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詳細說明

1.   機身及主要鑄件采用300號灰土鑄鐵，回火失效處理，確保機床的精度和持久力，長期不變形。

2.   主軸設計特性

主軸軸承設計采用組合斜角滾珠軸承配置，能在高速下長時間維持主軸剛性，精度，壽命等，主軸頭

部設計，使用箱型機構，內部予以強化，剛性高，

穩固，適合重切削。

   主軸軸承裝配方式：采用液氮冷卻方式與電磁溫方式裝配，保證：

a.主軸與軸承的配合精度

b.軸承配對經高速動平衡檢測，保證在高速轉動同心度與偏心度。

c.機頭配重為氮氣配重，使機頭上下運動穩定，安全，無噪音。

3．立柱設計

     立柱與底座的接觸面積大，立柱采用蜂窩式結構，除了提升結構體之抗扭剛性外，且能有效提升低頻結構共振，確保最佳穩定性。

4．精密滾珠絲杠

三軸精密滾珠絲杠直徑40×10螺距，直連式傳動以及預拉設計。提高精度，剛性，壽命，是長期保持切削精度及耐久性的最佳配置。

5.傳動結構

   采用同步帶連接主軸。

6.主軸水冷

  主軸采用水冷，降低主軸因長時間高速運轉造成的升溫，增加主軸壽命，確保主軸價格準確以達到更加

優質的價格條件。

7.全自動潤滑系統

  采用全自動潤滑系統，電腦程序控注油時間，方便

看油表及油的添加，確保機臺精度及壽命。

8.內防護

  三軸伸縮護罩，可避免切削液及冷卻液損傷導軌面，確保價格精度與導軌壽命。特殊設計的機械式護罩動作，使切屑清除方便。

9.貼塑處理

   導軌面貼塑處理，耐磨損，吸震，減小機床運動的阻力。

10.回轉式控制箱及分離式手輪

  符合人體工學原理設計的操作箱，可作0-90°之回轉，提供工作調整的方便。操作箱附分離式手輪，提升校對之方便性。

11.質量確保

   每臺機床均于出貨前經連續長時間，多功能跑合試

驗以確保優質的操作性和穩定性。

12.切削測試

   每臺機出貨前，都經過切削測試和24小時連續轉

測試。

第三部分   機床標準技術參數