YXM4
日本日立YXM4粉末高速鋼標準JIS G4403
YXM4耐熱型高速鋼，是標準型Mo-Co系高速工具鋼，宜于制造強力切割用耐磨，耐沖擊各種工具，高沖模，螺絲模，較需韌性及形狀繁雜工具，銑刀，鉆頭等。
YXM4化學成分:
碳 C ：0.87～0.95
硅 Si：≤0.45
錳 Mn：≤0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.80～4.50
釩 V ：1.70～2.10
鉬 Mo：4.70～5.20
鎢 W ：5.90～6.70
鈷Co：4.50～5.00
性能特點
高硬度：經過適當的熱處理后，YXM4 粉末高速鋼的硬度可達到 HRC66 - 68，能滿足高速切削和加工高硬度材料的需求。
優異的紅硬性：由于含有鎢、鉬、釩、鈷等合金元素，在高溫（如 600℃左右）下仍能保持較高的硬度和強度，可在高速切削過程中保持刀具的鋒利度和切削性能。
良好的耐磨性：均勻細小的碳化物分布在基體中，有效提高了鋼材的耐磨性能，延長了刀具和模具的使用壽命。
高韌性：粉末冶金工藝使鋼材組織均勻，避免了傳統高速鋼中常見的粗大碳化物偏析問題，從而具有較高的韌性，減少了刀具在使用過程中發生崩刃和斷裂的風險。
良好的加工性能：雖然硬度較高，但由于組織均勻，YXM4 粉末高速鋼在磨削、切削等加工過程中表現出較好的加工性能，能夠制造出高精度的刀具和模具。
應用領域
切削刀具：常用于制造各種高性能的切削刀具，如銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等，可用于加工高強度合金鋼、不銹鋼、鈦合金等難加工材料。
冷作模具：適用于制造冷擠壓模、冷鐓模、沖壓模等冷作模具，其高硬度、耐磨性和韌性能夠保證模具在承受高壓力和沖擊載荷時的使用壽命。
其他領域：在航空航天、汽車制造、機械加工等行業中，YXM4 粉末高速鋼還可用于制造一些對材料性能要求較高的零部件，如高溫軸承、精密齒輪等。
熱處理工藝
淬火：預熱溫度一般為 800 - 850℃，最終淬火溫度在 1180 - 1220℃，具體溫度需根據工件尺寸和形狀進行調整。淬火冷卻方式可采用油冷或分級淬火。
回火：回火溫度通常為 540 - 560℃，回火次數一般為 3 次，每次回火時間為 1 - 2 小時。回火的目的是消除淬火應力，提高鋼的韌性和尺寸穩定性。
