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QSPF100-5-2.2不銹鋼噴泉泵

噴泉泵保存

QSPF型不銹鋼潛水電泵是在我廠原噴泉專用水泵的基礎(chǔ)上新開發(fā)研制的外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用不銹鋼制成的潛水電泵。由此開創(chuàng)了我國在大型音樂程控噴泉園林工程上使用國產(chǎn)不銹鋼材質(zhì)水泵的空白。

QSPF100-5-2.2不銹鋼噴泉泵

噴泉專用泵為油浸式、充油式系列潛水電泵產(chǎn)品，泵體結(jié)構(gòu)為不銹鋼SS304材質(zhì)和鑄鐵HT200材質(zhì)兩種，噴泉專用泵由水泵、密封、電動機三部分組成.水泵位于電泵上部,為離心式或軸流式結(jié)構(gòu),電動機位于電泵下部,為充油式三相異步電動機.水泵和電動機之間采用內(nèi)裝式整體機械密封盒密封,每個固定止口密封處采用“o“形油橡膠密封圈作靜密封.該系列水泵具有可靠的防水密封性能，體積小、重量輕、不需泵房、不需灌引水使用

井用潛水泵特點電機、水泵、，潛入水中運行，安全可靠。對井管、揚水管無特殊要求(即:鋼管井、灰管井、土井等均可使用)。安裝、使用、維護方便簡單，占地面積小、不需要建造泵房。結(jié)構(gòu)簡單，節(jié)約原材料。潛水電泵使用的條件是否合適，管理得當與使用壽命有直接的關(guān)系。[編輯本段]排沙潛水泵同渣漿泵的區(qū)別泵作為一種通用機械，其用途廣泛。隨著水泵的發(fā)展演變，出現(xiàn)了各種各樣的水泵，其名稱五花八門，各種水泵書籍中對這些水泵的叫法和分類都不同。

QSPF100-5-2.2不銹鋼噴泉泵

 QSPF型不銹鋼噴泉水泵主要適用于各種水景工程、化工企業(yè)、鹽場、海水排放及礦山特殊環(huán)境等場合使用，也可用于輸送輕微腐蝕性液體。

QSP噴泉景觀專用泵主要用于廣場噴泉、公園噴泉、別墅噴泉、水產(chǎn)養(yǎng)殖等場所，廣泛應(yīng)用于城市的小區(qū)噴泉、花園噴泉、農(nóng)田灌溉、噴灌；工業(yè)及民用的供、排水系統(tǒng)，丘陵、山區(qū)引水以及低洼地段地排除積水用。
QSP型噴泉專用泵（噴泉泵）主要用于噴泉供水，水產(chǎn)養(yǎng)殖等場所。廣泛用于低揚程的城市、農(nóng)田排灌、噴灌；工業(yè)及民用的供、排水系統(tǒng),丘陵、山區(qū)引水、以及低洼地排除積水。

QSP型微型不銹鋼噴泉泵是我廠新開發(fā)研制的噴泉專用水泵，該泵電機材料采用優(yōu)質(zhì)DR470冷軋夕鋼片，增加電機繞組的匝數(shù)及潛水線的線徑，電纜用三相四芯線JHS型噴泉專用電纜線，葉輪增加了防松動裝置；電機內(nèi)腔采用進口防銹磁漆,通過以上結(jié)構(gòu)改進使?jié)撍�泵慣量小，從而響應(yīng)速度快,軸承采用高性能專用軸，提高絕緣等級，從而滿足音樂特種噴泉頻繁起動的需要。

噴霧干燥機是一種常用的干燥器產(chǎn)品，進入裝置在干燥室頂部的熱風(fēng)分配器，然后均勻的進入干燥室，并呈現(xiàn)螺旋狀轉(zhuǎn)動。今天我們主要來介紹一下噴霧干燥器工作原理及使用要點，希望可以幫助用戶更好的應(yīng)用產(chǎn)品。噴霧干燥機工作原理在干燥塔頂部導(dǎo)入熱風(fēng)，同時將料液送至塔頂部，通過霧化器噴成霧狀液滴，這些液滴群的表面積很大，與高溫?zé)犸L(fēng)接觸后水分迅速蒸發(fā)，在極短的時間內(nèi)便成為干燥產(chǎn)品，從干燥塔底排出熱風(fēng)與液滴接觸后溫度顯著降低，濕度增大，它作為廢氣由排風(fēng)機抽出，廢氣中夾帶的微粒用分離裝置回收噴霧干燥器使用特點1.干燥速度快2.在恒速階段液滴的溫度接近于使用的高溫空氣的濕球溫度物料不會因高溫空氣影響其產(chǎn)品質(zhì)量，產(chǎn)品具有良好的分散型，流動性和溶解性。

 QSPF型不銹鋼潛水電泵是在我廠原噴泉專用水泵的基礎(chǔ)上新開發(fā)研制的外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用不銹鋼制成的潛水電泵。由此開創(chuàng)了我國在大型音樂程控噴泉園林工程上使用國產(chǎn)不銹鋼材質(zhì)水泵的空白。
QSPF型不銹鋼噴泉水泵主要適用于各種水景工程、化工企業(yè)、鹽場、海水排放及礦山特殊環(huán)境等場合使用，也可用于輸送輕微腐蝕性液體。
噴泉專用泵，外殼、過流部件及外部零件材質(zhì)均采用鑄鐵或者不銹鋼（304、316、316L）制成的，并且該產(chǎn)品還保留了原來噴泉專用泵性能。開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。