2.4633
材料號(hào)：2.4633高溫合金
標(biāo)準(zhǔn)：EN/DIN
2.4633特性及應(yīng)用： 2.4633耐腐蝕合金，
2.4633化學(xué)成分Typical values(Weight )
碳 C:≤0.15~0.2
硅 Si:≤0.5
錳 Mn:≤0.15
硫 S：≤0.01
磷 P：≤0.02
鉻 Cr:24.0~26.0
鎳 Ni:基
鐵 Fe:8.0~11.0
銅 Cu:＜0.1
鈦 Ti：0.1~0.2
鋁 Al：1.8~2.4
其他 Y：0.05~0.12
Zr：0.01~0.1
性能特點(diǎn)
高溫強(qiáng)度和抗蠕變性能
在 700 - 800℃ 的高溫環(huán)境下，Nimonic 80A 具有較高的強(qiáng)度和良好的抗蠕變性能。這得益于合金中 γ' 相的沉淀強(qiáng)化作用，能夠有效阻礙位錯(cuò)運(yùn)動(dòng)，使合金在長(zhǎng)時(shí)間的高溫和應(yīng)力作用下仍能保持穩(wěn)定的形狀和性能。
抗氧化性能
鉻和鋁的存在使合金表面能夠形成一層致密的氧化膜，有效阻止氧氣和其他腐蝕介質(zhì)的進(jìn)一步侵入，從而在高溫氧化環(huán)境下具有良好的抗氧化性能，可在一定程度上抵抗高溫燃?xì)獾那治g。
熱疲勞性能
合金具有較好的熱疲勞性能，能夠承受反復(fù)的熱循環(huán)作用而不發(fā)生開(kāi)裂等失效現(xiàn)象，適用于在溫度頻繁變化的環(huán)境中工作。
力學(xué)性能
室溫下，抗拉強(qiáng)度可達(dá)約 1100MPa，屈服強(qiáng)度約為 700MPa，伸長(zhǎng)率≥20%，表現(xiàn)出良好的強(qiáng)度和塑性。隨著溫度升高，強(qiáng)度有所下降，但在高溫下仍能保持一定的力學(xué)性能。
應(yīng)用領(lǐng)域
航空航天領(lǐng)域
是制造航空發(fā)動(dòng)機(jī)渦輪葉片、渦、燃燒室等高溫部件的常用材料。這些部件在工作過(guò)程中需要承受高溫、高壓和高轉(zhuǎn)速的惡劣條件，Nimonic 80A 的高溫性能能夠滿足其使用要求，確保發(fā)動(dòng)機(jī)的可靠性和安全性。
燃?xì)廨啓C(jī)領(lǐng)域
用于燃?xì)廨啓C(jī)的熱端部件，如葉片、噴嘴等。在燃?xì)廨啓C(jī)的運(yùn)行過(guò)程中，熱端部件面臨著高溫燃?xì)獾臎_刷和腐蝕，Nimonic 80A 的抗氧化和高溫強(qiáng)度性能可以保證燃?xì)廨啓C(jī)的高效運(yùn)行和長(zhǎng)壽命。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1050 - 1180℃，熱加工過(guò)程中應(yīng)控制變形速度和變形量，以保證合金的組織和性能均勻。熱加工后通常需要進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦鋮s，以獲得良好的組織狀態(tài)。
冷加工：冷加工性能相對(duì)較差，由于合金的強(qiáng)度較高，冷加工時(shí)需要較大的加工力，并且隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強(qiáng)度會(huì)進(jìn)一步提高，可能需要進(jìn)行中間退火處理來(lái)恢復(fù)塑性。
熱處理
固溶處理：一般在 1080 - 1120℃ 進(jìn)行固溶處理，保溫一定時(shí)間后快速冷卻，目的是使合金中的合金元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，為后續(xù)的時(shí)效處理做準(zhǔn)備。
時(shí)效處理：固溶處理后，在 700 - 750℃ 進(jìn)行時(shí)效處理，保溫 16 - 24 小時(shí)后空冷。時(shí)效處理過(guò)程中，γ' 相在合金中析出并長(zhǎng)大，從而顯著提高合金的強(qiáng)度和硬度。
