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產(chǎn)品概述

SD341X伸縮法蘭蝶閥用于石油、冶金、化工、電力、醫(yī)藥、食品、輕紡、船舶、市政工程及給排水系統(tǒng)的管路上。適合對一般腐蝕性，非腐蝕性氣體、液體、半流體及固體粉末等介質(zhì)進(jìn)行截流和調(diào)節(jié)控制，也可作老管道改造、維修和配套閥門的換代產(chǎn)品。

公稱壓力 PN(Mpa)	試驗壓力MPa		工作壓力 MPa	工作溫度   （℃）
	密封	強(qiáng)度
1.0(10)	1.1	1.5	1.0	-46℃-135℃

作用原理和結(jié)構(gòu)說明

SD341X伸縮法蘭蝶閥為法蘭連接，其主要特點是結(jié)構(gòu)長度可以伸縮，有利于安裝于長管道上用來吸收熱脹冷縮或平衡管道的振動影響，由于有較長的伸縮余地，所以省去了伸縮器。本閥門采用橡膠軟密封，密封性能好，并具有結(jié)構(gòu)簡單，重量輕，連接尺寸短，流量大，液體阻力小，維修方便等特點。

本閥門主要零件為閥體、伸縮管、蝶板、密封圈、閥桿和執(zhí)行機(jī)構(gòu)，使用時順時針方向旋轉(zhuǎn)手輪為關(guān)閉，逆時針方向旋轉(zhuǎn)手輪為開啟。

主要零件材料

零件名稱	材料	零件名稱	材料
閥體	鑄鐵/鑄鋼	密封圈壓板	Q235
伸縮管	鑄鐵/鑄鋼	閥 桿	2Cr13,  45
蝶板	鑄鐵/鑄鋼	密封圈	耐油橡膠

主要外形與連接尺寸

SD341X-10、SD941X-10  主要尺寸：

規(guī)格	最短  L1	中間  L	最長  L2	D	D1	D2	H1	H2	Z-φd
100	174	195	216	215	180	155	110	170	8-φ18
125	186	209	232	245	210	185	123	185	8-φ18
150	194	216	239	280	240	210	140	210	8-φ23
200	214	239	264	335	295	265	170	238	8-φ23
250	260	276	296	390	350	320	195	270	12-φ23
300	250	275	300	440	400	368	222	300	12-φ23
350	270	295	320	500	460	428	252	330	16-φ23
400	280	307	330	565	515	482	285	368	16-φ25
450	305	330	355	615	565	532	310	402	20-φ25
500	315	340	365	670	620	585	337	438	20-φ25
600	370	395	420	780	725	685	393	490	20-φ30
700	396	421	446	895	840	800	450	558	24-φ30
800	426	451	476	1010	950	905	515	625	24-φ34
900	456	481	506	1110	1050	1005	560	685	28-φ34
1000	466	491	516	1220	1160	1115	610	750	28-φ34
1200	510	535	560	1450	1380	1325	725	880	32-φ41
1400	540	565	590	1675	1590	1525	840	987	36-φ48
1600	585	608	630	1915	1820	1750	960	1158	40-φ54
1800	630	655	680	2115	2020	1950	1060	1258	44-φ54
2000	680	705	730	2325	2230	2160	1165	1365	48-φ54

安裝、使用與保養(yǎng)注意事項

1. 該閥在搬運過程中不準(zhǔn)砸碰，以免損壞密封表面。
2. 閥門長期存放，應(yīng)放在陰涼干燥處，閥板處于開啟5°~10°狀態(tài)，兩端封堵并加以覆蓋，有包裝箱時可以重疊置放。
3. 閥門安裝前應(yīng)做如下工作
   • 擦去閥門上附著的污物；
   • 核對工況與閥門工作壓力、工作溫度、耐腐蝕性是否相符；
   • 檢查閥門各部件是否有松動或損傷；
   • 手動啟閉閥門應(yīng)靈活、無卡阻現(xiàn)象；
4. 該類閥門允許任意位置、角度及露天安裝使用。電動閥門在訂貨合同中沒有特殊說明者只允許豎直及室內(nèi)安裝使用。
5. 該閥門即可以蝸輪傳動，也可以電動、氣動、液動或電、氣、液聯(lián)動，指向0°或90°時說明啟閉完成，不得再強(qiáng)行啟閉，以免損壞機(jī)件，蝸輪箱上的兩個限位螺釘，在出廠時已經(jīng)調(diào)好，在使用時一般不準(zhǔn)調(diào)整，必要調(diào)整時，調(diào)好后需將限位螺釘鎖緊。
6. 該閥安裝后用戶可根據(jù)啟閉頻率，制訂保養(yǎng)周期，并按周期規(guī)定，按時對執(zhí)行機(jī)構(gòu)加注潤滑油脂。
7. 該閥如遇啟閉失常，應(yīng)查明原因，進(jìn)行排除，不得利用敲砸方法強(qiáng)行啟閉。
8. 該閥要按公稱長度（中間長度）進(jìn)行安裝，不得按兩個極限長度進(jìn)行安裝。
9. 該閥在向管道中安裝時要保證閥座與管道同軸，并在兩端法蘭和閥體法蘭之間夾入相適應(yīng)的墊片。

10、該閥不得安裝于管道拐角處或管道末端，在管路中間安裝該閥時，該閥兩端的管道必須固定、限位牢固。

11、該閥需要現(xiàn)場作性能試驗時需按GB/T13927-92的規(guī)定進(jìn)行，其密封試驗分閥門密封試驗和伸縮部分密封試驗，在作伸縮部分密封試驗時，需將蝶板關(guān)閉，在另一端用一既可注入介質(zhì)，又能和閥門本身相連接的盲板將伸縮管道蓋嚴(yán)，在做該試驗時，其伸縮管伸縮長度應(yīng)用螺栓限制到一定位置，其位置最大不得超過極限長度。

12、管路兩側(cè)法蘭密封面必須平行。

13、在緊固法蘭螺栓時要對稱交替緊固，切不可依次單獨緊固。

可能發(fā)生的故障和排除方法

可能發(fā)生的故障	原     因	解 決 方 法
填料滲漏	填料未壓緊 填料圈數(shù)不夠 填料磨損、老化	均勻擰緊填料壓蓋螺母，壓緊填料 增加填料 更換填料
閥體與接管連接處滲漏	連接螺栓與螺母未緊固或緊固不均勻 接管密封面損傷或有污物 O型圈損壞或失效	均勻交叉擰緊 修復(fù)密封面或清理污物 更換O型圈
密封面滲漏	密封面有雜物 密封圈磨損 壓板松動	清除雜物 更換密封圈 均勻適當(dāng)擰緊件8調(diào)節(jié)螺釘
閥桿轉(zhuǎn)動不靈活	填料壓的過緊，或填料壓蓋歪斜 傳動裝置零部件損壞 密封圈老化出現(xiàn)蠕變	調(diào)整填料壓蓋上的螺母 更換零部件 更換密封圈

聲明

用戶有特殊要求時應(yīng)在定貨時聲明，我廠可按用戶的要求重新進(jìn)行設(shè)計、生產(chǎn)。