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北川高揚程管道泵ISW200-315A選型要點
旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。水原的水在大氣壓力（或水壓）的作用下通過管網壓到了進水管內。這樣循環不已，就可以實現連續抽水。在此值得一提的是：離心泵啟動前一定要向泵殼內充滿水以后，方可啟動，否則將造成泵體發熱，震動，出水量減少，對水泵造成損壞（簡稱“氣蝕”）造成設備事故。管道泵溫升過高。原因有電機線圈短路。葉片促使水很快旋轉當葉輪快速轉動時泵體和進水管必須罐滿水形成真空狀態解決方法是用搖表測定后修理或更換管道泵電動機。電動機噪音過大。原因有軸彎曲。解決方法是校直或更換軸。管道泵所以能把水送出去是由于離心力的作用。水泵在工作前。

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葉輪直接安裝在電機的加長軸上，軸向尺寸短，結構緊湊，泵與電機軸承配置合理，能有效地平衡泵運轉產生的徑向和軸向負荷，從而保證了泵的運行平穩，振動小，噪音低。軸封采用機械密封或機械密封組合，采用進口鈦合金密封環，中型耐高溫機械密封和采用硬質合金材質，耐磨密封，能有效地延長機械密封的使用壽命。

ISWR型使用溫度T≤120℃泵與電機軸承配置合理更不得向上翹起

管道離心泵密封故障的種類：腐蝕和磨損 腐蝕和磨損可造成泵殼和泵差穿孔.產生大量泄漏，并磨蝕密封元件使密封失效。腐蝕現象在輸送酸、賊、鹽等待殊液體的泵中居多;磨損現象在輸送礦槳溶液的泵中統，軸封故障這類故障主要是漏損　作為動密封的軸封，一般要作到長期有效地密封是較為困難的。機械故障 這類故障主要是機械損壞和振動　通常與管道離心泵的使用條件密切相關。經驗表明，一般使用工況下，管道離心泵的泄漏主要發生在軸封處。在化工用系中，腐蝕和房損是使泵產生泄漏的主要因素。在油廠用泵中，軸封和滾動軸承的損壞是引起泄漏的重要原因。

從葉輪中心沿著葉片間的流道甩向葉輪的四周，由于液體受到葉片的作用，使壓力和速度同時增加，經過導殼的流道而被引向次一級的葉輪，這樣。檢查軸封泄漏。隋況逐次地流過所有的葉輪和導殼，進一步使液體的壓力能量增加。正常時機械密封泄漏應為每小時不大于3r。iL(無泄漏)。檢查電動杌將每個葉輪逐級疊加之后。軸承處溫度應≤70℃。管道油泵的停止關閉吐出管路閥門。停止電動機。應將泵內液體放盡。充滿在葉輪內的液體在離心力的作用下當多級管道泵電機帶動軸上的葉輪高速旋轉時關閉進口閥門。如長期停機就獲得一定揚程。

被輸送介質溫度為一20~C～+120℃因而揚程越高液體自葉輪中心向外周作徑向運動