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W6Mo5Cr4V4

W6Mo5Cr4V4粉末冶金高速工具鋼，在鎢鉬系通用型高速鋼W6Mo5Cr4V4高碳高釩高速鋼。
標準GB/T9943-2008
W6Mo5Cr4V4化學成分：
C(碳)：1.25～1.40
W(鎢)：5.20～6.00
Mo(鉬)：4.20～5.0
Cr(鉻)：3.75～4.50
V(釩)：3.70～4.20
Co(鈷)：-
Si(硅)：≤0.45
Mn(錳)：≤0.40
S(硫)： ≤0.030
P(磷)：≤0.030
性能特點
高硬度：經適當的淬火和回火處理后，硬度可達 HRC64-66 左右。
紅硬性好：在 600-700℃的高溫切削環境中，仍能保持較高的硬度。
耐磨性優異：含有碳化鎢、碳化釩等多種高硬度的碳化物，能有效減少刀具磨損。
較好韌性：鉻、釩等元素細化晶粒，使鋼在高硬度的同時具備一定韌性，能承受一定沖擊力。
應用領域
切削工具制造：常用于制造鉆頭、銑刀、車刀、刨刀、拉刀等，可高效加工各種硬度較高的金屬材料，如合金鋼、不銹鋼等。
模具制造：適用于制造沖壓模、壓鑄模等，能夠抵抗模具在使用過程中的磨損和熱疲勞，保證模具的尺寸精度和使用壽命。
其他領域：在航空航天領域可用于制造一些高精度、高耐磨的零部件；在機械加工領域可用于制造各種切削工具和耐磨零件。
力學性能
硬度：退火狀態下，布氏硬度≤269HB；淬火回火后硬度≥HRC64。
抗拉強度：≥2500MPa。
沖擊韌性：≥14J/cm2。
熱處理規范
淬火：通常采用 730-840℃預熱，1200-1230℃（鹽浴爐）或 1210-1240℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：回火溫度一般在 540-560℃，回火 2-3 次，每次 2h。
冶煉與交貨狀態
冶煉方法：應采用電爐或電渣重溶方法冶煉。
交貨狀態：鋼棒以退火狀態交貨，或退火后再經其他加工方法加工后交貨。