獲得勵(lì)磁電流的方法稱為勵(lì)磁方式。目前采用的勵(lì)磁方式分為兩大類：一類是用直流發(fā)電機(jī)作為勵(lì)磁電源的直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)；另一類是用硅整流裝置將交流轉(zhuǎn)化成直流后供給勵(lì)磁的整流器勵(lì)磁系統(tǒng)。
新聞:佛山ULVAC生產(chǎn)廠家
當(dāng)前，機(jī)器視覺已成功應(yīng)用到工業(yè)機(jī)器人、自動(dòng)駕駛、診斷、安防監(jiān)控和工業(yè)檢測(cè)等多個(gè)領(lǐng)域。隨著科技業(yè)新技術(shù)迭出，機(jī)器視覺的應(yīng)用領(lǐng)域窗口將被打開，未來(lái)這一應(yīng)用技術(shù)將擴(kuò)展至消費(fèi)電子、可穿戴式裝置、汽車先進(jìn)駕駛輔助系統(tǒng)、智能化監(jiān)控等更貼近大眾生活的領(lǐng)域以及當(dāng)前各炙手可熱的新興行業(yè)。3D打印技術(shù)的橫空出世，或許讓眾多深耕傳統(tǒng)制造方式的企業(yè)繃緊了神經(jīng)。但事實(shí)上，傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)應(yīng)該正視3D打印技術(shù)帶來(lái)的便利性，其本質(zhì)并不是為了而且也并不能顛覆傳統(tǒng)制造，只是通過一種新型的模式來(lái)更好的為傳統(tǒng)制造服務(wù)。
現(xiàn)說(shuō)明如下：
1 直流勵(lì)磁機(jī)勵(lì)磁 直流勵(lì)磁機(jī)通常與同步發(fā)電機(jī)同軸，采用并勵(lì)或者他勵(lì)接法。采用他勵(lì)接法時(shí)，勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流由另一臺(tái)被稱為副勵(lì)磁機(jī)的同軸的直流發(fā)電機(jī)供給。如圖15.5所示。
2 靜止整流器勵(lì)磁 同一軸上有三臺(tái)交流發(fā)電機(jī)，即主發(fā)電機(jī)、交流主勵(lì)磁機(jī)和交流副勵(lì)磁機(jī)。副勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流開始時(shí)由外部直流電源提供，待電壓建立起來(lái)后再轉(zhuǎn)為自勵(lì)(有時(shí)采用發(fā)電機(jī))。副勵(lì)磁機(jī)的輸出電流經(jīng)過靜止晶閘管整流器整流后供給主勵(lì)磁機(jī)，而主勵(lì)磁機(jī)的交流輸出電流經(jīng)過靜止的三相橋式硅整流器整流后供給主發(fā)電機(jī)的勵(lì)磁繞組。
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3 旋轉(zhuǎn)整流器勵(lì)磁 靜止整流器的直流輸出必須經(jīng)過電刷和集電環(huán)才能輸送到旋轉(zhuǎn)的勵(lì)磁繞組，對(duì)于大容量的同步發(fā)電機(jī)，其勵(lì)磁電流達(dá)到數(shù)千安培，使得集電環(huán)嚴(yán)重過熱。因此，在大容量的同步發(fā)電機(jī)中，常采用不需要電刷和集電環(huán)的旋轉(zhuǎn)整流器勵(lì)磁系統(tǒng)，主勵(lì)磁機(jī)是旋轉(zhuǎn)電樞式三相同步發(fā)電機(jī)，旋轉(zhuǎn)電樞的交流電流經(jīng)與主軸一起旋轉(zhuǎn)的硅整流器整流后，直接送到主發(fā)電機(jī)的轉(zhuǎn)子勵(lì)磁繞組。交流主勵(lì)磁機(jī)的勵(lì)磁電流由同軸的交流副勵(lì)磁機(jī)經(jīng)靜止的晶閘管整流器整流后供給。由于這種勵(lì)磁系統(tǒng)取消了集電環(huán)和電刷裝置，故又稱為無(wú)刷勵(lì)磁系統(tǒng)。
新聞:佛山ULVAC生產(chǎn)廠家由于汽車工業(yè)的發(fā)展以及對(duì)生產(chǎn)效率和產(chǎn)品品質(zhì)要求的逐步提高，對(duì)機(jī)床的速度和效率都提出了新的更高的要求，提高數(shù)控機(jī)床功能零部件的性能和質(zhì)量已經(jīng)成為機(jī)床工業(yè)發(fā)展的當(dāng)務(wù)之急。眾所周知，在機(jī)床關(guān)鍵部件領(lǐng)域，代表高技術(shù)含量的是滾珠絲杠產(chǎn)品。要提高機(jī)床的生產(chǎn)效率，就要提高機(jī)床的速度。由此，對(duì)高速高精密滾珠絲杠和直線導(dǎo)軌的需求也會(huì)有快速的增加。為實(shí)現(xiàn)其高性能，生產(chǎn)的機(jī)床在驅(qū)動(dòng)上使用高精度滾珠絲杠的比率有了很大的提高。
