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| 產品參數 | |||
|---|---|---|---|
| 材質 | 鑄鐵 | ||
| 性能 | 耐磨 | ||
| 驅動方式 | 電動 | ||
| 輸送介質 | 清水泵 | ||
| 泵軸位置 | 臥式 | ||
| 葉輪結構 | 封閉式葉輪 | ||
| 葉輪吸入方式 | 單吸式 | ||
| 流量 | 85 | ||
| 葉輪數目 | 7 | ||
| 揚程 | 469 | ||
| 汽蝕余量 | 4 | ||
| 吸入口徑 | 150 | ||
| 排出口徑 | 150 | ||
| 結構原理 | 噴射泵 | ||
| 級數 | 多級 | ||
| 電壓 | 380 | ||
| 功率 | 185 | ||
| 品牌 | 介華 | ||
| 型號 | MD85-67 | ||
| 規格 | MD85-67 | ||
MD85-67X5,MD85-67X6,MD85-67X7 礦用耐磨多級離心泵隔離套容易損壞的原因
礦用多級泵在無介質或輸送介質流量小：使軸承干摩，燒碎軸承。礦用多級泵是由輸送介質給滑動軸承提供潤滑和冷卻的，在沒有開入口閥或出口閥的情況下，滑動軸承因無輸送介質潤滑和冷卻而導致損壞。
礦用多級泵的隔離套損壞：礦用多級泵的磁力聯軸器是由泵所輸送介質冷卻的，如果介質中有硬質顆粒，很容易造成隔離套劃傷或劃穿，有時如果維護方法不當也有可能造成隔離套的損壞。
礦用多級泵在運行工況波動大而導致的問題：礦用多級泵的軸向力是通過液壓均衡方式自動平衡。在實際運行中如果運行參數波動大，很容易破壞礦用多級泵的液力平衡，使滑動軸承承受大的徑向和軸向力而導致軸承損壞。
礦用多級泵因氣蝕而導致的問題：泵產生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對泵的危害大，發生氣蝕時泵劇烈振動，液力平衡嚴重破壞，將導致泵軸承、轉子或葉輪損壞。這是礦用多級泵故障發生的常見原因。
MD85-67X5,MD85-67X6,MD85-67X7 礦用耐磨多級離心泵機械密封的作用：
提高機器效率、降低能耗。減少機器的內漏、外漏和穿漏，提高機器容積效率。減少摩擦損失，提高機器的機械效率。改變密封方式，提高機器或機組的效率。改變輔助系統，減少能耗，提高機組效率。
節約原材料。例如，工藝流體回收，減少或消除動力蒸汽和 工藝流體的損耗，減少封油損耗等
提高機器可靠性。例如，軸封的漏損和壽命決定軸封和機器 的可靠性。
安全和環境保護。根據某廠調查報告，在發生的786件事故中有32件是泄漏造成的（占42）。此外工藝流體泄漏還會造成環境污染，包括對大氣污染、水污染和車間環境污染。
MD85-67X5,MD85-67X6,MD85-67X7 礦用耐磨多級離心泵體密封設計的作用
多級泵體密封設計的主要用途：多級泵在產業用電站內給水輸送；在產業設備中的鍋爐供水系統和冷凝水輸送；耐腐蝕多級泵在石油，石油化工，煤化工，化學產業介質輸送；在剪切設備中的冷水輸送；在除氧化皮設備中的壓力水輸送；高壓鍋爐多級泵在產業過程中的高壓水生產；化工工藝流程；油田注水，礦山排水；鹵液采輸；壓縮機、往氧化皮機、脫殼機等設備的水輸送。
