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2.4952

材料號(hào)：2.4952高溫合金
德國標(biāo)準(zhǔn)：EN/DIN
2.4952特性及應(yīng)用： 2.4952耐腐蝕合金，
2.49522.4952化學(xué)成分：
Cr：18.0-21.0
Ni：余
Al：1.0-1.8
Ti：1.8-2.7
Mn：0.40
P：≤0.020
S：≤0.015
Co：≤2.0
C:0.04-1.0
2.4952物理性能
密度：8.15 g/cm3
溶點(diǎn)：1405 ℃
磁性能：無磁
性能特點(diǎn)
高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能：在 700 - 900℃的高溫環(huán)境下，由于 γ' 相的大量存在，Nimonic 105 具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度和良好的抗蠕變性能。γ' 相能夠有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使合金在長時(shí)間的高溫和應(yīng)力作用下仍能保持穩(wěn)定的形狀和性能，不易發(fā)生過度變形。
抗氧化性能：鉻和鋁的聯(lián)合作用使合金表面形成一層穩(wěn)定且致密的氧化膜，有效阻止氧氣和其他腐蝕介質(zhì)的進(jìn)一步侵入，從而使合金在高溫氧化環(huán)境下具有良好的抗氧化性能，可在一定程度上抵抗高溫燃?xì)獾那治g。
熱疲勞性能：合金具有較好的熱疲勞性能，能夠承受反復(fù)的熱循環(huán)作用而不發(fā)生開裂等失效現(xiàn)象，適用于在溫度頻繁變化的環(huán)境中工作。
力學(xué)性能：室溫下，抗拉強(qiáng)度可達(dá)約 1200MPa，屈服強(qiáng)度約為 800MPa，伸長率≥10%，表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和一定的塑性。隨著溫度升高，強(qiáng)度有所下降，但在高溫下仍能保持較高的強(qiáng)度水平。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域：主要用于制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)的渦輪葉片、渦等高溫部件。這些部件在發(fā)動(dòng)機(jī)工作過程中需要承受高溫、高壓、高轉(zhuǎn)速以及復(fù)雜的力學(xué)載荷，Nimonic 105 的高性能能夠滿足其使用要求，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和安全性。
燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域：在工業(yè)燃?xì)廨啓C(jī)中，用于制造高溫部件，如葉片、噴嘴等。在燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行過程中，熱端部件面臨著高溫燃?xì)獾臎_刷和腐蝕，Nimonic 105 的抗氧化和高溫強(qiáng)度性能可以保證燃?xì)廨啓C(jī)的高效運(yùn)行和長壽命。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1050 - 1180℃，熱加工過程中應(yīng)控制變形速度和變形量，以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，以獲得良好的組織狀態(tài)。
冷加工：冷加工性能相對(duì)較差，由于合金的強(qiáng)度較高，冷加工時(shí)需要較大的加工力，并且隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步提高，可能需要進(jìn)行中間退火處理來恢復(fù)塑性。
熱處理
固溶處理：一般在 1100 - 1150℃進(jìn)行固溶處理，保溫一定時(shí)間后快速冷卻，目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，為后續(xù)的時(shí)效處理做準(zhǔn)備。
時(shí)效處理：固溶處理后，在 700 - 750℃進(jìn)行時(shí)效處理，保溫 16 - 24 小時(shí)后空冷。時(shí)效處理過程中，γ' 相在合金中析出并長大，從而顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度。