2.4617
材料號：2.4617高溫合金
標準：EN/DIN
2.4617特性及應用： 2.4617耐腐蝕合金，
2.4617化學成分Typical values(Weight )
C：≤0.01
Si：≤0.08
Mn：≤1.00
P：0.04
S：0.03
Cr：≤1.00
Mo：26.0-30.0
Co：≤1.00
Fe：≤2.0
Ni：余量
性能特點
耐腐蝕性能
耐氧化性和還原性介質：對氧化性酸（如硝酸）和還原性酸（如硫酸、鹽酸）都有良好的耐蝕性，能在多種復雜的酸堿混合介質中保持穩定。
抗局部腐蝕：具有優異的抗點蝕、縫隙腐蝕和應力腐蝕開裂的能力，在含有氯離子等鹵化物的環境中表現出色，可有效防止局部腐蝕的發生。
耐晶間腐蝕：由于低的碳含量和合理的合金元素配比，合金在焊接和熱處理后仍能保持良好的抗晶間腐蝕性能。
力學性能
室溫下，具有較高的強度和良好的塑性，抗拉強度通�？蛇_ 650MPa 以上，屈服強度約為 275MPa，伸長率≥40%。
在高溫下能保持一定的強度和韌性，可在中高溫（如 500 - 700℃）的腐蝕環境中使用。
物理性能
密度約為 8.3g/cm3。
熔點在 1350 - 1380℃ 之間。
應用領域
化工行業：廣泛應用于制造處理各種復雜化學介質的設備，如反應釜、管道、熱交換器、塔器等。適用于磷酸生產、硝酸加工、化肥制造等化工過程，以及一些含有多種酸堿混合介質的工藝。
電子行業：在電子化學品的生產和處理中，用于儲存和輸送電子級酸等腐蝕性介質的設備，確保產品質量不受腐蝕影響。
制藥行業：可用于制造與腐蝕性藥物或中間體接觸的設備，保證藥品生產過程的安全性和純度。
加工與熱處理
加工性能
熱加工：熱加工溫度范圍一般在 1150 - 900℃，熱加工后應快速冷卻，以獲得均勻的組織和良好的性能。熱加工過程中需注意控制加熱速度和變形量，避免出現裂紋等缺陷。
冷加工：冷加工性能較好，可以進行冷軋、冷拔、冷沖壓等操作，但隨著冷變形量的增加，材料的硬度和強度會升高，需要適當進行中間退火處理來恢復塑性。
熱處理
固溶處理：通常在 1175 - 1190℃ 進行固溶處理，保溫適當時間后快速冷卻。固溶處理的目的是使合金中的元素充分溶解，形成均勻的固溶體組織，從而保證合金的耐蝕性能和力學性能。
