Z85MD06-06
法國Z85MD06-06
標準NF
Z85MD06-06
高速鋼鎢鉬系通用型高速鋼，易于熱處理，較耐磨，熱硬度及韌性較高，可磨削優良，密度較小，易于氧化脫碳。可制作鉆頭、銑刀、刀片、成形刀具、車削及剝削刀具、絲錐、板牙、鋸條及各種冷沖模具等。
Z85MD06-06
化學成分：
C：0.80～0.88
Mn：≤0.40
Si：≤0.45
Cr：3.80～4.50
Mo：4.70～5.20
V：1.70～2.10
W：5.90～6.70
P：≤0.030
S：≤0.030
Z85MD06-06
性能特點推測
高硬度：憑借合理的合金元素配比，經過適當的熱處理后，“Z85MD06 - 06” 高速鋼可能具有較高的硬度，預計硬度能達到 HRC63 - 67，可對多種金屬材料進行有效切削。
良好的紅硬性：鉬和可能存在的鈷元素有助于提高鋼的紅硬性，使該高速鋼在 600℃左右的高溫下仍能保持一定的硬度和強度，適合高速切削加工，減少刀具在高溫下的磨損和軟化。
較好的耐磨性：碳化物的存在賦予了鋼良好的耐磨性，能夠抵抗切削過程中工件材料對刀具的磨損，延長刀具的使用壽命。
一定的韌性：通過合理的成分設計和熱處理工藝，該鋼可能具備一定的韌性，降低刀具在切削過程中因受到沖擊而發生崩刃的風險。
應用領域推測
切削刀具制造：適合制造各種切削刀具，如鉆頭、銑刀、絲錐等，可用于機械加工行業對碳鋼、合金鋼等金屬材料的切削加工。
模具制造：由于其高硬度和耐磨性，也可用于制造冷作模具，如冷鐓模、冷擠壓模等，承受冷加工時的壓力和摩擦。
熱處理工藝推測
淬火：預熱溫度一般在 800 - 850℃，以減小工件在加熱過程中的熱應力。最終淬火溫度可能在 1180 - 1240℃，具體溫度需根據工件的尺寸、形狀和實際使用要求進行調整。淬火冷卻方式可采用油冷或分級淬火。
回火：回火溫度通常為 540 - 560℃，回火次數一般為 3 - 4 次，每次回火時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩定性，進一步提升紅硬性。
