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XBD2/3.5-1.5KW消火栓泵
XBD2/3.5-1.5KW消火栓泵
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    商品詳情

      、轉(zhuǎn)速的良好匹配,并會(huì)隨著高壓管的長(zhǎng)度增長(zhǎng)而增大。
      因此,縮短高壓油管的長(zhǎng)度(噴油泵的設(shè)計(jì)思想)或干脆不要高壓油管(泵噴嘴的設(shè)計(jì)思想),減少柱塞與噴油嘴之間的高壓容積,可以得到接近于凸輪輪廓線所規(guī)定的供作用下,將水提向高處的,故稱離心泵。
      2、離心泵的一般特點(diǎn)
      (1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,垂直于軸向流出,即進(jìn)出水流方向互成90°。
      (2)由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水,因此在起動(dòng)前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水,或用真空泵抽氣,以排出空氣形成真空,而且泵殼和吸水管路必須嚴(yán)格密封,不得漏氣,否則形不成真空,也就吸不上水來。
      (3)由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠(yuǎn)小于10米。如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來。
      (二)軸流泵的工作原理及特點(diǎn)
      1、軸流泵的工作原理
      軸流泵與離心泵的工作原理不同,它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)水所產(chǎn)生的升力,可把水從下方推到上方。
      軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片產(chǎn)生的升力作用下,連續(xù)不斷的將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn),水由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵的工作原理既有離心力又有升力,靠?jī)烧叩木C合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路把水提向高處。
      2、混流泵的一般特點(diǎn)
      (1)混流泵與離心泵相比,揚(yáng)程較低,流量較大,與軸流泵相比,揚(yáng)程較高,流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。
      (2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,故又稱斜流泵。
      三、常用的農(nóng)用泵
      (一)離心泵
      離心泵型號(hào)、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動(dòng)力大小和動(dòng)力品種等,離心泵有單級(jí)單為單級(jí)單吸離心泵。其特點(diǎn)是,與混流泵、軸流泵相比,揚(yáng)程較高,流量較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
      IQ型單級(jí)單吸離心泵(又稱輕小型離心泵)是針對(duì)國(guó)國(guó)情并滿足用戶提出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格低、性能好和配套方便的要求而設(shè)計(jì)的,共有84種產(chǎn)品,分3個(gè)派生系列,413個(gè)規(guī)格型號(hào)。
      (1)性能范圍 泵口徑50~200毫米,流量12.5~400立方米/時(shí),揚(yáng)程8~125米,配套動(dòng)力有柴油機(jī)直聯(lián)、皮帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)直聯(lián),功率1.1~110千瓦,轉(zhuǎn)速1450~2900轉(zhuǎn)/分。
      (2)結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級(jí)單吸懸架式離心泵,泵體后開門,出口位于中心向上,后蓋為壓嵌式,軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié)體積大,比較笨重,一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū),也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
      單級(jí)雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào),S型與Sh型的區(qū)別是,從驅(qū)動(dòng)端看,S型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),Sh型為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級(jí)雙吸離心泵。
      S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時(shí),揚(yáng)程12~125米,進(jìn)水口直徑150~1400毫米,轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。
      (1)D型泵性能范圍 流量6.3~720立方米/時(shí),揚(yáng)程16~600米,進(jìn)水口徑:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型為高轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分,150~200毫米泵型轉(zhuǎn)速為1480轉(zhuǎn)/分。
      (2)結(jié)構(gòu)型式 D型多級(jí)離心泵為臥式多級(jí)(2~12級(jí)),葉輪為單吸,泵體為分段式。當(dāng)首級(jí)葉輪為雙吸時(shí),用DS表示,當(dāng)同時(shí)規(guī)定有兩種轉(zhuǎn)速時(shí),低速用DA表示,用于鍋爐給水的多級(jí)離心泵,用DG表示。
      4、自吸離心泵
      自吸泵是靠泵自身的特殊結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生自吸作用的單級(jí)單吸離心泵,稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比,在泵體結(jié)構(gòu)上有顯著差別:一是泵進(jìn)口位置提潛水電泵
      磁懸浮潛水電泵它實(shí)現(xiàn)了世界潛水電泵領(lǐng)域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端:如轉(zhuǎn)換效率偏低、耗電過高、揚(yáng)程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領(lǐng)域。
      磁懸浮潛水電泵它以獨(dú)有的專利技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達(dá)到令人震驚的新水平,創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益。
      磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問題,潛水電泵的揚(yáng)程有了突破性提高,填補(bǔ)了超高揚(yáng)程(單機(jī)揚(yáng)程設(shè)計(jì)到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場(chǎng)空白;揚(yáng)程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機(jī)最高揚(yáng)程均居世界領(lǐng)先地位。
      磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵,它實(shí)現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損,使用時(shí)間及檢修周期延長(zhǎng)數(shù)倍,省去頻繁的定期檢修工作,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)萬小時(shí),節(jié)省維修、檢修費(fèi)用。
      磁懸浮潛水電泵通過了國(guó)家采用高分子復(fù)合材料
      在水泵工作過程中,泵內(nèi)流動(dòng)的水受到其與流道和泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
      3用途
      編輯

      實(shí)際應(yīng)用
      在造船、石油開采、載。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),在各種船舶輔助機(jī)械設(shè)備中,各種類型和不同用途的船用泵的總數(shù)量,約占船舶機(jī)械設(shè)備總量的20%-30%,船用泵的價(jià)格在船舶設(shè)備費(fèi)用中所占的比重也比較大。在總的造價(jià)中,船用泵約占船設(shè)備費(fèi)用的4%-8%,一般情況下,一條中型以上船舶的船用泵采購(gòu)可達(dá)1000萬元以上。說到重點(diǎn)用泵市場(chǎng),不可不說國(guó)已經(jīng)完工的"西氣東輸"工程,"西氣東輸"工程中同樣需要泵類產(chǎn)品。同時(shí)國(guó)家還要修建其它的輸送天然氣管線,在這些工程中也都需要大量的泵類產(chǎn)品。
      不同用途
      水泵具有不同的用途,不同的輸送液體介質(zhì),不同的流量、 不同揚(yáng)程的范圍,因此,它的結(jié)構(gòu)形式當(dāng)然也不一樣,材料也不同,概括起來,大致可以分為:
      1 、城市供水 2 、污水系統(tǒng) 3 、土木、建筑系統(tǒng) 4 、農(nóng)業(yè)水利系統(tǒng) 5 、電站系統(tǒng)
      6 、化工系統(tǒng) 7 、石油工業(yè)是一個(gè)關(guān)鍵的環(huán)節(jié), 以下給出幾種常見故障及消除措施,供大家有的放矢地進(jìn)行消防泵故障的診斷。
      1、無液體提供,供給液體不足或壓力不足
      1)泵沒有注水或沒有適當(dāng)排氣
      消除措施:檢查泵殼和入口管線是否全部注滿了液體。
      2)速度太低
      消除措施:檢查電機(jī)的接線是否正確,電壓是否正常或者透平的蒸汽壓力是否正常。
      3)系統(tǒng)水頭太高
      消除措施:檢查系統(tǒng)的水頭(特別是磨擦損失)。
      4)吸程太高
      消除措施:檢查現(xiàn)有的凈壓頭輪高速旋轉(zhuǎn)而產(chǎn)生的離心力的作用下,葉輪流道里的水被甩向四周,壓入蝸殼,葉輪入口形成真空,水池的水在外界大氣壓力下沿吸水管被吸入補(bǔ)充了這個(gè)空間。繼而吸入的水又被葉輪甩出經(jīng)蝸殼而進(jìn)入出水管。由此可見,若離心泵葉輪不斷旋轉(zhuǎn),則可連續(xù)吸水、壓水,水便可源源不斷地從低處揚(yáng)到高處或遠(yuǎn)方。綜上所述,離心泵是由于在葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力的作用下,將水提向高處的,故稱離心泵。
      2、離心泵的一般特點(diǎn)
      (1)水沿離心泵的流經(jīng)方向是沿葉輪的軸向吸入,垂直于軸向流出,即進(jìn)出水流方向互成90°。
      (2)由于離心泵靠葉輪進(jìn)口形成真空吸水,因此在起動(dòng)前必須向泵內(nèi)和吸水管內(nèi)灌注引水,或用真空泵抽氣,以排出空氣形成真空,而且泵殼和吸水管路必須嚴(yán)格密封,不得漏氣,否則形不成真空,也就吸不上水來。
      (3)由于葉輪進(jìn)口不可能形成絕對(duì)真空,因此離心泵吸水高度不能超過10米,加上水流經(jīng)吸水管路帶來的沿程損失,實(shí)際允許安裝高度(水泵軸線距吸入水面的高度)遠(yuǎn)小于10米。如安裝過高,則不吸水;此外,由于山區(qū)比平原大氣壓力低,因此同一臺(tái)水泵在山區(qū),特別是在高山區(qū)安裝時(shí),其安裝高度應(yīng)降低,否則也不能吸上水來。
      (二)軸流泵的工作原理及特點(diǎn)
      1、軸流泵的工作原理
      軸流泵與離心泵的工作原理不同,它主要是利用葉輪的高速旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的推力提水。軸流泵葉片旋轉(zhuǎn)時(shí)對(duì)水所產(chǎn)生的升力,可把水從下方推到上方。
      軸流泵的葉片一般浸沒在被吸水源的水池中。由于葉輪高速旋轉(zhuǎn),在葉片產(chǎn)生的升力作用下,連續(xù)不斷的將水向上推壓,使水沿出水管流出。葉輪不斷的旋轉(zhuǎn),水也就被連續(xù)壓送到高處。
      (三)混流泵的工作原理及特點(diǎn)
      1、混流泵的工作原理
      由于混流泵的葉輪形狀介于離心泵葉輪和軸流泵葉輪之間,因此,混流泵的工作原理既有離心力又有升力,靠?jī)烧叩木C合作用,水則以與軸組成一定角度流出葉輪,通過蝸殼室和管路把水提向高處。
      2、混流泵的一般特點(diǎn)
      (1)混流泵與離心泵相比,揚(yáng)程較低,流量較大,與軸流泵相比,揚(yáng)程較高,流量較低。適用于平原、湖區(qū)排灌。
      (2)水沿混流泵的流經(jīng)方向與葉輪軸成一定角度而吸入和流出的,故又稱斜流泵。
      三、常用的農(nóng)用泵
      (一)離心泵
      離心泵型號(hào)、品種規(guī)格及其變型產(chǎn)品在農(nóng)用泵中是最多的。根據(jù)水流入葉輪的方式、葉輪多少、泵身能否自吸以及配套動(dòng)力大小和動(dòng)力品種等,離心泵有單級(jí)單吸離心泵、單級(jí)雙吸離心泵、多級(jí)離心泵、自吸離心泵、電動(dòng)機(jī)泵和柴油機(jī)泵等。
      1、單級(jí)單吸離心泵
      老的泵型號(hào)有BA、B型單級(jí)單吸離心泵,80年代,國(guó)根據(jù)國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)和排灌機(jī)械實(shí)際情況,對(duì)離心泵產(chǎn)品進(jìn)行更新?lián)Q代研制工作,并生產(chǎn)IB型、IQ型單級(jí)離心泵系列產(chǎn)品,已列為國(guó)家專業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
      單級(jí)單吸離心泵,水由軸向單面進(jìn)入葉輪,葉輪只有一個(gè),因此稱為單級(jí)單吸離心泵。其特點(diǎn)是,與混流泵、軸流泵相比,揚(yáng)程較高,流量較小,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便。
      IQ型單級(jí)單吸離心泵(又稱輕小型離心泵)是針對(duì)國(guó)國(guó)情并滿足用戶提出結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、重量輕、價(jià)格低、性能好和配套方便的要求而設(shè)計(jì)的,共有84種產(chǎn)品,分3個(gè)派生系列,413個(gè)規(guī)格型號(hào)。
      (1)性能范圍 泵口徑50~200毫米,流量12.5~400立方米/時(shí),揚(yáng)程8~125米,配套動(dòng)力有柴油機(jī)直聯(lián)、皮帶傳動(dòng),電動(dòng)機(jī)直聯(lián),功率1.1~110千瓦,轉(zhuǎn)速1450~2900轉(zhuǎn)/分。
      (2)結(jié)構(gòu)型式 輕小型離心泵為軸向吸入單級(jí)單吸懸架式離心泵,泵體后開門,出口位于中心向上,后蓋為壓嵌式,軸承體與泵體直接聯(lián)結(jié),泵腳位于泵體下方,軸承用黃油潤(rùn)滑,軸封分為軟填料、機(jī)械密封、橡膠油封三種。葉輪均為閉式,傳動(dòng)分為聯(lián)軸器傳動(dòng)和皮帶傳動(dòng)兩種。泵葉輪轉(zhuǎn)向:從泵進(jìn)口方向看,葉輪轉(zhuǎn)向?yàn)轫槙r(shí)針,當(dāng)泵與柴油機(jī)直聯(lián)傳動(dòng)時(shí),為逆時(shí)針。泵出口可裝置手動(dòng)泵,可去掉底閥,減少水力損失,并能使泵自吸。
      2、單級(jí)雙吸離心泵
      它是從葉輪兩面進(jìn)水的單級(jí)雙吸離心泵,因泵蓋和泵體是采用水平接縫進(jìn)行裝配的,又稱為水平中開式離心泵。與單級(jí)單吸離心泵相比,效率高、流量大、揚(yáng)程較高。但體積大,比較笨重,一般用于固定作業(yè)。適用于丘陵、高原中等面積的灌區(qū),也適用于工廠、礦山、城市給排水等方面。
      單級(jí)雙吸離心泵有S型、Sh型、SA型、SLA型幾種型號(hào),S型與Sh型的區(qū)別是,從驅(qū)動(dòng)端看,S型泵為順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn),Sh型為逆時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)。SLA型為立式單級(jí)雙吸離心泵。
      S型泵性能范圍流量160~18000立方米/時(shí),揚(yáng)程12~125米,進(jìn)水口直徑150~1400毫米,轉(zhuǎn)速2950、1450、970、730、585、485、360轉(zhuǎn)/分。
      (1)D型泵性能范圍 流量6.3~720立方米/時(shí),揚(yáng)程16~600米,進(jìn)水口徑:50、75、100、125、150、200毫米,其中50~125毫米泵型為高轉(zhuǎn)速2950轉(zhuǎn)/分,150~200毫米泵型轉(zhuǎn)速為1480轉(zhuǎn)/分。
      (2)結(jié)構(gòu)型式 D型多級(jí)離心泵為臥式多級(jí)(2~12級(jí)),葉輪為單吸,泵體為分段式。當(dāng)首級(jí)葉輪為雙吸時(shí),用DS表示,當(dāng)同時(shí)規(guī)定有兩種轉(zhuǎn)速時(shí),低速用DA表示,用于鍋爐給水的多級(jí)離心泵,用DG表示。
      4、自吸離心泵
      自吸泵是靠泵自身的特殊結(jié)構(gòu)而產(chǎn)生自吸作用的單級(jí)單吸離心泵,稱為自吸離心泵。和普通離心泵相比,在泵體結(jié)構(gòu)上有顯著差別:一是泵進(jìn)口位置提高,有時(shí)還裝上吸入閥;二是在出水側(cè)設(shè)置了一個(gè)氣水分離室。
      泵外自吸泵,是在泵外加有自吸裝置,如帶有旋渦泵、水環(huán)真空泵、射流泵以及手動(dòng)泵等。
      自吸泵與普通離心泵相比,具有結(jié)構(gòu)緊湊、使用操作簡(jiǎn)單,不但省去了起動(dòng)前灌大量引水的麻煩,也省去了進(jìn)水管低閥,減少了進(jìn)水阻力,增加泵的出水量,但與同規(guī)格的普通離心泵的效率相比要低3%~5%。自吸泵較多的是應(yīng)用在輕小型噴灌機(jī)組和管道灌機(jī)組上。
      潛水電泵
      磁懸浮潛水電泵它實(shí)現(xiàn)了世界潛水電泵領(lǐng)域重大突破,有效解決了傳統(tǒng)潛水電泵的種種弊端:如轉(zhuǎn)換效率偏低、耗電過高、揚(yáng)程受限、軸承易損、檢修頻繁等。廣泛應(yīng)用于工礦企業(yè)的供排水、農(nóng)田灌溉及高原、山區(qū)供水等領(lǐng)域。
      磁懸浮潛水電泵它以獨(dú)有的專利技術(shù)改變了潛水電泵的制造工藝,轉(zhuǎn)換效率達(dá)到令人震驚的新水平,創(chuàng)造了巨大節(jié)能降耗效益。
      磁懸浮潛水電泵解決了制約世界潛水電泵領(lǐng)域發(fā)展的軸向力問題,潛水電泵的揚(yáng)程有了突破性提高,填補(bǔ)了超高揚(yáng)程(單機(jī)揚(yáng)程設(shè)計(jì)到上千米)和超大流量(高承載)潛水電泵的市場(chǎng)空白;揚(yáng)程、流量曲線趨于平緩。其轉(zhuǎn)換效率、單機(jī)最高揚(yáng)程均居世界領(lǐng)先地位。
      磁懸浮潛水電泵是新一代潛水電泵,它實(shí)現(xiàn)了立軸磁懸浮(在不同工況下保持高效率)、不磨損,使用時(shí)間及檢修周期延長(zhǎng)數(shù)倍,省去頻繁的定期檢修工作,可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)數(shù)萬小時(shí),節(jié)省維修、檢修費(fèi)用。
      磁懸浮潛水電泵通過了國(guó)家級(jí)試驗(yàn)室、山東省泵類產(chǎn)品質(zhì)量檢測(cè)中心檢測(cè)。試驗(yàn)數(shù)據(jù)證明,磁懸浮潛水電泵的轉(zhuǎn)換效率超過傳統(tǒng)潛水電泵,用戶使用情況結(jié)合實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)及領(lǐng)域內(nèi)對(duì)比,進(jìn)一步證明其高效節(jié)能、轉(zhuǎn)換效率世界領(lǐng)先、單機(jī)揚(yáng)程世界領(lǐng)先及高承載、超大流量、免檢修、長(zhǎng)壽命等特點(diǎn)!
      潛水排污泵泵葉輪表面的摩擦以及水身粘度的影響,泵所消耗的能量主要用于抵抗水表面的流動(dòng)摩擦力及渦流阻力。水在流動(dòng)過程中所消耗的能量(水頭損失)就是用來克服內(nèi)摩擦力和水與設(shè)備界面的摩擦力。如果泵、葉輪表面光滑(這種表面稱為水力光滑表面)表面阻力較小。消耗能量就小,在水泵過流面和葉輪上噴涂高分子復(fù)合材料,使其表面形成水力光滑表面,超光滑表面涂層表面光潔度是經(jīng)過拋光后不銹鋼的20倍,這種極光滑的表面減少了泵內(nèi)流體的分層,從而減少泵內(nèi)部紊流,降低了泵內(nèi)的容積損失和水力損失,降低了電耗。達(dá)到降低水流阻力損失的目的,從而提高水泵的水力效率,同時(shí)在一定程度上也可提高機(jī)械效率和容積效率。涂層分子結(jié)構(gòu)的致密性,能隔絕空氣、水等介質(zhì)和水泵葉輪母材的接觸,最大程度減少電化學(xué)腐蝕及銹蝕。另外,高分子復(fù)合材料質(zhì)是高分子聚合物,具有抗化學(xué)腐蝕性,可以提高泵的抗腐蝕性,能大大增強(qiáng)泵抵抗沖蝕和抗腐蝕能力。
      3用途
      編輯年船舶產(chǎn)量達(dá)到15000噸,載重噸數(shù)量占世界市場(chǎng)的21%,到2015年將成為世界第一造船大國(guó)。為了保證船的正常航行或系泊,滿足船員和旅客的生活需要,每條船都要配有一定數(shù)量的、能起相應(yīng)作用的船用泵,船用泵是重要的輔機(jī)之一。據(jù)不完全統(tǒng)計(jì),在各種船舶輔助機(jī)械設(shè)備中,各種類型和不同用途的船用泵的總數(shù)量,約占船舶機(jī)械設(shè)備總量的20%-30%,船用泵的價(jià)格在船舶設(shè)備費(fèi)用中所占的比重也比較大。在總的造價(jià)中,船用泵約占船設(shè)備費(fèi)用的4%-8%,一般情況下,一條中型以上船舶的船用泵采購(gòu)可達(dá)1000萬元以上。說到重點(diǎn)用泵市場(chǎng),不可不說國(guó)已經(jīng)完工的"西氣東輸"工程,"西氣東輸"工程中同樣需要泵類產(chǎn)品。同時(shí)國(guó)家還要修建其它的輸送天然氣管線,在這些工程中也都需要大量的泵類產(chǎn)品。
      不同用途
      水泵具有不同的用途,不同的輸送液體介質(zhì),不同的流量、 不同揚(yáng)程的范圍,因此,它的結(jié)構(gòu)形式當(dāng)然也不一樣,材料也不同,概括起來,大致可以分為:
      1 、城市供水 2 、污水系統(tǒng) 3 、土輸送泵、循環(huán)泵、消防泵、試壓泵、排污泵、計(jì)量泵、衛(wèi)生泵、加藥泵、糊化泵、輸液泵、消泡泵、流程泵、輸油泵、給水泵、排水泵、疏水泵、挖泥泵、噴灌泵、增壓泵、高壓泵、保溫泵、高溫泵、低溫泵、冷凝泵、熱網(wǎng)泵、冷卻泵、暖通泵、深井泵、止痛泵、化療泵、抽氣泵、血液泵、抽料泵、除硫泵、剪切泵、研磨泵、燃油泵、吸魚泵、浴缸泵、源熱泵、過濾泵、增氧泵、洗發(fā)泵、注射泵、充氣泵、燃?xì)獗谩⒚拦け谩⒓映舯谩⑶兴楸?br /> 按行業(yè)分類

      石油泵、冶金泵、化工泵、漁業(yè)泵、礦業(yè)泵、電力泵、水利泵、水處理泵、食品泵、釀造泵、制藥泵、飲料泵、煉油泵、調(diào)料泵、造紙泵、紡織泵、印染泵、制陶泵、油漆泵、農(nóng)藥泵、化肥泵、制糖泵、酒精泵、環(huán)保泵、制鹽泵、啤酒泵、淀粉泵、供水泵、供暖泵、農(nóng)用泵、園林泵、水族泵、鍋爐泵、醫(yī)用泵、船舶泵、航空泵、汽車泵、消防泵、水泥泵、空調(diào)泵、核電泵、機(jī)械泵、燃?xì)獗?br /> 按原理分類

      往復(fù)泵、柱塞泵、活塞泵、隔膜泵、轉(zhuǎn)重油泵、渣油泵、瀝青泵、雜質(zhì)泵、渣漿泵、沙漿泵、灰漿泵、灰渣泵、泥漿泵、水泥泵、混凝土泵、粉末泵、酸堿泵、空氣泵、蒸汽泵、氧氣泵、氨氣泵、煤氣泵、血液泵、泡沫泵、乳液泵、涂料泵、硫酸泵、鹽酸泵、膠體泵、酒精泵、啤酒泵、葡萄酒泵、巧克力泵、奶泵、淀粉泵、麥汁泵、牙膏泵、鹽鹵泵、鹵水泵、堿液泵、熔鹽泵、油脂泵、農(nóng)藥泵、化肥泵、藥劑泵、氣液泵、油劑泵、化纖泵、紡絲泵、劑量泵、油漆泵、果漿泵、紙漿泵、胰島素泵、濃漿泵、氣泵、水泵、油泵
      5安裝方法
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      1. 在地理環(huán)境許可的條件下,水泵應(yīng)盡量靠近水源,以減少吸水管的長(zhǎng)度。
      水泵原理圖冊(cè)
      水泵原理圖冊(cè)(5張)
      水泵安裝處的地基應(yīng)牢固,對(duì)固定式泵站應(yīng)修專門的基礎(chǔ)。
      2.進(jìn)水管路應(yīng)密封可靠,必須有專用支4. 水泵的安裝位置應(yīng)滿足允許吸上真空高度的要求,基礎(chǔ)必須水平、穩(wěn)固,保證動(dòng)力機(jī)械的旋轉(zhuǎn)方向與水泵的旋轉(zhuǎn)方向一致。
      5. 若同一機(jī)房?jī)?nèi)有多臺(tái)機(jī)組,機(jī)組與機(jī)組之間,機(jī)組與墻壁之間都應(yīng)有800mm以上的距離。
      6. 水泵吸水管必須密封良好,且盡量減少?gòu)濐^和閘閥,加注引水時(shí)應(yīng)排盡空氣,運(yùn)行時(shí)管內(nèi)不應(yīng)積聚空氣,要求吸水管微呈上斜與水泵進(jìn)水口聯(lián)接,進(jìn)水口應(yīng)有一定的淹沒深度。
      6注意事項(xiàng)
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      1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時(shí)添加,如果繼續(xù)使用水泵會(huì)漏氣。這樣帶來的直接影響是電機(jī)耗能增加進(jìn)而會(huì)損壞葉輪。
      2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強(qiáng)烈的震動(dòng)這時(shí)一定要停下來檢查下是什么原因,否則同樣會(huì)對(duì)水泵造成損壞。
      3、當(dāng)水泵底閥漏水時(shí),有些人會(huì)用干土填入4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng),比如說當(dāng)水泵用完后要把水泵里的水放干凈,最好是能把水管卸下來然后用清水沖洗。
      5、水泵上的膠帶也要卸下來,然后用水沖洗干凈后在光照處晾干,不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污,更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。
      6、要仔細(xì)檢查葉輪上是否有裂痕,葉輪固定在軸承上是否有松動(dòng),如果有出現(xiàn)裂縫和松動(dòng)的現(xiàn)象要及時(shí)維修,如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。
      7主要問題
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      無法啟動(dòng)
      首先應(yīng)檢查電源供電情況:接頭連接是否牢靠;開關(guān)接觸是否緊密;保險(xiǎn)絲是否熔斷;三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險(xiǎn)絲熔斷、缺相,應(yīng)查明原
      水泵發(fā)熱
      原因:軸承損壞;滾動(dòng)軸承或托架蓋間隙過小;泵軸彎曲或兩軸不同心;膠帶太緊;缺油或油質(zhì)不好;葉輪上的平衡孔堵塞,葉輪失去平衡,增大了向一邊的推力。排除方法:更換軸承;拆除后蓋,在托架與軸承座之間加裝墊片;調(diào)查泵軸或調(diào)整兩軸的同心度;適當(dāng)調(diào)松膠帶緊度;加注干凈的黃油,黃油占軸承內(nèi)空隙的60%左右;清除平衡孔內(nèi)的堵塞物。
      水泵
      水泵
      吸不上水
      原因是泵體內(nèi)有空氣或進(jìn)水管積氣,或涂抹水泥,或涂用瀝青油拌和的水泥漿。臨時(shí)性的修理可涂些濕泥或軟肥皂。若在接頭處漏水,則可用扳手?jǐn)Q緊螺帽,如漏水嚴(yán)重則必須重新拆裝,更換有裂紋的管子;降低揚(yáng)程,將水泵的管口壓入水下0.5m。
      劇烈震動(dòng)
      主要有以下幾個(gè)原因:電動(dòng)轉(zhuǎn)子不平衡;聯(lián)軸器結(jié)合不良;軸承磨損彎曲;轉(zhuǎn)動(dòng)部分的零件松動(dòng)、破裂;管路支架不牢等原因。可分別采取調(diào)整、修理、加固、校直、更換等辦法處理。
      電動(dòng)機(jī)過熱
      原因有四。一是電源方面的原因:電壓偏高或偏低,在特定負(fù)載下,若電壓變動(dòng)范圍應(yīng)在額定值的+10%至-5%之外會(huì)造成電動(dòng)機(jī)過熱;電源三相電壓不對(duì)稱,電源三相電電壓相間不平衡度超過5%,會(huì)引繞組過熱;缺相運(yùn)行,經(jīng)驗(yàn)表明農(nóng)用電動(dòng)機(jī)被燒毀85%以上是由于缺相運(yùn)行造成的,應(yīng)對(duì)電動(dòng)機(jī)安裝缺相保護(hù)裝置。二是水泵方面的原因:選用動(dòng)力不配套,小馬拉大車,電動(dòng)機(jī)長(zhǎng)時(shí)間過載運(yùn)行,使電動(dòng)機(jī)溫度過高;啟動(dòng)過于頻繁、定額為短時(shí)或斷續(xù)工作制的電動(dòng)機(jī)連續(xù)工作。應(yīng)限制啟動(dòng)次數(shù),正確選用熱保護(hù),按電動(dòng)機(jī)上標(biāo)定的定額使用。三是電動(dòng)機(jī)身的原因:接法錯(cuò)誤,將△形誤接成Y形,使電動(dòng)機(jī)的溫度迅速升高;定子繞組有相間短路、匝間短出金屬撞擊聲,鐵芯溫度迅速上升,嚴(yán)重時(shí)電動(dòng)機(jī)冒煙,甚至線圈燒毀。四是工作環(huán)境方面的原因:電動(dòng)機(jī)繞組受潮或灰塵、油污等附著在繞組上,導(dǎo)致絕緣降低。應(yīng)測(cè)量電動(dòng)機(jī)的絕緣電阻并進(jìn)行清掃、干燥處理;環(huán)境溫度過高。當(dāng)環(huán)境溫度超過35℃時(shí),進(jìn)風(fēng)溫度高,會(huì)使電動(dòng)機(jī)的溫度過高,應(yīng)設(shè)法改善其工作環(huán)境。如搭棚遮陽等。 注意: 因電方面的原因發(fā)生故障,應(yīng)請(qǐng)獲得專業(yè)資格證書的電工維修,一知半解的人不可盲目維修,防止人身傷害事故的發(fā)生。
      深井潛水泵
      首先看一下水泵此時(shí)運(yùn)行的電流和平常運(yùn)行時(shí)候的電流差別有多大。如果比平時(shí)運(yùn)行時(shí)候小(基上就是平時(shí)電流的2\3),那么就有葉輪磨損、泵頭最上面的止逆閥堵塞等問題。如果和平時(shí)電流一樣大,那么就是管墊漏水、管子漏水、泵體漏水等問題。如果比平時(shí)運(yùn)行的時(shí)候電流大,那么基上可以確定是易損件磨損的問題。另外補(bǔ)充一點(diǎn),電纜如果破損的話,水量跟平時(shí)是一樣大,但是電流會(huì)變大。3相為汽態(tài)的過程
      手動(dòng)隔膜泵
      手動(dòng)隔膜泵
      。水的汽化與溫度和壓力有一定的關(guān)系,在一定壓力下,溫度升高到一定數(shù)值時(shí),水才開始汽化;如果在一定溫度下,壓力降低到一定數(shù)值時(shí),水同樣也會(huì)汽化,把這個(gè)壓力稱為水在該溫度下的汽化壓力。如果在流動(dòng)過程,某一局部地區(qū)的壓力等于或低于與水溫相對(duì)應(yīng)的汽化壓力時(shí),水就在該處發(fā)生汽化。汽化發(fā)生后,就會(huì)形成許多蒸汽與氣體混合的小汽泡。當(dāng)汽泡隨同水流從低壓區(qū)流向高壓區(qū)時(shí),汽泡在高壓的作用下破裂,高壓水以極高的速度流向這些原汽泡占有的空間,形成一個(gè)沖擊力。金屬表面在水擊壓力作用下,形成疲勞而遭到嚴(yán)重破壞。因此把汽泡的形成、發(fā)展和破裂以致材料受到破壞的部過程,稱為汽蝕現(xiàn)象。
      效率下降原因2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因,使泵殼內(nèi)嚴(yán)重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴(yán)重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右,而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤,使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙,水頭損失增加。客積效率和水力效率都降低。
      3、由于水泵加工工藝造成的鑄
      隔膜泵
      隔膜泵
      造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學(xué)浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫,水流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。
      4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運(yùn)行時(shí)產(chǎn)生負(fù)壓,當(dāng)壓力Pk<Pva時(shí),產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后,在電化學(xué)腐蝕作用下,使泵葉汽蝕。
      5、容積損失和機(jī)械損失。由于泵使用時(shí)間長(zhǎng),機(jī)械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大,使容積效率和機(jī)械效率降低。
      以上原因,使水泵性能變差。運(yùn)行效率降低2~5%,嚴(yán)重的可以使水泵效率降低10%以上。
      振動(dòng)原因分析
      水泵振動(dòng)原因分析導(dǎo)致機(jī)組和泵房建筑物產(chǎn)生振動(dòng)的原因較多,有些因素之間既有聯(lián)系又相互作用,概括起來主要有以下四個(gè)方面的原因。
      電氣方面
      電機(jī)是機(jī)組的主要設(shè)備,電機(jī)內(nèi)部磁力不平衡和其它電氣系統(tǒng)的失調(diào),常引起
      潛水泵
      潛水泵
      振動(dòng)和噪音。如異步電動(dòng)機(jī)在運(yùn)行中,由定轉(zhuǎn)子齒諧波磁通相互作用而產(chǎn)生的定轉(zhuǎn)子間徑向交變磁拉力,或大型同步電機(jī)在運(yùn)行中,定轉(zhuǎn)子磁力中心不一致或非定額工況以及各種原因引起的水泵汽蝕等,都是常見的引起泵機(jī)組振動(dòng)的原因。水泵啟動(dòng)和停機(jī)、閥門啟閉、

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