| 訂貨號 |
15275027066
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應用領域 |
化工
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貨號 |
15275027066
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| 物料類型 |
粉狀、粒狀物料
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適用物料 |
干粉
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動力類型 |
電動
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| 工作方式 |
擴散混合機
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料筒運動方式 |
二維
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結構形式 |
圓筒混合機
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| 產品類型 |
二手
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品牌 |
其他
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型號 |
混合機
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| 布局形式 |
立式
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最大裝料量 |
2000（Kg）
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每次處理量范圍 |
1000以上（千克）
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| 生產能力 |
2000（Kg/次）
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外形尺寸（長*寬*高） |
3000（mm）
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整機重量 |
3800（Kg）
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| 物料粒度 |
120（目）
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卸料方式 |
球閥出料
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是否跨境出口專供貨源 |
否
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常用的混合機分為氣體和低粘度液體
混合器、中高粘度液體和膏狀物
混合機械、熱塑性物料混合機、粉狀與粒狀固體物料混合機械四大類。
氣體和低粘度液體混合器特點是結構簡單，且無轉動部件，維護檢修量小，能耗低。這類混合機械又分為
氣流攪拌、管道混合、射流混合和
強制循環混合等四種。
混合機配件主要有耐磨合金材料制造,包括高速攪拌刮刀、攪拌翅、
耐磨襯板，攪拌臂，攪拌鏟、行星鏟、攪拌犁刀、攪拌棒、攪拌耙等
中、高黏度液體和膏狀物的
混合機械一般具有強的剪切作用。
熱塑性的物料混合機械主要用于熱塑性物料(如橡膠和塑料)與添加劑混合；粉狀、粒狀固體物料混合機械多為
間歇操作，也包括兼有混合和研磨作用的機械，如輪輾機等。
機械攪拌器的運動部件在旋轉時也會對液體產生剪切作用，液體在流經器壁和安裝在容器內的各種固定構件時，也要受到剪切作用，這些剪切作用都會引起許多局部
渦流擴散。
對于密度、成分不同、互不相溶的液體，攪拌產生的剪切作用和強烈的
湍動將密度大的液體撕碎成小液滴并使其均勻地分散到主液體中。
雙螺旋錐形混合機
一、主要用途：
錐形混合機是一種新型高效、高精度的顆粒物混合設備，它廣泛適用于化工、農藥、染料、醫藥、食品、
飼料、石油、冶金礦山等行業的各種粉體顆粒的混合。
二、主要特點
（1）結構先進、操作方便、運行安全可靠。
（2）混合速度快，且質量均勻。本機雙螺旋為非對稱排列，一大一小擴大了攪拌范圍，因而對比重懸殊混配比懸殊的物料混合更為合適。
（3）節能效果顯著，本機與滾筒式混合機相比能耗僅其十分。
（4）對顆粒物料的磨損和壓饋微小，對
熱敏性物料混合不發生過熱反應。
（5）混合的制劑穩定，不發生分層及離析現象。
（6）本機密封無塵，操作簡單、維修方便、適用壽命長。此外，還可根據用戶要求，將錐形制成壓力容器進行加壓或真空操作。
（7）本機的自傳、公轉均有一套電機及擺線針輸減速機完成。
三、工作原理
（1）由于雙螺旋的公轉而使粉粒沿著錐體壁作周圍運作。
（2）由于螺旋葉片的自傳，使粉體向錐體中央排放作徑向運動。
（3）粉體從錐底向上升流并向螺旋外周圍表面上排出，進行物料混合。
（4）螺旋自轉引起的粉粒向下降流，正是由于螺旋在混合機內的公轉自轉的組合，形成了粉體的四種流動形式：即對流、剪切、擴散、滲合的復合運動。因此，粉體在混合機內能迅速達到均勻的混合。
臥式螺帶混合機
臥式雙軸
螺帶混合機是攪拌干的、粉狀的物料，起到
攪拌混合均勻的目的。攪拌時機內物料受兩個相反方向運動的轉子運動，進行著復合運動，雙軸槳葉帶動物料沿著機槽內壁做順逆兩個時針旋轉，靠近軸心處物料做軸心旋轉，軸向由內至兩側推動，外螺旋帶動靠近筒壁物料做軸心旋轉，軸向由兩側至內推動，于是造成物料筒體內對流循環、剪切滲混，完成物料在較短時間內快速均勻混合.
產品特點：
1. 采用U型桶體結構，運轉平穩、攪拌均勻、無死角、卸料干凈，應用范圍廣。
2. 采用內外雙層螺帶交錯往返攪拌，混合速度快，均勻度高
3. 軸承在攪拌機兩端，物料不容易進入，維修率低。
4.
螺旋輸送機上料方便，進料口與地面齊平，進料省力方便。
5. 內部構造及整體設計用材通過ISO9001國際質量體系認證。
1.上料部分：由
進料斗進入，通過
螺旋葉片將物料提升到攪拌機內進入攪拌筒內進行攪拌混合。
2.混合部分：當物料進入攪拌筒內進行往返交錯運動，攪拌混合效果好。
三維擺動混合機
三維護擺動混合機工作原理與傳統的回轉式混合機不盡相同，它在
立方體三維空間上作獨特的平移、轉動、搖滾運動、使物料在混合筒內處于“旋轉流動-平移- 顛倒落體”等復雜的運動狀態，即所謂的TURBULA狀態；產生一股交替脈沖，連續不斷地推動物料，運動產生的
湍動則有變化的能量梯度，從而使被混合的物料中各質點具有不能的運動狀態，各質點在頻繁的運動擴散中不斷的改變自己所處的位置，產生了滿意的混合效果。
三維擺動混合機由機座、驅動系統、三維運動機構、混合筒及電器控制系統等部分組成，與物料直接接觸的混合筒采用優質不銹鋼材料制造，筒體內壁經精密拋光。
系列三維擺動是一種廣泛于制藥、化工、食品、輕工等行業及科研單位的新穎物料混合機。該機能非常均勻混合流動性能好的粉狀或顆粒狀的物料，使混合的物料達到佳效果。
一、性能特點
1、 具有多方向的運動，使筒體內的物料混合點多，混合效果顯著，其混合均勻度要高于一般混合機的均勻度；
二、設備安裝
1、 本機在出廠前均進行空載、加載、試車。正常工作后方可出廠，滿足用戶安全使用；
2、 運輸方式：600立升（包括600型）采用整機出廠，不配制地腳、螺栓；600立升以上采用分體式運輸，配制地腳、螺栓。
三、操作
1、 本機采用電磁調速（或變頻器調速），開機前，接通總電源，
電源指示燈亮，然后啟動
電動機按鈕，再啟動調速面板上通斷開關（變頻器可按觸摸按鈕），指示燈亮，然后緩慢旋轉使之達到正常的混合轉速；
2、 如用戶需廟宇混合時間，應在合同中制定此項內容，我廠可能安裝時間繼電器，使用戶根據物料的混合要求規定混合時間；
3、 混合結束后，按開機順序反之關機，如發現下料不理想，可點動按鈕達到下料要求。
四、注意事項
1、 本機的混合是
三維空間混合，在料筒子的有效盍范圍內加安全保護欄，以免發生人生安全事故。開機前，筒體前切忌站立避免意外發生；
2、 在裝、卸料時，設備的電動必須停機，以防電器失靈，造成不必要的事故。
真空干燥混合機
雙錐
真空干燥混合機為雙錐形的回轉罐體，罐內在真空狀態下，向夾套內通往蒸汽或熱水進行加熱，熱量通過罐體內壁與濕物料接觸。濕物料吸熱后蒸發的水汽，通過真空泵經真空排氣管被抽走。由于罐體處于真空狀態，且罐體內的回轉使物料不斷的上下、內外翻動，故加快了物料的干燥速度，提高干燥效率，達到均勻干燥的目的。
用途：
本機用于醫藥、食品、化工等行業的粉、粒狀物料的真空干燥和混合，尤其適用有下列要求的物料：
2、 容易氧化，有危險的物料；
3、 需回收溶劑和有毒氣體的物料；
4、 要求殘留揮發物含量極低的物料；
5、 對結晶形狀有要求的物料；
選型事項
許多用戶在粉料、
粉體混合設備方面很多選擇國內原有的立式錐形混合設備，但專家建議，由于立式
錐形混合機存在許多缺點、維修率很高，因此在粉料/粉體或顆粒狀物料混合時，應選擇
臥式混合機，該設備混合效率高，混合質量好，卸料時間短，殘留量也少。但選擇及使用臥式混合機需注意以下幾點：
1、根據每天生產量挑選臥混機。因混合機每批物料加工時間約10分鐘，加上出料及進料的時間，每批物料加工時間可按15分鐘計，則1小時可以連續加工4批料。如選擇每批加工量100千克的混合機，則每小時可加工400千克。用戶可以根據自己的需要挑選臥式混合機。
2、根據臥式螺旋帶式混合機工作原理，用于
攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的能力應是基本一致的。由于
內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，為達到推送物料的能力一致，內螺旋帶的螺距應小于外螺旋帶，而寬度應大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因此，在選擇
臥式混合機時要注意這一點。
3、按設計原理，螺旋帶式混合機中螺旋帶與殼體之間的間隙可以為4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力帶動全部參加混合。但由于粉碎粒度及物料的
摩擦系數不一樣，因此會使各種組分的物料參加混合的時間不一樣，造成產品的不均勻性。有的廠家已意識到這一點并對產品作了改進。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調整的形式，根據磨損量可經常調整螺旋帶與殼體之間的間隙。在選擇混合機時，這兩種形式的產品應是佳選擇。
4、選擇臥式螺旋帶式混合機要注意出料方式。應與供應商及時溝通選擇適合自己工藝的閥門形式，同時不要選擇側口的出料形式。原因是：當混合機在規定時間完成攪拌混合后，短時間內一次放清可保證物料的均勻度；如用側口螺旋帶逐漸放凈，一是耽誤時間，達不到預期生產率，二是物料本已達到佳均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用
臥式混合機的意義。
5、使用臥式混合機要注意投料的次序。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如
預混料。注意預混料一定不用
螺旋提升機投料，應用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣可以避免預混料中有效成分的離析流失。
6、使用臥式混合機，應在混合機啟動后再逐批投料。混合結束放料時也不要停機，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而燒毀電機。
選擇一個適用的
臥式混合機并使用得當，將明顯提高混合料的質量，并很快就會在生產過程中反映出良性效果。如果能進一步掌握自配混料的技術，還可使物料成本大大降低，從而提高利潤。
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