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XBD1/3-0.75KW噴淋泵
XBD1/3-0.75KW噴淋泵
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  • 規(guī)格:XBD1/3-0.75KW噴淋泵
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    商品詳情

      閥門關(guān)閉太快時(shí),由于壓力水流的慣性,產(chǎn)生水流沖擊波,就象錘子敲打一樣,所以叫水錘。水流沖擊波來(lái)回產(chǎn)生的力,有時(shí)會(huì)很大,從而破壞閥門和水泵。水錘效應(yīng)”是指在水管內(nèi)部,管內(nèi)壁光滑,水流動(dòng)自如。當(dāng)打開(kāi)的閥門突然關(guān)閉,水流對(duì)閥門及管壁,主要是閥門會(huì)產(chǎn)生一個(gè)壓力。由于管壁光滑,后續(xù)水流在慣性的作用下,迅速達(dá)到最大,并產(chǎn)生破壞作用,這就是水利學(xué)當(dāng)中的“水錘效c、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
      2、隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法
      a、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力;
      b、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊;
      c、壓力表靈;檢修或更換壓力表。
      3、隔膜泵壓力下降故障原因及處理方法
      a、補(bǔ)油閥補(bǔ)油不足;修補(bǔ)油閥;
      b、進(jìn)料不足或膜片。
      4、隔膜泵漏油故障原因及處理方法
      a、密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。
      常見(jiàn)故障

      隔膜泵在運(yùn)行中應(yīng)無(wú)異常聲響,各部無(wú)跑、冒、滴、漏現(xiàn)象,壓力表、控制閥工作可靠,各性能指標(biāo)達(dá)到說(shuō)明書(shū)額定能力或能夠滿足生產(chǎn)要求。但由于正常磨損或零部件材料的老化,也會(huì)發(fā)生故障。
      隔膜泵壓力不足或升高故障原因及處理方法:1、氣動(dòng)隔膜泵壓力調(diào)節(jié)閥調(diào)節(jié)不當(dāng);調(diào)節(jié)壓力閥至所需壓力2、壓力調(diào)節(jié)閥失靈;檢修壓力調(diào)節(jié)闊3壓  隔膜泵流量不足故障原因及處理方法:1、進(jìn)排料閥泄諞;檢修或更換進(jìn)料閥2、膜片損壞;更換膜片3、轉(zhuǎn)速太慢、調(diào)節(jié)失靈;檢修控制裝置、調(diào)整轉(zhuǎn)速。
      隔膜泵漏油故障原因及處理方法:密封墊、密封圈損壞或過(guò)松;調(diào)整或更換密封墊、密封圈。氣動(dòng)隔膜泵有動(dòng)作,但是流量小或完全沒(méi)有液體流出:
      1.檢查氣動(dòng)隔膜泵的氣穴現(xiàn)象,降低泵的速度讓液體進(jìn)入液室。
      2.檢查閥球是否卡住。如果操作液體與泵的彈性體不相容,彈性體會(huì)有膨脹的現(xiàn)象發(fā)生。請(qǐng)更換適當(dāng)材質(zhì)的彈性體。
      3.檢查泵入口的接頭是否完全鎖緊不漏,尤其是入口端閥球附近的卡箍需鎖緊。
      氣動(dòng)隔膜泵的空氣閥結(jié)冰:檢查壓縮空氣含水量是否過(guò)高,安裝空氣干燥設(shè)備
      泵氣動(dòng)隔膜泵的出口有氣泡產(chǎn)生:檢查膜片是否破裂,檢查卡箍是否鎖緊,尤其是入口管卡箍。
      產(chǎn)品自空氣排放口流出:檢查膜片是否破裂,檢查膜片及內(nèi)外夾板在軸上是否夾緊
      閥發(fā)出嘎嘎聲:增加出口或入、手套
      泵沒(méi)有動(dòng)作或運(yùn)作很慢:
      1.檢查空氣入口端的濾網(wǎng)或空氣過(guò)濾裝置是否有雜質(zhì)。
      2.檢查空氣閥是否卡住,用清潔液清洗空氣閥。
      3.檢查空氣閥是否磨損,必要時(shí)更換新的零件。
      4.檢查中心體的密封零件狀況,如果嚴(yán)重磨損,則無(wú)法達(dá)到密封效果,而且空氣會(huì)從空氣出口端排掉。由于其特別構(gòu)造,請(qǐng)只使用GLYD圈。
      5.檢查空氣閥中的活塞活動(dòng)是否正常。
      6.檢查潤(rùn)滑油的種類氣動(dòng)隔膜泵是一種新型輸送機(jī)械,采用壓縮空氣為動(dòng)力源,利用缸體內(nèi)的隔膜來(lái)回鼓動(dòng)做功,達(dá)到輸送各種介質(zhì)的目的。
      可以輸送的介質(zhì):氣動(dòng)隔膜泵適用于輸送各種具有腐蝕性、帶顆粒的液體,以及高豁度、易揮發(fā)、易燃、劇毒的液體。
      材料的選擇:
      1、殼體選用的材料有:鋁合金、鑄鐵、不銹鋼。
      2、隔膜選用的材料有:丁睛橡膠、氯丁橡膠、氟橡膠、聚四氟乙烯。
      氣動(dòng)隔膜泵的工作原理:
      在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔個(gè)單向球閥,隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),造成工作腔內(nèi)容積的改變,迫使兩個(gè)單向球閥交替地開(kāi)啟和關(guān)閉,從而將液體連續(xù)不斷地吸人和排出。
      用途:
      1、可抽吸各種污水。
      2、可抽吸各種化學(xué)腐蝕劑、石油、泥漿、清洗油垢。
      3、可抽吸各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
      4、可抽吸各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
      5、可抽吸各種高溫液,出口壓力)6kgf/CmZ。
      2、流動(dòng)性能好,允許通過(guò)最大顆粒直徑達(dá)10mm。抽送泥漿、雜質(zhì)時(shí),對(duì)泵磨損甚微。
      3、揚(yáng)程、流量可通過(guò)氣閥開(kāi)度實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)調(diào)節(jié)(氣壓調(diào)節(jié)在l一7kgf/cmZ之間)。
      4、該泵無(wú)旋轉(zhuǎn)部件,沒(méi)有軸封?恳粚(duì)隔膜的往復(fù)運(yùn)動(dòng),抽送各種介質(zhì),因泵的運(yùn)動(dòng)部件和工作介質(zhì)完全隔開(kāi),使輸送的介質(zhì)不會(huì)向外泄漏,避免了環(huán)境污染和人身危害。
      5、不使用動(dòng)力電源,可在易燃、易爆場(chǎng)所中使用,安全可靠。
      6、可以浸沒(méi)在介質(zhì)中代替潛水泵抽送液體。
      7、開(kāi)、停泵時(shí),只需打開(kāi)和關(guān)閉氣體閥門即可操作。即使由于意外情況而長(zhǎng)時(shí)間無(wú)介質(zhì)抽送或突然停機(jī),泵也不會(huì)因此而損壞。一旦超負(fù)荷,泵便會(huì)自動(dòng)停機(jī),具有自我保護(hù)能力。當(dāng)負(fù)荷恢復(fù)正常以后,又能自動(dòng)啟動(dòng)運(yùn)行。
      8、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、易損件少。10、不使用油潤(rùn)滑,即使空轉(zhuǎn),對(duì)泵也無(wú)任何影響噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)燃料管道泵常采用入口節(jié)流。在很小的流量下,這些泵的葉輪只是部分地充滿液體,因此,輸入功率和溫升約為出口節(jié)流時(shí)葉輪充分運(yùn)轉(zhuǎn)位的1/30凝結(jié)水泵的流量通常采用淹沒(méi)深度來(lái)控制7,這相當(dāng)于入口節(jié)流。特殊的設(shè)計(jì)可把這些泵的汽蝕損壞降低到無(wú)足輕重的程度,但能級(jí)也變得相當(dāng)?shù)汀?br /> 旁通調(diào)節(jié)

      從管道泵的排出管路可以分流出全部或部分流量,經(jīng)過(guò)旁路管引到泵的吸入口或其它的適當(dāng)點(diǎn)。旁路中可裝一個(gè)或多個(gè)流量孔板和合適的控制閥。計(jì)量旁采用這種方法調(diào)節(jié)流量時(shí),可以使所需的功率減至最小,并可排除流量調(diào)節(jié)過(guò)程中的過(guò)熱現(xiàn)象。蒸汽透平和內(nèi)燃機(jī)以很小的附加成本就很容易適應(yīng)轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié)。各種機(jī)械式、磁力式、液壓式的變速裝置以及直流和交流變速電動(dòng)機(jī)都可以用來(lái)調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速。通常,變速電動(dòng)機(jī)過(guò)于昂貴,只有在對(duì)特殊情況作經(jīng)濟(jì)研究后證明是值得時(shí)方能使用可調(diào)葉片調(diào)節(jié)。
      在研究了安裝于葉輪前的可調(diào)導(dǎo)葉后發(fā)現(xiàn),比轉(zhuǎn)數(shù)=5700(2.086)時(shí),這種方法對(duì)于泵的調(diào)節(jié)是有效的。葉片能產(chǎn)生正的預(yù)旋,從而降低壓頭、流量和效率。而對(duì)于只會(huì)由葉片獲得相對(duì)較小的調(diào)節(jié)作用。在歐洲的用于發(fā)電的大型蓄能泵,很成功地應(yīng)用了可調(diào)節(jié)出口擴(kuò)散葉片。也很成功地研究了有變距葉片的旋槳泵。在恒定壓頭,且在效率損失相對(duì)較小的情況下 可獲得較大的流量變化范圍。但是這一個(gè)隔膜片的來(lái)回鼓動(dòng)而改變工作室容積來(lái)吸入和排出液體的。
      氣動(dòng)隔膜泵主要由傳動(dòng)部分和隔膜缸頭兩大部分組成。傳動(dòng)部分是帶動(dòng)隔膜片回來(lái)鼓動(dòng)的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu),它的傳動(dòng)形式有機(jī)械傳動(dòng)、液壓傳動(dòng)和氣壓傳動(dòng)等。其中應(yīng)用較為廣泛的是液壓傳動(dòng)。隔膜泵的工作部分主要由曲柄連桿機(jī)構(gòu)、柱塞、液缸、隔膜、泵體、吸入閥和排出閥等組成,其中由曲軸連桿,柱塞和液缸構(gòu)成的驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)與往復(fù)柱塞泵十分相似。
      隔膜泵工作時(shí),曲柄連桿機(jī)構(gòu)在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下,帶動(dòng)柱塞作往復(fù)運(yùn)動(dòng),柱塞的運(yùn)動(dòng)通過(guò)液缸內(nèi)的工作液體(一般為油)而傳到隔膜,使隔膜來(lái)回鼓動(dòng)。隔膜片要有良好的柔韌性,還要有較好的耐腐蝕性能,通常用聚四氟乙烯、橡膠等材質(zhì)制成。隔膜片兩側(cè)帶有網(wǎng)孔的鍋底狀零件是為了防止膜片局部產(chǎn)生過(guò)大的變形而設(shè)置的,一般稱為膜片限制器。氣動(dòng)隔膜泵的密封性能較好,能夠較為容易地達(dá)到無(wú)泄漏運(yùn)行,可用于輸送酸、堿、鹽等腐蝕性液體及高粘度液體。
      在泵的兩個(gè)對(duì)稱工作腔中中
      氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)原理圖
      氣動(dòng)隔膜泵氣動(dòng)原理圖
      各裝有一塊隔膜,由中心聯(lián)桿往復(fù)運(yùn)動(dòng)。 在圖示中壓縮空氣由進(jìn)入配氣閥,使膜片向右運(yùn)動(dòng),則室的吸力使介質(zhì)由入口流入,推動(dòng)球閥進(jìn)入室,球閥則因吸入而閉鎖;室中的介質(zhì)則被擠壓,推開(kāi)球閥由出口流出,同時(shí)使球閥閉鎖,防流,就這樣循環(huán)往復(fù)使介質(zhì)不斷從入口處吸入,出口處排出。
      適用場(chǎng)合

      由于氣動(dòng)隔膜泵具有以上特點(diǎn),所以在世界上隔膜泵自從誕生以來(lái)正逐步侵入其他泵的市場(chǎng),并占有其中的一部分。如:噴漆、陶瓷業(yè)中隔膜泵已占有絕對(duì)的主導(dǎo)地位。
      內(nèi)部系統(tǒng)以采用一個(gè)以上的這種泵一起使用,從而達(dá)到多種混合比。
      隔膜失效監(jiān)測(cè)系統(tǒng),用于檢測(cè)隔膜泵隔膜的泄漏。該系統(tǒng)包括泵,該泵具有一個(gè)工作室,內(nèi)裝工作液;一個(gè)泵送室,用以泵送材料進(jìn)入和送出泵;和一個(gè)隔膜,用以將工作室與泵送室隔離。一個(gè)第一光纖與工作室相連接,用以傳輸一光學(xué)信號(hào)穿過(guò)工作液。一個(gè)第二光纖與工作室相連接,用以接收由第一光纖傳出的光學(xué)信號(hào)。一個(gè)電信號(hào)建立裝置,在光信號(hào)從第一光纖傳出,穿過(guò)未被污染的工作液到達(dá)第二光纖時(shí),建立第一電信號(hào)。此電信號(hào)建立裝置,在光信號(hào)從第一光纖傳出,穿過(guò)被污染了的工作液到達(dá)第二光纖時(shí),建立第二電信號(hào)。當(dāng)?shù)诙娦盘?hào)被建立時(shí),據(jù)此,污染材料穿過(guò)隔膜進(jìn)入工作室的泄漏問(wèn)題可被檢測(cè)到。
      隔膜泵內(nèi)隔膜安裝方法,它是在克力等。
      2. 泵吸油漆、樹(shù)膠、顏料。
      3. 粘合劑和膠水、全部種類可用泵吸取。
      4. 各種瓦、瓷、磚器及陶器釉漿。
      5. 油井鉆好后,用泵吸沉積物及灌漿。
      6. 泵吸各種乳化劑和填料。
      7. 泵吸各種污水。。
      13.各種劇毒、易燃、易揮發(fā)液體。
      14.各種強(qiáng)酸、強(qiáng)堿、強(qiáng)腐蝕液體。
      15. 各種高溫液體最高可耐150度。
      16. 作為各種固液分離設(shè)備的前級(jí)送壓裝置。
      2類別參數(shù)
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      相關(guān)類別電液動(dòng)隔膜泵。
      類別:電子級(jí)氣動(dòng)隔膜泵 - 3英寸塑料電子級(jí)氣動(dòng)隔膜泵-A80
      VERDERAIR ALMATEC 系列又增添了最大尺寸的泵型A80,此泵是大容量設(shè)計(jì),由3個(gè)部分組成:兩個(gè)隔膜腔和一個(gè)中心體,操作簡(jiǎn)易,維護(hù)方便。進(jìn)出口尺寸都是DN80,最大流量48立方/時(shí),允許最大顆粒直徑15mm。
      隔膜泵 氣動(dòng)隔膜泵蠕動(dòng)泵軟管泵磁力泵VERDERAIR ALMATEC的應(yīng)用范圍很廣,從化工行業(yè)到食品行業(yè)。ALMATEC小型號(hào)的泵經(jīng)常應(yīng)用于循環(huán)和采樣,而大型號(hào)的泵主要應(yīng)用化工行業(yè)和OEM市場(chǎng)。氣閥是氣動(dòng)隔膜泵的重要組成部分,擁有專利權(quán)的A80氣閥,絕對(duì)無(wú)金屬,高可靠性和低噪音這一獨(dú)特設(shè)計(jì),為膜片提供持續(xù)的平衡負(fù)載,無(wú)壓差,這樣也就延長(zhǎng)了膜片的壽命編輯

      國(guó)內(nèi)不銹鋼管道泵的制作水平和技術(shù)都有了很大的提升,市場(chǎng)對(duì)于不銹鋼管道泵的消費(fèi)水平也在逐年的增加。已經(jīng)達(dá)到了國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)水平的要求,在一定程度上減少了對(duì)于進(jìn)口的依賴,也擴(kuò)大了出口的份額。
      用不銹鋼材料做成的產(chǎn)品因?yàn)槠涫褂脡勖L(zhǎng)、不易生銹、綠色環(huán)保等卓越優(yōu)勢(shì)已經(jīng)慢慢的走進(jìn)工業(yè)應(yīng)用當(dāng)中,不銹鋼管道泵就是其中的佼佼者。
      近幾年來(lái),不銹鋼管道泵產(chǎn)品通過(guò)引進(jìn)吸收、更新改造、消化創(chuàng)新,其技術(shù)水平有了很大的提高,尤其是一些重大技術(shù)裝備配套產(chǎn)品已達(dá)到或接近國(guó)際同類產(chǎn)品的先進(jìn)水平。
      整個(gè)泵類行業(yè)在不銹鋼管道泵為代表潛水泵缺點(diǎn)

      對(duì)于潛水排污泵來(lái)說(shuō)最關(guān)鍵的問(wèn)題是可靠性問(wèn)題,因?yàn)榕盼郾玫氖褂脠?chǎng)合是在液下;輸送的介質(zhì)是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機(jī)靠得很近;泵為立式布置,轉(zhuǎn)動(dòng)部件重量與葉輪承受水壓力同向。這些問(wèn)題都使得排污泵在密封、電機(jī)承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
      2研發(fā)
      編輯

      為了提高潛水排污泵的壽命,國(guó)內(nèi)外大救辦法,是一種比較被動(dòng)的辦法。問(wèn)題的關(guān)鍵應(yīng)該是從根本著手,徹底解決泵在密封、過(guò)載等方面的問(wèn)題,這才是一種較為主動(dòng)的辦法。為此我們把副葉輪流體動(dòng)力密封技術(shù)及泵的無(wú)過(guò)載設(shè)計(jì)技術(shù)應(yīng)用于潛水排污泵中來(lái),較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長(zhǎng)了泵的使用壽命。
      密封技術(shù)

      所謂的副葉輪流體動(dòng)力密封是指在泵的葉輪后蓋板背面附近同軸反方向安裝一開(kāi)式葉輪。當(dāng)泵工作時(shí),副葉輪隨泵主軸一起旋轉(zhuǎn),副葉輪中的液體也會(huì)一起旋轉(zhuǎn),轉(zhuǎn)動(dòng)力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉輪上的壓差力和整個(gè)轉(zhuǎn)動(dòng)部分的重力所組成,這兩個(gè)力的作用方向是相同的,合力是由兩個(gè)力相加而成?梢钥闯,在性能參數(shù)完全相同的情況下,潛污泵的軸向力比一般臥式泵要大,而平衡難度比立式泵要難。所以在潛污泵中,軸承容易損壞其原因也是與軸向力大有著很大的關(guān)系。而如果安裝了副葉輪,液體作用在副葉輪上壓差力的方向是與上述兩力的合力相反的,這樣可以抵消一部分軸向力,也就起到了延長(zhǎng)軸承壽命的作用。但是使用副葉輪密封系統(tǒng)也有一個(gè)缺點(diǎn),那就是在副葉輪上要消耗一部分能量,一般在3%左右,但是只要設(shè)計(jì)合理,完全可以把這部分損失降低到最低限度。
      設(shè)計(jì)技術(shù)

      在一般的離心泵中,功率總是隨著流量的增加而增加的,也就是說(shuō),功率曲線是一根隨流量增加而上升的曲線,這對(duì)泵的使用會(huì)帶來(lái)一個(gè)問(wèn)題:當(dāng)泵在設(shè)計(jì)工況點(diǎn)是經(jīng)常會(huì)遇到的,一種情況是在泵選型時(shí),泵的揚(yáng)程選得過(guò)高,而實(shí)際使用時(shí)泵是降低揚(yáng)程使用的;另一種情況是,在使用中泵的工況點(diǎn)不太好確定,換句話說(shuō)泵的流量需要經(jīng)常進(jìn)行調(diào)節(jié);還有一種情況是泵需要經(jīng)常改變地點(diǎn)使用。這三種情況者陌可能使泵過(guò)載而影響泵的使用可靠性?梢赃@么說(shuō),對(duì)于沒(méi)有全揚(yáng)程特性的泵(包括排污泵),其使用范圍會(huì)受到很大程度上的限制。所謂的全揚(yáng)程特性(也稱無(wú)過(guò)載特征)是指功率曲線隨流量增加而上升的速度非常緩慢,更理想的是當(dāng)流量增加到某一定值時(shí),功率不但不會(huì)再上升,反而會(huì)有所下降,也就是說(shuō)功率曲線是一根有駝峰的曲線,如果這樣的話,我們只要選擇電機(jī)額定功率略超過(guò)駝峰點(diǎn)的功率值,那么在0流量到最大流量的整個(gè)范圍內(nèi),你無(wú)論在那一個(gè)工況點(diǎn)上運(yùn)行,泵的功率都不會(huì)超過(guò)電機(jī)功率而使泵過(guò)載,對(duì)于具備這種性能的泵,無(wú)論是選型還是使用時(shí),都會(huì)非常方便和可靠。另外電機(jī)功率也不需配得過(guò)大,可以節(jié)省可觀的設(shè)備臥式污水泵等。由于建筑物內(nèi)一般場(chǎng)地較小,排水量不大,排水泵可優(yōu)先采用潛水排污泵和液下排水泵,其中液下排污泵一般在重要場(chǎng)所使用;立式污水泵和臥式污水泵要求設(shè)置隔震基礎(chǔ)、自灌式吸水、并占用一定的場(chǎng)地,故在建筑中較少使用。
      排水泵的流量應(yīng)按生活排水設(shè)計(jì)秒流量選定:
      1、當(dāng)有排水量調(diào)節(jié)時(shí),可按生活排水最大小時(shí)流量選定。消防電梯集水池內(nèi)排水泵流量不小于10L/s。 排水泵的揚(yáng)程按提升高度、管道損失計(jì)算確定后,再附加一定的自由水頭。自由水頭宜采用0.02~0.03MPa。排水泵吸水管和出水管流速不應(yīng)小于0.7m/s,并不宜大于2.0m/s。 排污泵出水管不應(yīng)合并排出。
      5、當(dāng)提升一般廢水時(shí),可按實(shí)際情況考慮不同集水池的潛水排污泵出水管合并排出。兩臺(tái)或兩臺(tái)以上的水泵共用一條出水管時(shí),應(yīng)在每臺(tái)水泵出水管上裝設(shè)閥門和止回閥。單臺(tái)水泵排水有可能產(chǎn)生倒灌時(shí),應(yīng)設(shè)止回閥。不允許壓力排水關(guān)與建筑內(nèi)重力排水管合并排出。
      6、當(dāng)潛水排污泵提升含有大塊雜物時(shí),潛水排污泵宜帶有粉碎裝置;當(dāng)提升含較多纖維物污水時(shí),宜采用大通道潛水排污泵。
      7、當(dāng)電機(jī)功率大于等于7.5kW或出水口管徑大于等于DN100時(shí),可采用水泵固定自耦裝置; 8、當(dāng)潛水排污電泵電機(jī)功率小于7.5kW或出水口管徑小于DN100時(shí),帶刀自動(dòng)切割布條,雜草的自動(dòng)攪勻潛水排污泵
      泵體安裝在水邊的自吸式排污泵
      潛水排污泵-泵體可以潛入原料里
      防腐耐磨性能良好的砂漿泵也是排污泵的一種。
      潛水泵
      用前必須先看說(shuō)明書(shū),不能搞錯(cuò),長(zhǎng)期不用,必須在使用前還得把葉輪弄轉(zhuǎn),不然會(huì)因?yàn)殚L(zhǎng)期不用卡死而燒包。開(kāi)泵前,吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開(kāi)泵心清水泵更適宜建筑消防給水系統(tǒng)選用,流量—壓力特性曲線平坦無(wú)駝峰。對(duì)因轉(zhuǎn)動(dòng)產(chǎn)生摩擦部位的所有零部件采用耐磨、耐腐蝕、抗嚙合的材料制造而具有高可靠性,多級(jí)泵可配置雙出水口,泵體承載能力高、抗超載能力強(qiáng)、啟動(dòng)靈敏。
      4結(jié)構(gòu)要求
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      1)、泵的結(jié)構(gòu)形式應(yīng)保證易于現(xiàn)場(chǎng)維護(hù)和更換零件。緊固件及自鎖裝置不應(yīng)因振動(dòng)等原因而產(chǎn)生松動(dòng)。
      2)、泵體上應(yīng)鑄出表示旋轉(zhuǎn)方向的箭頭。
      3)、應(yīng)有壓力表,真空壓力表(6)、泵的進(jìn)口應(yīng)能承受0.4MPa的正壓。
      5材料要求
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      1)、泵殼應(yīng)采用鑄鐵、鑄鋼、鑄鋁或鑄銅等其他鑄造合金。軸應(yīng)采用至少為2Cr13的不銹鋼或相當(dāng)?shù)目垢g性材料;或者軸使用碳鋼材料,但在填料盒及泵體過(guò)流流道處須采用抗腐蝕性材料的軸套。
      2)、葉輪、葉輪密封環(huán)、殼體密封材料、套環(huán)、填料環(huán)、水封環(huán)、機(jī)械密封蓋、填料軸套等應(yīng)采用抗腐蝕性材料制成。
      6機(jī)械性能中10.6條進(jìn)行,試驗(yàn)過(guò)程中泵殼不應(yīng)有影響性能的變形和裂紋等缺陷。
      7連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能
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      按《消防泵》GB6245-2006中10.10條進(jìn)行,滿足:
      1)、泵的出口壓力不應(yīng)低于額定出口壓力,流量應(yīng)符合額定流量的要求。
      2)、軸承座外表面溫度編輯

      1)、消防泵性能參數(shù)要求
      (1)普通消防泵
      工況1:在吸深1m時(shí),應(yīng)滿足額定流量(Qn)和額定壓力(Pn)要求,同時(shí)工作壓力不應(yīng)超過(guò)額定壓力的1.05倍。
      工況2:在吸深1m時(shí),流量為1.5 Qn,工作壓力不應(yīng)小于0.65 Pn。
      最大工作壓力不得超過(guò)1.4 Pn。
      (2)深井、潛水消防泵

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