的大型、復(fù)雜工件。
適用材料：模具鋼、碳鋼、普通合金鋼、冷作高合金鋼、熱鍛高合金鋼、含鎳工具鋼、不銹鋼、高級(jí)鋼、高韌鋁合金、銅合金、鈹銅、紫銅和極硬合金材料，鎳合金，冷鍛鋼，鈦、鎳、錫、銅、鋁、鉻、鈮、金、銀等多種金屬及其合金。
實(shí)例應(yīng)用：微電子元件、通訊通信、航空航天精密零部件、精密五金、高檔數(shù)碼組件、光纖連接器、醫(yī)療器械等焊接。
焊接效果：
激光輸出部件結(jié)構(gòu)小巧，對(duì)超重大型模具可以在注塑機(jī)、叉車(chē)、汽車(chē)上等位置進(jìn)行焊接。
使用先進(jìn)的激光功率實(shí)時(shí)反饋控制系統(tǒng)，避免因電網(wǎng)波動(dòng)、水溫波動(dòng)、氙燈老化等原因造成的對(duì)激光能量的影響。
可以進(jìn)行時(shí)間或能量分光，適合多種不同的應(yīng)用場(chǎng)合，可進(jìn)行遠(yuǎn)距離焊接，多工位同時(shí)加工。
經(jīng)光纖傳輸后的激光光束質(zhì)量好，光斑細(xì)、能量分布均勻，焊點(diǎn)大小均勻，深度一致。

光纖激光焊機(jī)實(shí)激光經(jīng)光纖傳輸后，通過(guò)準(zhǔn)直透鏡準(zhǔn)直為平行光，再經(jīng)聚焦于工件上實(shí)施焊接的激光焊接設(shè)備，可進(jìn)行距離靈活的焊機(jī)操作，經(jīng)分光可同時(shí)加工多工位，該機(jī)具有光束質(zhì)量好，光斑細(xì)等有勢(shì)。適用于微電子、高端數(shù)碼產(chǎn)品組件、光纖連接器、醫(yī)療器械等焊接。

功能特點(diǎn)：
A、手持式光纖激光焊接機(jī)可以進(jìn)行遠(yuǎn)距離、大工件的激光焊接， 焊接時(shí)熱影響區(qū)域小，不會(huì)導(dǎo)致工件變形、發(fā)黑、背面有痕跡問(wèn)題，而且焊接深度大，焊接牢固，溶化充分。溶池溶料凸起部份與基體結(jié)合處無(wú)凹陷現(xiàn)象！
B、臺(tái)式光纖激光焊機(jī)則對(duì)應(yīng)的是小工件產(chǎn)品和規(guī)模化生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)現(xiàn)全自動(dòng)化激光焊接的設(shè)備，
光纖激光焊機(jī)由氙燈泵浦、進(jìn)口陶瓷反射腔體及Nd：YAG晶體棒構(gòu)成激光器，電光轉(zhuǎn)換效率高。內(nèi)部一體式強(qiáng)制風(fēng)冷，結(jié)構(gòu)緊湊，確保設(shè)備安全運(yùn)行。激光能量閉環(huán)反饋控制激光電源，避免了氙燈老化對(duì)激光功率的影響，比電流反饋型設(shè)備的輸出更加穩(wěn)定，半導(dǎo)體紅光指示定位，能夠滿足對(duì)不同材料金屬的焊接。通過(guò)內(nèi)部靈活的光學(xué)組合實(shí)現(xiàn)分時(shí)分能量多工位同時(shí)焊接。
光纖傳輸激光焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)是：
1.光纖傳輸?shù)墓馐�質(zhì)量更好，焊點(diǎn)更均勻。
2.手持式更方便快捷，對(duì)空間和工件大小限制小。
3.光纖全部采用進(jìn)口材料，耐用性好。