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肇慶3/2D-HH臥式分數渣漿泵啟動原因
填料函主要由填料，水封環，填料筒，填料壓蓋，水封管組成。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進入到泵內。始終保持水泵內的真空.當泵軸與填料摩擦產生熱量就要靠水封管住水到水封圈內使填料冷卻！保持水泵的正常運行。所以在水泵的運行巡回檢查過程中對填料函的檢查是特別要注意.在運行600個小時左右就要對填料進行更換。

臥式細沙回收渣漿泵軸承潤滑：軸承組件在裝配時，若裝配正確、潤滑油適量、維修及時，運轉壽命會較長，維修人員應定期檢修軸承組件，檢查軸承及潤滑脂的情況，檢修間隔一般不超過12個月。在運轉中須定期添加潤滑脂，間隔時間及注入的量與泵的轉速、軸承規格、連續工作時間、泵的停開次數、周圍環境和運轉溫度等許多因素有關，而且潤滑脂過量會引起軸承發熱，因此須逐漸積累經驗，合理及時地加潤滑脂。

轉子磨擦（俗稱掃）引起鐵心溫度急劇上升，燒毀槽絕緣，匝間絕緣，從面造成繞組匝間短路或對地“放”。嚴重時會使定子鐵心倒槽，錯位，轉軸磨損，端蓋報廢等。軸承損壞一般由下列原因造成：軸承裝配不當，如冷裝時不均勻敲擊軸承內圈使軸受到磨損，導致軸承內圈與軸承配合失去過盈量或過盈量變小，出現跑內圈現象，裝電機端蓋時不均勻敲擊導致端蓋軸承室與軸承外圈配合過松出現跑外圈現象。軸彎曲等原因致使定于軸承損壞無論跑內圈還是跑外圈均會引起軸承運行溫升急劇上升以致燒毀轉子鐵心軸向錯位或重新對轉軸機加工后精度不夠。

由于轉子的不斷旋轉使用極為方便這就增加了密封和系統設計和生產的難度對輸送含固體顆粒介質的泵導軸承采用護管結構

石家莊鐵馬泵業有限公司主要生產AH/ZJ/ZGB渣漿泵、脫硫泵、管道泵、SP液下渣漿泵、雙吸泵、ZJQ潛水渣漿泵、砂礫泵、多級泵、化工泵、清水泵、YW排污泵、WQ潛污泵、自吸泵、混流泵、砂礫泵、UHB耐腐耐磨砂漿泵、FSB氟塑料合金泵、ZJW/SYA壓濾機入料泵等水泵及配件十幾個系列，產品用于冶金，礦山，電力，煤炭，造紙，火電脫硫，石油化工，建材等行業和領域。

支撐架與導桿通常用碳鋼管比如景觀噴泉不宜輸送含有顆粒雜質的液體(影響泵的使用壽命)壓力：根據客戶的要求和設計的壓力值(揚程)

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波紋補償器的缺點：波紋補償器管壁較薄不能承受扭力，振動，安全性差，設備高，設計要求嚴，施工安裝精度高，往往達不到預期壽命，軸向型波紋補償器對固定支架產生壓力推力，造成固定支架推力大，從而造價高。波紋補償器的應用條件。

分數渣漿泵運行平穩、振動小、噪音低、密封好，運行溫度低，渣漿泵堵塞的解決方法:渣漿泵渦殼內固硬沉積物使之淤塞，可以采取淤塞物措施。如軸與添料箱不同軸心，主要原因是加工誤差大、安裝不正確。應注意在安裝后檢查安裝是否正確。如密封水環磨損嚴重，需更換新水環。如密封清水管堵塞，密封水無法進入盤根中間造成盤根磨損快，導致漏料。應對堵塞水管進行疏通，保持密封水清潔。

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齒輪泵在檢修時，主要測量間隙是：齒輪的端面與泵殼的軸向間隙，一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測量。齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙，一般半徑方向上取0.10~0.15毫米（但要比軸瓦間隙大些），也可按直徑的0.003~0.005選取（指總間隙）。用塞尺測量。

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如果是葉輪或進出水管路阻塞，可采取清洗葉輪或管路。如葉輪磨損嚴重，應采取更換。如填料口漏氣，應壓緊填料。輸送高度過高，管內損失阻力過大，降低輸送高度或減小阻力。