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2.4816

材料號：2.4816高溫合金
標準：EN/DIN
2.4816特性及應用： 2.4816耐腐蝕合金，
2.4816化學成分：
Cr：14.0-17.0
Ni：余
C：≤0.15
Si：≤0.50
Mn：≤1.00
P：≤0.030
S：≤0.015
Fe：≤6.0-10.0
2.4816物理性能
溶點：1370-1425 ℃
密度：8.4 g/cm3
性能特點
抗氧化性能：在高溫環境下，鉻元素促使合金表面形成一層穩定的氧化鉻膜，能夠有效阻止氧氣進一步侵入合金內部，從而具有良好的抗氧化性能。可在高達 1093℃的溫度下長期使用，在一些氧化氣氛中表現出優異的抗高溫氧化能力。
耐腐蝕性：對多種腐蝕介質具有良好的耐受性，包括有機酸、無機酸、堿溶液以及海水等。在氯化物環境中，具有較好的抗應力腐蝕開裂性能，不易發生應力腐蝕導致的開裂失效。
高溫強度：雖然 Inconel 600 不是典型的沉淀強化型高溫合金，但在高溫下仍能保持一定的強度。在中高溫（如 500 - 800℃）環境中，能夠承受一定的載荷而不發生過度變形，適用于一些對強度有一定要求的高溫場合。
加工性能：具有良好的熱加工和冷加工性能。熱加工溫度范圍較寬，在合適的溫度下可以進行鍛造、軋制等熱加工操作；冷加工時，也能通過適當的工藝進行成型加工，制成各種形狀的零部件。
焊接性能：可采用多種焊接方法進行焊接，如鎢極惰性氣體保護焊（TIG）、熔化極惰性氣體保護焊（MIG）等，焊接后接頭具有良好的強度和耐腐蝕性，能夠保證結構的完整性和可靠性。
應用領域
化工領域：用于制造化工設備中的反應釜、管道、熱交換器等，處理各種腐蝕性化學介質，如硫酸、硝酸、氫氧化鈉等，確保設備在腐蝕環境下長期穩定運行。
核工業領域：在核反應堆中，用于制造核燃料棒包殼、蒸汽發生器管道等部件。由于其良好的耐腐蝕性和高溫性能，能夠滿足核工業對材料安全性和可靠性的嚴格要求。
熱處理行業：用于制造高溫爐的爐襯、馬弗罐、輻射管等部件，承受高溫環境下的熱循環和化學腐蝕，保證熱處理工藝的正常進行。
航空航天領域：在航空航天領域，可用于制造一些在中高溫環境下工作的零部件，如發動機的燃燒室部件、排氣系統部件等。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 980 - 1230℃，熱加工過程中應控制變形速度和變形量，以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常采用空冷或快冷的方式冷卻。
冷加工：冷加工時，合金的加工硬化率相對較低，可以進行較大變形量的冷加工。但隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會有所提高，可能需要進行中間退火處理來恢復塑性。
熱處理：一般進行固溶處理，固溶處理溫度在 1093 - 1150℃，保溫一定時間后快速冷卻。固溶處理的目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，從而提高合金的耐腐蝕性和加工性能。