Z901WDKCV
法國NF標準Z901WDKCV粉末高速鋼為鈷鎢鉬高速鋼，提高了紅硬性及高溫硬度，改善了耐磨性，有較好的切削性，但強度和沖擊韌性較低，易于氧化脫碳，用作齒輪刀具、銑削工具以及沖頭、刀頭等工具，供切削硬質材料用。
Z901WDKCV化學成分
碳 C ：0.87～0.95
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.70～5.20
鎢 W ：5.90～6.70
鈷Co：4.50～5.00
Z901WDKCV用途：宜于制造強力切割耐磨，高沖模，螺絲模，較需韌性及型狀繁雜工具，銑刀、鉆頭等
Z901WDKCV出廠狀態及硬度（表面）：HB900-1100/HRC63
特性
高硬度：常溫下硬度高，出廠狀態硬度可達 HB900-1100 或 HRC63。
優異的紅硬性和熱穩定性：在 600-650°C 的高溫下仍能保持較高的硬度，在高溫環境下能保持較好的強度，不易軟化或失效。
良好的耐磨性：合金元素形成的各種碳化物，使其在切削過程中能有效抵抗磨損，減少刀具的磨損，提高刀具的耐用度。
較好的切削性：硬度、韌性和耐磨性的優化設計，使其在車削、銑削、鉆削等加工過程中，可以獲得較好的加工表面質量。
抗熱沖擊性：在高溫環境下具有良好的抗熱沖擊特性，能夠在溫度急劇變化等熱沖擊條件下保持穩定的工作性能。
應用領域
切削工具制造：可制造銑刀、鉆頭、車刀、齒輪刀具等，在金屬加工領域，能適應高速切削和精密加工的要求。
模具制造：適用于制造沖壓模具、擠壓模具、拉深模等，憑借高硬度和熱穩定性，在模具工作過程中能保持良好的尺寸精度和表面質量。
熱作工具制造：常用于制造熱作模具、鍛模等承受高溫工作條件的工具。
加工工藝
鍛造：鍛造溫度范圍需要嚴格控制，始鍛溫度一般在 1050-1100°C，終鍛溫度不低于 900°C。
熱處理：淬火溫度一般在 1200-1250°C 左右，油冷淬火后，需在 550-650°C 進行多次回火，以消除內應力，穩定組織，提高韌性。
切削加工：可切削性良好，在車削、銑削、鉆削等加工過程中，能夠相對輕松地對這種材料進行加工操作。
磨削加工：磨削性能較為出色，能較為容易地達到所需的精度要求，滿足一些對尺寸精度要求極高的精密零件加工。
