閥發(fā)出嘎嘎聲：增加出口或入口揚(yáng)程。
氣動(dòng)隔膜泵拆卸及再組裝指南：
警告：在修泵之前，需先將空氣來源配管從泵拆除，并且將泵中的空氣壓力排放掉。拆除所有連接泵的出入口的管線，然后將泵內(nèi)的流體排放到適當(dāng)?shù)娜萜鲀?nèi)。戴防護(hù)帽、眼鏡、手套
泵沒有動(dòng)作或運(yùn)作很慢：
1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過濾裝置是否有雜質(zhì)。
2.檢查空氣閥是否卡住，用清潔液清洗空氣閥。
3.檢查空氣閥是否磨損，必要時(shí)更換新的零件。
4.檢查中心體的密封零件狀況，如果嚴(yán)重磨損，則無法達(dá)到密封效果，而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造，請(qǐng)只使用GLYD圈。
5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
6.檢查潤滑油的種類。添加的潤滑油如果高于建議用油的粘度，則活塞可能卡住或運(yùn)作不正常。建議使用輕薄及抗凍的潤滑油。
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氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械，采用壓縮空氣為動(dòng)力源，利用缸體內(nèi)的隔膜來回鼓動(dòng)做功，達(dá)到輸送各種介質(zhì)的目的。
可以輸送的介質(zhì)：氣動(dòng)隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體，以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
材料的選擇：
1、殼體選用的材料有：鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
2、隔膜選用的材料有：丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
氣動(dòng)隔膜泵的工作原理：
在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中，各裝有一塊有彈性的隔膜，連桿將兩塊隔膜連成一體，壓縮空氣從泵的進(jìn)氣接頭進(jìn)人配氣閥后，推動(dòng)兩個(gè)工作腔內(nèi)的隔膜動(dòng)作，驅(qū)使連桿連接的兩塊隔膜同步運(yùn)動(dòng)。與此同時(shí)，另一工作腔中的氣體則從其隔膜的背后排出泵外，一旦到達(dá)行程終點(diǎn)，配氣機(jī)構(gòu)則自動(dòng)地將壓縮空氣引人另一工作腔，推動(dòng)隔膜朝相反方向運(yùn)動(dòng)，這樣就形成了兩個(gè)隔膜的同步往復(fù)運(yùn)動(dòng)。每個(gè)工作腔中又設(shè)置有兩個(gè)單向球閥，隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，造成工作腔內(nèi)容積的改變，迫使兩個(gè)單向球閥交替地開啟和關(guān)閉，從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
用途：
1、可抽吸各種污水。
2、可抽吸各種化學(xué)腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
4、可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
5、可抽吸各種高溫液體，最高溫度可耐150℃。
6、可作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓設(shè)備。
氣動(dòng)隔膜泵的特點(diǎn)：
1、不需灌引水，吸程高達(dá)7m，揚(yáng)程達(dá)50m，出口壓力)6kgf/CmZ。
2、流動(dòng)性能好，允許通過最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí)，對(duì)泵磨損甚微。
3、揚(yáng)程、流量可通過氣閥開度實(shí)現(xiàn)無級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。
4、該泵無旋轉(zhuǎn)部件，沒有軸封。靠一對(duì)隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng)，抽送各種介質(zhì)，因泵的運(yùn)動(dòng)部件和工作介質(zhì)完全隔開，使輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏，避免了環(huán)境污染和人身危害。
5、不使用動(dòng)力電源，可在易燃、易爆場所中使用，安全可靠。
6、可以浸沒在介質(zhì)中代替潛水泵抽送液體。
7、開、停泵時(shí)，只需打開和關(guān)閉氣體閥門即可操作。即使由于意外情況而長時(shí)間無介質(zhì)抽送或突然停機(jī)，泵也不會(huì)因此而損壞。一旦超負(fù)荷，泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī)，具有自我保護(hù)能力。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后，又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
8、結(jié)構(gòu)簡單、易損件少。隔膜泵結(jié)構(gòu)簡單，安裝、維修方便。泵輸送介質(zhì)時(shí)不會(huì)接觸到配氣閥、連桿等運(yùn)動(dòng)部件，避免了部件的腐蝕及磨損。
9、可輸送較豁的液體。
10、不使用油潤滑，即使空轉(zhuǎn)，對(duì)泵也無任何影響。
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