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設(shè)備和消防人員安全，大流量能保壓，泵電機(jī)不超電流，確保消防功率和泵電機(jī)的使用壽命。任何時(shí)候，均能可靠啟動(dòng)。此恒壓裝置為新一代恒壓設(shè)施，該裝置是在對(duì)原有穩(wěn)壓恒壓泵結(jié)構(gòu)和原理充分理解的基礎(chǔ)上進(jìn)行大膽創(chuàng)新、追求卓越，經(jīng)公司多年潛心研究、實(shí)驗(yàn)終于在穩(wěn)壓恒壓系統(tǒng)體積小、重量輕、操作簡(jiǎn)單、使用于用戶使用。結(jié)構(gòu)緊密在高轉(zhuǎn)速的前提下，振動(dòng)小，能量損耗低提高系統(tǒng)效率降低噪音。
3產(chǎn)品用途
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XBD-HY型穩(wěn)壓緩沖單級(jí)消防泵主要用于工業(yè)及民用建筑固定消防系統(tǒng)(消防栓滅火系統(tǒng)，自動(dòng)噴淋滅火系統(tǒng)和水噴霧滅火系統(tǒng)等）的給水。尤其適用于高層建筑分區(qū)消防給水系統(tǒng)另外也可用于消防和生活（生產(chǎn)）共用的給水系統(tǒng)及建筑、市政、化工廠、煤氣站、港口、發(fā)電廠、工礦、鍋爐給水等場(chǎng)合。供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可用于礦給排水[1-2]   。
XBD-L型單吸單級(jí)消防泵由電機(jī)和泵兩部分組成，消防泵和電機(jī)同軸，泵結(jié)構(gòu)包括泵體、葉輪、泵蓋、機(jī)械密封等不見組成。泵進(jìn)、出口在同一水平軸線上，且口徑規(guī)格相同，裝卸極為方便，占地面積小。泵設(shè)有安裝底座，便于安裝，增加泵運(yùn)行的穩(wěn)定性。泵密封采用機(jī)械密封，具有密封可靠，無泄露的特點(diǎn)。泵的軸向力由葉輪設(shè)平衡環(huán)來進(jìn)行平衡。
立式單級(jí)消防泵，和一般的消防泵相比較，念。
2特點(diǎn)
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具有高可靠性，就是長(zhǎng)時(shí)間停用后，再次起動(dòng)時(shí)不會(huì)發(fā)生咬死的現(xiàn)象。
效率高、低噪音、地震動(dòng)。
安裝形式靈活多樣，檢驗(yàn)方便。
3用途
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泵是輸送液體或使液體增壓的機(jī)械。它將原動(dòng)機(jī)的機(jī)械能或其他外部能量傳送給液體，使液體能量增加。泵主要用來輸送水、油、酸堿液、乳化液、懸乳液和液態(tài)金屬等液體，也可輸送液、氣混合物及含懸浮固體物的液體。泵通常可按工作原理分為容積式泵、動(dòng)力式泵和其他類型泵三吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。
環(huán)境溫度<40°C，相對(duì)濕度<95%。
所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm按照電機(jī)的安裝位置分為：臥式單級(jí)泵、立式單級(jí)泵。一般典型的臥式單級(jí)泵是IS型、IR型、IY型等，立式單級(jí) 泵是ISG型為代表。
按吸入的流道可分為：?jiǎn)渭?jí)單吸離心泵，單級(jí)雙吸離心泵。單級(jí)單吸離心泵就是IS型為代表，單級(jí)雙吸離心泵是以S型為代表。
3泵內(nèi)構(gòu)成
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單級(jí)泵包括泵體，泵蓋，帶輸出軸的電動(dòng)機(jī)，在單級(jí)泵體內(nèi)裝設(shè)的泵軸、軸承座、葉輪、機(jī)械密封和機(jī)封壓蓋，其特征在于，它還包括位于電動(dòng)機(jī)輸出軸與泵4單級(jí)泵與多級(jí)泵的區(qū)別
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1、單級(jí)泵是指只有一只葉輪的泵，最高揚(yáng)程只有125米；
2、多級(jí)泵是指有兩只或兩只以上葉輪的泵，最高揚(yáng)程可以超過125米；多級(jí)泵在單級(jí)泵揚(yáng)程需要必須配兩級(jí)電機(jī)的情況下，可以通過增加葉輪個(gè)數(shù)來配用四級(jí)電機(jī)，從而可以提高泵使用壽命和降低機(jī)組噪音，但是多級(jí)泵維修相對(duì)單級(jí)泵來說要困難一點(diǎn)。
多級(jí)泵
多級(jí)泵
3、在泵實(shí)際需要揚(yáng)程小于125米時(shí)，可根據(jù)泵開泵前，吸入管和泵內(nèi)必須充滿液體。開泵后，葉輪高速旋轉(zhuǎn)，其中的液體隨著葉片一起旋轉(zhuǎn)，在離心力的作用下，飛離葉輪向外射出，射出的液體在泵殼擴(kuò)散室內(nèi)速度逐漸變慢，壓力逐漸增加，然后從泵出口，排出管流出。此時(shí)，在葉片中心處由于液體被甩向周圍而形成既沒有空氣又沒有液體的真空低壓區(qū)，液池中的液體在池面大氣壓的作用下，經(jīng)吸入和臥式多級(jí)、臥式單級(jí)等結(jié)構(gòu)形式以滿足用戶不同的使用需要。XBD—ISG(ISW)型消防泵分單吸單級(jí)和單吸多級(jí)分段式二種，供輸送不含固體顆粒的清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于水的液體之用。主要用于消防系統(tǒng)增壓送水，也可應(yīng)用于廠礦給排水。輸送液體的流量范圍為5～80L/s，壓力范圍為0.2～2．25MPa，配套功率范圍為1．5~200kW，口徑范圍為Ф50～Ф250mm。
2特點(diǎn)
編輯主要特點(diǎn)
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1、運(yùn)行平穩(wěn)：泵軸的絕對(duì)同心度及葉輪優(yōu)異的動(dòng)靜平衡，保證平穩(wěn)運(yùn)行，絕無振動(dòng)。
2、滴水不漏：不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金密封，保證了不同介質(zhì)輸送均無泄漏。
3、噪音低：兩個(gè)低噪音的軸承支撐下的水泵，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，除電機(jī)微弱聲響，基本無噪音。
4、故障率低：結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理，關(guān)鍵部分采用國(guó)際一流品質(zhì)配套，整機(jī)無故障工作時(shí)間大大提高。
5、維修方便：更換密封、軸承、簡(jiǎn)易方便。
6、占地更�。撼隹诳上蜃�、向右、向上三個(gè)方向，便管道布置安裝，節(jié)省空間。
2主要用途
編輯送水，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套，使用溫度T：≤80°C。
IRG(GRG)型熱水(高溫)循環(huán)泵廣泛適用于能源、冶金、化工、紡織、造紙、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴�增壓循環(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120°C、GRG使用溫度T：≤240°C。
IHG型管道化工泵，供輸送不含固體顆粒，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體，適用于石油、化工、冶金、電力、造紙、食品、 制藥和合成纖維等部門，使用溫度T：-20°C-120°C。
YG型管道油泵，供輸送汽油、柴油、煤油等石油產(chǎn)品，使用溫度T：-20°C-120°C。
4工作條件
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吸入壓力≤1.0Mpa，或泵系統(tǒng)最高工作壓力≤1.6Mpa，即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa。泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa。訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出，以便在制造時(shí)泵的過流部分和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料。所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%，粒度<0.2mm按照電機(jī)的安裝位置分為：臥式單級(jí)泵、立式單級(jí)泵。一般典型的臥式單級(jí)泵是IS型、IR型、IY型等，立式單級(jí) 泵是ISG型為代表。α—與 螺桿直徑和有效長(zhǎng)度有關(guān)的系數(shù)；m=0.3-0.5。
泵在壓送不同粘度的液體時(shí)，其排量會(huì)發(fā)生變化。排量和 粘度的關(guān)系可由下式表示：
Q2=Qt-(Qt-Q1)(σ1/σ2)m
式中：Q1—粘度為σ1時(shí)的排量；Q2—粘度為σ2時(shí)的排量。
3.2 功率
泵的軸功率一般為水功率、摩擦功率和泄漏損失功率這三部分的總和。
水功率Nc是指單位時(shí)間內(nèi)泵傳給液體的能量，也稱輸出 功率，可用下式計(jì)算：
Nc=PQ×10-3 千瓦
式中：P—泵的排出壓力和吸入壓力之差，帕；Q—泵的實(shí) 際排量，m3/s。
摩擦功率是指液體粘性阻力產(chǎn)生的摩擦損失，可由下式表示：
Nf=Kn1.5D2 σm 千瓦
式中：n—轉(zhuǎn)速；D—主動(dòng)螺桿也將不同。
泄漏損失是指液體從高壓處漏回低壓處所造成的功率損失。
所以，當(dāng)計(jì)算泵的軸功率
往復(fù)泵是利用活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)來輸送液體的泵，靠活塞的往復(fù)運(yùn)動(dòng)將能量直接以靜壓能的形式傳送液體。由于液體是不可壓縮的，所以在活塞壓送液體時(shí)，可以使液體承受很高的壓強(qiáng)，從而獲得很高的揚(yáng)程。
轉(zhuǎn)子泵：
轉(zhuǎn)子泵由靜止的泵殼和旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子組成，它沒有吸入閥和排出閥，靠泵體內(nèi)的轉(zhuǎn)子與液體接觸的一側(cè)將能量以靜壓力形式直接作用于液體，并借旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)子的擠壓作用排出液體，同時(shí)在另一側(cè)留出空間，形成低壓，使液體連續(xù)吸入。轉(zhuǎn)子泵的壓頭較高，流量通常較小，排液均勻，適用于輸送粘度高，具有潤(rùn)滑性，但不含固體顆粒的液體。類型有齒輪泵、螺桿泵、滑片泵，撓性葉輪泵、羅茨泵、旋轉(zhuǎn)活塞泵等，其中齒輪泵和螺桿泵是最常見的轉(zhuǎn)子泵。
螺桿泵屬于轉(zhuǎn)子泵的一種，與往復(fù)泵相比具有以下優(yōu)點(diǎn)：（1）具有離心泵運(yùn)轉(zhuǎn)的平穩(wěn)性，無噪聲（僅聽到電機(jī)聲)，無漏油現(xiàn)象，不需污油回收裝置及 傳遞給星形的液壓缸體轉(zhuǎn)子，定子不受其它橫向作用力。轉(zhuǎn)子裝在配流軸上。位于轉(zhuǎn)子中的徑向布置的柱塞，通過靜壓平衡的滑靴緊貼著偏心行程定子。柱塞與滑靴球鉸相連，并通過卡簧鎖定。二個(gè)保持環(huán)將滑靴卡在行程定子上。
泵轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，它依靠離心力和液壓力壓在定于內(nèi)表面上。當(dāng)轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，由于定于的偏心作用，柱塞將作往復(fù)運(yùn)動(dòng)，它的行程為定于偏心距的2倍。定子的偏心距可由泵體上的徑向位置相對(duì)的兩個(gè)柱塞來調(diào)節(jié)。
油液的進(jìn)出通過泵體和配流軸上的流道，并由配流軸上吸油口控制，泵體內(nèi)產(chǎn)生的液壓力被靜壓平衡的表面所吸收。摩擦副的靜壓平衡采取了過平衡壓力補(bǔ)償方法，形成了開環(huán)控制。支承驅(qū)動(dòng)軸的軸承只起支承作用，不受其他外力的作用。蠕動(dòng)泵就像用手指夾擠一根充滿流體的軟管，隨著手指向前滑動(dòng)管內(nèi)流體向前移動(dòng)。蠕動(dòng)泵也是這個(gè)原理只是由滾輪取代了手指。通過對(duì)泵的彈性輸送軟管交替進(jìn)行擠壓和釋放來泵送流體。就像用兩根手指夾擠軟管一樣,隨著手指的移動(dòng),管內(nèi)形成負(fù)壓,液體隨之流動(dòng)。
蠕動(dòng)泵就是在兩個(gè)轉(zhuǎn)輥?zhàn)又�間的一段泵管形成“枕”形流體�！罢怼钡捏w積取決于泵管的內(nèi)徑和轉(zhuǎn)子的幾何特征。流量取決于泵頭的轉(zhuǎn)速與“枕”的尺寸、轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較大，但產(chǎn)生的脈動(dòng)度也較大。這與膜閥的情形相似。而產(chǎn)生較小“枕”體積的泵，其轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一圈所輸送的流體體積也較�。欢�且，快速、連續(xù)地形成的小“枕”使流體的流動(dòng)較為平穩(wěn)。這與齒輪泵的工作方式相似。
2優(yōu)越性在轉(zhuǎn)速恒定的條件下，輸出流量可變的為變量泵，反之為定量泵。他們最大的不同就是變量泵的軸是偏心安裝。 簡(jiǎn)單來說定量泵的轉(zhuǎn)速選定后，他的流量就不能調(diào)節(jié)。變量泵的輸出流量可以根據(jù)系統(tǒng)的壓力變化（外負(fù)載的大�。�，自動(dòng)地調(diào)節(jié)流量，就是壓力高時(shí)輸出流量小，壓力低時(shí)輸出流量大，這樣他可以節(jié)省液壓元件的數(shù)量，從而簡(jiǎn)化了油路系統(tǒng)，而且可以減少油發(fā)熱。缺點(diǎn)是流量脈動(dòng)嚴(yán)重，系統(tǒng)壓力不太平穩(wěn)，泵的壽命短，泵的軸承容易壞，因?yàn)樗�是偏心安裝，而且泵的嘈音大。
葉片泵通過調(diào)節(jié)偏心距涉及定量泵技術(shù)領(lǐng)域，特別是一種差動(dòng)定量泵，包括PLC控制裝置，壓力流體管路及其控制裝置，由一個(gè)泵體，泵體給料側(cè)的給料側(cè)端蓋，泵體排給料側(cè)的排料側(cè)端蓋，泵體內(nèi)的與此給料側(cè)端蓋相連接的主動(dòng)活塞，頂靠在此主動(dòng)活塞上的差動(dòng)套，與此主動(dòng)活塞相連接的給料口和出料口，連接所述的給料側(cè)端蓋和排料側(cè)端蓋的側(cè)向連接桿所組成。主動(dòng)活塞設(shè)有兩個(gè)密封環(huán)。差動(dòng)套內(nèi)外各有兩個(gè)密封環(huán)。側(cè)向連接桿穿過所述的差動(dòng)套并通過螺栓與所述的主動(dòng)活塞相連接。給料側(cè)端蓋和排料側(cè)端蓋通過螺栓與所述的泵體相連接。主動(dòng)活塞通過管路與控制裝置的電磁氣動(dòng)閥相連接，電磁氣動(dòng)閥與PLC控制裝置相連接。提供了一種零部件少、機(jī)構(gòu)簡(jiǎn)單、故障率低、維修方便、成本較低的定量泵。
6隔膜式定量泵工作原理及常見故障排除方法
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（1）利用隔膜之前后動(dòng)作使隔膜與泵頭間變化造成球閥上下移動(dòng)形成真空吸附與推擠現(xiàn)象達(dá)到液體輸送之目的。
①當(dāng)膜片往后拉時(shí)，出口球閥掉下與球座緊緊密合，入口球閥因膜片后拉時(shí)與泵頭間產(chǎn)生真空而往上浮起，液體跟著被吸上來。
②當(dāng)膜片往前推時(shí)，入口球閥與球座氣密，使液體不會(huì)通過，而出口因膜片往前推擠使球閥開啟，液體吐出
（2）由以上之動(dòng)作原理我們可簡(jiǎn)編輯

1、無污染：流體只接觸泵管，不接觸泵體；
蠕動(dòng)泵
蠕動(dòng)泵(2張)
2
1、試車工作：檢查連接件是否松動(dòng);用手盤動(dòng)聯(lián)軸器使轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)數(shù)圈，看機(jī)組轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活，是否有響聲和輕重不勻的感覺，以判斷泵內(nèi)有否異物或軸是否彎曲，密封件安裝正不正等;檢查密封腔內(nèi)的清潔20號(hào)潤(rùn)滑油是否加注1/2腔內(nèi)空間;泵機(jī)組表面是否干凈;機(jī)組轉(zhuǎn)向空
《離心泵技術(shù)條件(Ⅰ類)》GB/T 16907-1997
《離心泵技術(shù)條件(Ⅱ類)》GB/T 5656-1994
《離心泵技術(shù)條件(Ⅲ類)》GB/T 5657-1995
《管道式離心泵》JB/T 6878-2006⑦可根據(jù)用戶需要配備雙導(dǎo)軌自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，它給安裝、維修帶來極大方便，人可不必為此而進(jìn)入污水坑。
⑧能夠在全揚(yáng)程范圍內(nèi)使用，而保證電機(jī)不會(huì)過載。
⑨有兩種不同的安裝方式，固定式自動(dòng)耦合安裝系統(tǒng)，移動(dòng)式自由安裝系統(tǒng)。離心泵是采用丹麥先進(jìn)技術(shù)制造而成，其最大優(yōu)點(diǎn)是水力模型設(shè)計(jì)先進(jìn)，高效率，高節(jié)能。水泵內(nèi)部葉輪、泵殼及其主要配件采用不銹鋼沖壓成形，流道特別光滑，軸瓦、軸套用硬質(zhì)合金，具有超強(qiáng)的使用壽命，避免產(chǎn)生二次污染。軸封采用耐磨機(jī)械密封，無泄漏。電機(jī)采用Y2鉛外殼，進(jìn)口軸承，絕緣等級(jí)F級(jí)。泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，低噪音，整機(jī)質(zhì)量可靠，外形美觀、體積小、重量輕、運(yùn)輸方便，是理想的綠色、環(huán)保、節(jié)能的水泵。
CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵 不銹鋼泵產(chǎn)品特點(diǎn)
1、CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵采用優(yōu)良的水力模型和先進(jìn)的制造工藝，大大提高CDLF立式多級(jí)離心泵的性能及使用壽命。
2、由于軸封采用材料為硬質(zhì)合金及氟橡膠的機(jī)械密封，可提高CDLF立式多級(jí)離心泵運(yùn)行的可靠性及輸送介質(zhì)的溫度。
3、CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵的過流部分采用不銹鋼板沖壓焊接而成，使得CDLF立式多級(jí)離心泵可適用于輕度腐蝕性介質(zhì)。
4、整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小座同一水平線上，可直接用于管路當(dāng)中。
6、采用標(biāo)準(zhǔn)電機(jī)，用戶可方便地根據(jù)需要配備電機(jī)。
7、可根據(jù)用戶需要配備智能保護(hù)器，對(duì)泵干轉(zhuǎn)、缺相、過載等進(jìn)行有效保護(hù)。
CDL、 CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼泵產(chǎn)品用途
供水：水廠過濾與輸送、水廠分區(qū)送水、主管增壓、高層建筑增壓。
工業(yè)增壓：流程水系統(tǒng)、清洗系統(tǒng)、高壓沖洗系統(tǒng)、消防系統(tǒng)。
工業(yè)液體輸送：冷卻和空調(diào)系統(tǒng)、鍋爐給水和冷凝系統(tǒng)、機(jī)床配套、酸性和堿性介質(zhì)輸送。
水處理：超濾系統(tǒng)、反滲透系統(tǒng)、蒸餾系統(tǒng)、分離器和游泳池的水處理系統(tǒng)。
灌溉：農(nóng)田灌溉、噴灌、滴灌。
CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼3、泵主要材料為不銹鋼，可應(yīng)用于抽送輕度腐蝕性介質(zhì)。
CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵 不銹鋼泵技術(shù)參數(shù)
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是一種單螺桿式輸運(yùn)泵，它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔內(nèi)的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距，隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動(dòng)，液體螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。
一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。
流量：0-150m3/h；1、提升葉輪具有最佳的水力設(shè)計(jì)，無纏繞堵塞現(xiàn)象；
2、軸和油室的密封先進(jìn)可靠，并有防滲漏保護(hù)；
3、安裝方便迅速，可用于任何形狀的水池，占地��；
4、操作簡(jiǎn)單、易于維護(hù)、配套編輯

1、污泥回流泵轉(zhuǎn)動(dòng)平穩(wěn)自如，無卡死、停滯、振動(dòng)等現(xiàn)象。
2、污泥回流泵作密封氣壓試驗(yàn)，試驗(yàn)壓力為0．2Mpa。
3、污泥回流泵采用雙機(jī)械密封結(jié)構(gòu)和唇形密封結(jié)構(gòu)，機(jī)械密封保證在10000小時(shí)內(nèi)可靠運(yùn)行而不需更換。
4、污泥回流泵引出電纜采用YZW型橡膠套軟電纜或性能相同的其它電纜，電纜密封頭采用特殊硫化處理，以防電纜外皮破損而滲水至電機(jī)。
5、污泥回流泵油室內(nèi)設(shè)有密封泄漏保護(hù)裝置。
6、污泥回流泵引出電纜中雙色線(黃/綠)規(guī)定為接地線，聯(lián)接可靠。接地標(biāo)志明顯，在使用期內(nèi)不易磨滅。
7、污泥回流泵電機(jī)轉(zhuǎn)子采用動(dòng)平衡試驗(yàn)，平衡精度為G6.3。
8、污泥回流泵電機(jī)定子繞組內(nèi)設(shè)有熱保護(hù)開關(guān)。
9、污泥回流泵運(yùn)行期間，。
10、污泥回流泵在導(dǎo)軌支架上自由升降，可與預(yù)埋回流管快速耦合，運(yùn)行平穩(wěn)、可靠。
3使用壽命
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在規(guī)定條件下，首次故障運(yùn)行時(shí)間不小于10000h，整機(jī)使用壽命不小于20年。
4結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
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1、電纜進(jìn)線密封
電纜進(jìn)線密封是一個(gè)帶固定接方式啟動(dòng)，電機(jī)可以連續(xù)攪拌40℃的介質(zhì)，每小時(shí)的最大啟動(dòng)次數(shù)為15次，每次啟動(dòng)之間的間隔時(shí)間均勻。
電機(jī)的設(shè)計(jì)能夠在額定電壓變化±5%的范圍內(nèi)提供其額定輸出。在電機(jī)未過熱的情況下，只要電機(jī)未達(dá)到滿負(fù)荷連續(xù)運(yùn)，±10%的額定電壓誤差也是可以接受的。電機(jī)允許的相間電壓不平衡在2%之內(nèi)。定子通過周圍液體冷卻。電纜直徑大于1．5mm2連接熱敏開關(guān)和可選保護(hù)傳感器，電纜護(hù)套抗污水腐蝕。
3、機(jī)械密封
攪拌器配有兩個(gè)獨(dú)立的機(jī)械密封系統(tǒng)。密封件在油腔中操作，用液體動(dòng)力以恒定的速度向密封面噴油產(chǎn)生潤(rùn)滑。外部—次密封組件位于攪拌液體和油腔之間，包含一穩(wěn)定的和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。內(nèi)部二次密封件，位于油腔和電機(jī)殼之間，包含一穩(wěn)定的碳化鎢圈和—正向驅(qū)動(dòng)的旋轉(zhuǎn)的碳化鎢圈。只有外密封面和攪拌的介質(zhì)接觸。每個(gè)密封接口用彈簧系統(tǒng)卡緊。密封既不要求維護(hù)又不要求密封調(diào)整，還不要求密封旋轉(zhuǎn)方向。油腔加注石蠟型白油，油中不含芳香族碳?xì)浠�合物�?br /> 4、軸承
葉輪軸和電機(jī)軸為一個(gè)整體,《離心泵、混流泵和軸流泵 液壓性能試驗(yàn)規(guī)范 精密級(jí)》EN ISO 5198-1998
《離心泵技術(shù)條件 Ⅰ類 》EN ISO 9905-1997
《離心泵技術(shù)條件 Ⅱ類 》EN ISO 5199-2002
《離心泵技術(shù)條件 Ⅲ類 》EN ISO 9908-1997
《液體泵 帶頻率轉(zhuǎn)換器的泵設(shè)備 保證和兼容性試驗(yàn) 》EN12483-1999
《回轉(zhuǎn)動(dòng)力泵 液壓性能驗(yàn)收試驗(yàn) 等級(jí)1和2 》EN ISO 9906-1999
《回轉(zhuǎn)容積泵 技術(shù)條件 》EN ISO 14847-1999
1. 水管路必須高度密封。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長(zhǎng)期運(yùn)行。
3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長(zhǎng)期運(yùn)行。
5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外。
6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對(duì)軸二機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封潤(rùn)滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作。
3. 起動(dòng)前應(yīng)盤動(dòng)泵（電機(jī)）幾圈，以免突然起動(dòng)造成密封環(huán)斷裂損壞。
編輯往復(fù)泵：是依靠泵體與螺桿所形成的嚙合空間容積變化和移動(dòng)來輸送液體或使之增壓的回轉(zhuǎn)泵。螺桿泵按螺桿數(shù)目分為單螺桿泵、雙螺桿泵和三螺桿泵等。當(dāng)主動(dòng)螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，帶動(dòng)與其嚙合的從動(dòng)螺桿一起轉(zhuǎn)動(dòng)，吸入腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸增大，壓力降低。液體在壓差作用下進(jìn)入嚙合空間容積。當(dāng)容積增至最大而形成一個(gè)密封腔時(shí)，液體就在一個(gè)個(gè)密封腔內(nèi)連續(xù)地沿軸向移動(dòng)，直至排出腔一端。這時(shí)排出腔一端的螺桿嚙合空間容積逐漸縮小，而將液體排出。螺桿泵的工作原理與齒輪泵相似，只是在結(jié)構(gòu)上用螺桿取代了齒輪。表為各種螺桿泵的特點(diǎn)和應(yīng)用范圍。螺桿泵的流量和壓力脈沖很小，噪聲和振動(dòng)小，有自吸能力，但螺桿加工較困難。泵有單吸式和雙吸式兩種結(jié)構(gòu),但單螺桿泵僅有單吸式。泵必須配帶安全閥(單螺桿泵不必配帶），以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī)。
3單螺桿泵CDL、CDLF立式多級(jí)離心泵不銹鋼泵產(chǎn)品簡(jiǎn)介
CDL、 CDLF立式多級(jí)①企業(yè)單位廢水排放。
②城市污水處理廠排放系統(tǒng)一項(xiàng)可靠、經(jīng)濟(jì)實(shí)用的清洗技術(shù)。與化學(xué)清洗相比，高壓水射流清洗技術(shù)具有如下優(yōu)點(diǎn)。
（1）清洗質(zhì)量好
　　高壓水射流清洗管道及熱交換器內(nèi)孔時(shí)，能將管內(nèi)的結(jié)垢物和堵塞物全部剔除干凈，可見到金屬本體。具有巨大的能量且以超音速運(yùn)動(dòng)的高壓水射流,完全能夠破壞堅(jiān)硬結(jié)垢物和堵塞物，但對(duì)金屬?zèng)]有任何破壞作用。同時(shí)又由于高壓水的壓力小于金屬或鋼筋混凝土的抗壓強(qiáng)度等級(jí)，高壓水射流清洗不會(huì)損傷被清洗基體。
（2）清洗速度快
　　由于水射流的沖刷、楔劈、剪切、磨削等復(fù)合破碎作用，可迅速將結(jié)垢物打碎脫落，比傳統(tǒng)的化學(xué)方法、噴砂拋丸方法、簡(jiǎn)單機(jī)械及手工方法清洗速度快幾倍到十幾倍。同時(shí)，采用高壓水射流清洗后的部件，無需進(jìn)行二次潔凈處理；而化學(xué)清洗后，則需用清水將表面的化學(xué)藥劑清洗掉。
（3）無環(huán)境污染
　　由于高壓水射流清洗是以清水為介質(zhì)，因而水射流清洗不像噴砂拋丸及簡(jiǎn)單的機(jī)械清洗那樣產(chǎn)生大量粉塵，污染大氣環(huán)境，損害 人體健康；也不像　　高壓水射流清洗能清洗形狀和結(jié)構(gòu)復(fù)雜的零部件，能在空間狹窄復(fù)雜和操作環(huán)境較差的條件下進(jìn)行清洗，對(duì)設(shè)備材質(zhì)、特性、形狀及垢物種類均無特殊要求，只要求能夠直射，故其應(yīng)用十分廣泛。
（5）易于機(jī)械化、自動(dòng)化。 　
（6）節(jié)能、省水、清洗成本低
高壓水射流使用的介質(zhì)是自來水，它來源容易，普遍存在。在清洗過程中，由于能量強(qiáng)大，不需加任何填充物及洗滌劑，即可清洗干凈，故清洗成本低，大約只有化學(xué)清洗的1/3左右。其次，水射流清洗方法與消防用水炮不同，屬細(xì)射流噴射，所用的噴嘴直徑只有0.5--2.5mm，故耗水量少，所用動(dòng)力的功率為37--90kw，故屬節(jié)水節(jié)能設(shè)備。
⑥市政工程，建筑工地中稀泥漿的排放。
⑦自來水廠的給水裝置。
⑧養(yǎng)殖場(chǎng)污水排放及農(nóng)村農(nóng)田灌溉。
⑨勘探礦山及水處理設(shè)備配套�！� 選擇注射器，你需考慮
根據(jù)您需要分配液量的大轉(zhuǎn)速，在實(shí)際使用中因介質(zhì)性質(zhì)與壽命要求不同，選用時(shí)一般都應(yīng)低于設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速。對(duì)高粘度和含顆粒介質(zhì)，一般采用設(shè)計(jì)轉(zhuǎn)速的1/2-1/3 或更低些，低轉(zhuǎn)速對(duì)泵的磨損有利，但在使用后由于定子的磨損流量下降，這時(shí)可適當(dāng)提高轉(zhuǎn)速，以補(bǔ)償流量下降也為常策。
輸送介質(zhì)的溫度應(yīng)在 -10 ℃～80℃特殊情況可高達(dá)120℃。
泵的每級(jí)（定子的一個(gè)導(dǎo)程）正常壓力為 0.6Mpa，短時(shí)間（不超過30分鐘）內(nèi)允許高達(dá)0.8Mpa，當(dāng)磨損后在相同輸出壓力時(shí)的容積效率要逐步下降。
泵送清水時(shí)最高吸程為 8米，實(shí)際使用建議不超過6.5米，當(dāng)泵送高粘度介質(zhì)時(shí)，應(yīng)以正壓吸入。
G型

濃漿泵是一種單螺桿式輸運(yùn)泵、它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。

其工作原理是當(dāng)電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)泵軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn)，另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動(dòng)，于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周，密封腔中的液體向前推進(jìn)一個(gè)螺距。隨著螺桿的連續(xù)傳動(dòng)，液體以螺旋形方式從一個(gè)密封腔壓向另一個(gè)密封腔，最后擠出泵體。濃漿泵是一種新型的輸送液體的機(jī)械，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn)。G型單螺桿是按迥轉(zhuǎn)嚙合容積式原理工作的新型泵種，主要工作部件是偏心螺桿(轉(zhuǎn)子)和固定的襯套(定子)。
由于該二部件的特殊幾何形狀，分別形成單獨(dú)的密封容腔，介質(zhì)由軸向均勻推行流動(dòng)，內(nèi)部流速低，容積保持不變，壓力穩(wěn)定，因而不會(huì)產(chǎn)生渦流和攪動(dòng)。每級(jí)泵的輸出壓力為0.6MPa，揚(yáng)程60m（清水），自吸高度一般在6m，適用于輸送介質(zhì)溫度80℃以下(特殊要求可達(dá)150℃)。
G型單螺桿泵結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便。對(duì)介質(zhì)的適應(yīng)性強(qiáng)，流量平穩(wěn)，壓力脈動(dòng)小，自吸能力高。工作溫度可達(dá)120℃。廣泛用于食品、冶金、造紙、印染、化工、化肥、制藥等工業(yè)部門[2] 。
因定子選用多種彈性材料制成，所以這種泵對(duì)高粘度流體的輸送和含有硬質(zhì)懸浮顆粒介質(zhì)或含有纖維介質(zhì)的輸送，有一般泵種所不能勝任的特點(diǎn)。其流量與轉(zhuǎn)速成正比。
傳動(dòng)可采用聯(lián)軸器直接傳動(dòng)，或采用調(diào)速電機(jī)，三角帶，變速箱等裝置變速。
這種泵零件少，結(jié)構(gòu)緊湊，體積小，維修簡(jiǎn)便，轉(zhuǎn)子和定子是本泵的易損件，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，便于裝拆。
—使用環(huán)境和安裝形式分體式注射泵（執(zhí)行單元+控制單元統(tǒng)稱驅(qū)動(dòng)器）
1 注射泵的臨床應(yīng)用當(dāng)臨床所用的藥物必須由靜脈途徑注入，而且在給藥量必須非常準(zhǔn)確、總量很小、給藥速度需緩慢或長(zhǎng)時(shí)間恒定的情況下，則應(yīng)當(dāng)使用注射泵來實(shí)現(xiàn)這一目的。
2 注射泵的結(jié)構(gòu)與原理注射泵由步進(jìn)電機(jī)及其驅(qū)動(dòng)器、絲桿和支架等構(gòu)成，具有往復(fù)移動(dòng)的絲桿、螺母，因此也稱為絲桿泵。螺母與注射器的活塞相連，注射器里盛放藥液。
單片機(jī)系統(tǒng)發(fā)出控制脈沖，使步進(jìn)電機(jī)旋轉(zhuǎn)，步進(jìn)電機(jī)帶動(dòng)絲桿將旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)變成直線運(yùn)動(dòng)，推動(dòng)注射器的活塞進(jìn)行注射輸液，把注射器中的藥液輸人人體。通過設(shè)定螺桿的旋轉(zhuǎn)速度，就可調(diào)整其對(duì)注射器針?biāo)ǖ耐七M(jìn)速度，從而調(diào)整所給的藥物劑量(給藥速度為0．1～99．9nd_/h)。結(jié)構(gòu)如圖1所示。
3 注射泵的設(shè)置及換算方法由于任何一種注射泵所設(shè)置的計(jì)量單位為每小時(shí)毫升數(shù)，而臨床所需求的用量及速度往往是·ksI1/min．~ mg/mi~等，這一轉(zhuǎn)換過程需要醫(yī)護(hù)人員進(jìn)行換算。具體換算方法如下。
首先根據(jù)病情決定所需的藥物及其用量。如要求給予多巴酚丁胺5 ·kg～/min，病人體重為60kg，那么注射泵的設(shè)置應(yīng)當(dāng)為：4．1 接通電源，打開電源開關(guān)。
4．2 選定某一廠牌的注射器(20mL或5OraL)，抽取藥液后固定在注射泵的注射器固定槽中。
4．3 按Band鍵后，根據(jù)所用廠牌選擇1～5的數(shù)字然后按Enter鍵輸入。再按Size鍵后，用數(shù)字鍵選定注射器的規(guī)格，按Enter鍵輸入。
4．4 按nd_/h和按數(shù)字鍵輸入所需給藥速度，按EI1一ter鍵輸入。
⑩代替肩挑人擔(dān)，吸送河泥。
使用條件水溫≤60℃，液體PH值為4～10。
①采用獨(dú)特的單葉片或雙葉片葉輪結(jié)構(gòu)，大大提高了污物通過能力，能有效的通過泵口徑的5倍纖維物質(zhì)與直徑為泵口徑約50%的固體顆粒。
②機(jī)械密封采用新型硬質(zhì)耐腐的碳化鎢材料，同時(shí)將密封改進(jìn)為雙端面密封，使其長(zhǎng)期處于油室內(nèi)運(yùn)行，可使泵安全連續(xù)運(yùn)行8000小時(shí)以上。
③整體結(jié)構(gòu)緊湊、體積小、噪聲小、節(jié)能效果顯著，檢修方便，無需建泵房，潛入水中即可工作，大大減少工程造價(jià)。
④該泵密封油室內(nèi)設(shè)置有高精度抗干擾漏水檢測(cè)傳感器，及定子繞組內(nèi)預(yù)埋了熱敏元件，對(duì)水泵電機(jī)絕對(duì)保護(hù)。
⑤可根據(jù)用戶需要配備全自動(dòng)5、油室
油對(duì)密封起潤(rùn)滑、冷卻作用，并對(duì)滲透的液體起了額外的屏障作用。油室中積聚的壓力，通過一個(gè)內(nèi)部的空間體積而減緩。
6、葉輪
葉輪為三片式，葉片寬度大，側(cè)面薄，表面平滑，并且為后掠式，具有自潔功能確保了攪拌器的高效、無堵塞運(yùn)行。
7、保護(hù)
(1)所有的電機(jī)中每相繞組都連接熱敏開關(guān)，相互串聯(lián)，熱敏開關(guān)在125℃時(shí)打開，電機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)并報(bào)警。
(2)電機(jī)室中設(shè)有濕度傳感器，為每臺(tái)污泥回流泵提供一個(gè)電機(jī)溫度超限和濕度超限報(bào)警監(jiān)視保護(hù)器。當(dāng)溫度和濕度超限時(shí)，控制回路立即使污泥回流泵停止運(yùn)行以保護(hù)電機(jī)，報(bào)警監(jiān)視器設(shè)在電控柜上。
8、葉輪軸
葉輪軸和電機(jī)的軸為同一根軸，保證電機(jī)平穩(wěn)和高效率的運(yùn)行。
9、冷卻系統(tǒng)葉輪軸 2Crl3
葉 輪 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
螺釘、螺栓、螺母等聯(lián)接附件 優(yōu)質(zhì)不銹鋼
編輯

從上述工作原理可以看出，螺桿泵有以下優(yōu)點(diǎn)：
1)壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm 2，流量可達(dá)100cm3/分；
2)運(yùn)送液體的種類和粘度范圍寬廣；
3)因?yàn)楸脙?nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；
4)吸入性能好，具有自吸能力；
5)流量均勻連續(xù)，振動(dòng)小，噪音低；
6)與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對(duì)進(jìn)入的氣體和污物不太敏感；
7)結(jié)構(gòu)堅(jiān)實(shí)，安裝10單螺桿泵的壓力確定
編輯

單螺桿泵最大輸出壓力是根據(jù)襯套級(jí)數(shù)即襯套的導(dǎo)程數(shù)來確定：
1級(jí)：最高工作壓力為0.6 MPa；
2級(jí)：最高工作壓力為1.2 MPa；
4級(jí)：最高工作壓力為2.4 MPa；
由于輸送介質(zhì)情況不同，對(duì)于含有嚴(yán)重磨損性的介質(zhì)，請(qǐng)參照表一選擇襯套級(jí)數(shù)。
表一：根據(jù)介質(zhì)的磨損性選擇襯套級(jí)數(shù)
磨損性 一級(jí) 二級(jí)
無 0.6MPa 1.2MPa
一般 0.4MPa 0.8MPa
嚴(yán)重 0.2MPa 0.4MPa
11單螺桿泵轉(zhuǎn)速的選擇
編輯

單螺桿泵由于其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，大無 淡水、促凝劑、油、漿汁、肉沫、油漆、肥皂水、血液、甘油 400-1000
一般 泥漿、懸浮液、工業(yè)廢水、油漆顏料、廢絲水（糖）、灰漿、魚、麥麩、菜籽油過濾后的沉積物 200-400
嚴(yán)重 石灰漿、粘土、灰泥、陶土 50-200
*表中給出了所輸送的具體介質(zhì)及其磨損特性的特例，請(qǐng)注意介質(zhì)的特性隨其濃度和溫度的變化而變化。
*當(dāng)泵的規(guī)格大時(shí)，轉(zhuǎn)速應(yīng)選低一些。
表三：根據(jù)介質(zhì)粘度選擇泵轉(zhuǎn)速
介質(zhì)粘度（cst） 1
轉(zhuǎn)速（rpm） <200 <100
*在選擇轉(zhuǎn)速時(shí)也要根據(jù)經(jīng)驗(yàn)，因?yàn)橐恍┢渌�因素也影響著轉(zhuǎn)速的選擇，在最后確定了上述數(shù)值的同時(shí)最好與生產(chǎn)廠家協(xié)商。
12材料的選擇的選擇好壞，直接影響襯套的壽命，一般正常情況下襯套的壽命為3-6個(gè)月，如果選用不當(dāng)，襯套可能從鋼管中脫落或橡膠掉塊。所以要求我們對(duì)橡膠的基本特性及橡膠對(duì)各種不同介質(zhì)的適應(yīng)性有所了解，根據(jù)我們的經(jīng)驗(yàn)列出表四、表五。
表四：橡膠基本特性
橡膠特性 丁晴橡膠NBR 氯丁橡膠CR氟橡膠PPM 乙丙橡膠EPDM
耐最高溫度 +120°C +110°C +200°C +150°C
耐磨性 優(yōu) 很好 優(yōu) 很好
耐老化性 很好 很好 優(yōu) 優(yōu)
耐臭氧 不行 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
耐蒸汽很好 不行 優(yōu) 優(yōu)
耐燃性 很好 優(yōu) 優(yōu) 優(yōu)
表五：?jiǎn)温輻U泵氨水 一般 不行 不行 很好
芳香族溶劑 不行 很好 不行 不行
濃堿 很好 不行 很好 很好
濃硝酸 不行 一般 不行 不行
冰醋酸 不行 很好 不行 很好
稀硫酸 很好 很好 不行 很好
濃硫酸 一般 很好 不行 不行
稀鹽酸 很好 很好 很好 很好
濃鹽酸 很的氣體及水汽的侵蝕和腐蝕。電控柜外殼材質(zhì)為不銹鋼。
電控柜能顯示進(jìn)線電源的電流、電壓，每臺(tái)污泥回流泵的溫度、濕度的越限報(bào)警信號(hào)以及設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)在電控柜面板指示，電控柜實(shí)現(xiàn)過載、過熱、缺相和短路等保護(hù)并實(shí)現(xiàn)故障時(shí)的保護(hù)性自動(dòng)停機(jī)。電機(jī)的啟動(dòng)裝置包括斷路器、接觸器和熱繼電器。
電控柜帶PLC輸入、輸出接口。PLC輸出：開、停機(jī)；PLC輸入：準(zhǔn)操作、故障信號(hào)。電控柜具有足夠的用于連接動(dòng)力電纜及控制電纜的端子。