W2Mo9Cr4VCo8
W2Mo9Cr4VCo8鎢鉬系高碳含鈷超硬型高速鋼的代表鋼號，具有高的常溫硬度 (可達70HRC)和高溫硬度、高紅硬性、易磨削、鋒利等優點，但含鈷高價格貴。
寶鋼W2Mo9Cr4VCo8標準GB/T9943-2008
W2Mo9Cr4VCo8化學成分：
碳 C ：1.05～1.15
硅 Si：0.15～0.65
錳 Mn：0.15～0.40
硫 S ：≤0.030
磷 P ：≤0.030
鉻 Cr：3.50～4.25
鎳 Ni：≤0.30
銅 Cu：≤0.25
釩 V ：0.95～1.35
鉬 Mo：9.00～10.00
鎢 W ：1.15～1.85
鈷 Co：7.75～8.75
性能特點
超高硬度：常溫下硬度可達 70HRC 左右，能有效抵抗切削過程中的磨損，保持刀具鋒利度，在加工高硬度材料時優勢明顯。
良好耐磨性：合金元素形成的硬質相彌散分布，使其抵抗磨損能力強，工具在壓力和摩擦力下能保持形狀和尺寸，減少刀具磨損，延長使用壽命。
優異紅硬性：在 600℃左右高溫下仍可保持較高硬度和切削性能，在高速切削產生的高溫環境中能保持良好切削能力，適用于高速切削和加工難切削材料。
較好韌性：通過合理熱處理，在高硬度下仍具有一定韌性，刀具承受沖擊載荷時不易斷裂，可用于斷續切削、沖擊切削等工況。
易磨削性：相比一些高釩高速鋼，可磨削性較好，有利于制造高精度復雜刀具，能保證刀具的尺寸精度和表面質量。
應用領域
切削刀具領域：常用于制造刮刀、滾齒刀、銑刀、鉆頭、絲錐、拉刀等各種強力切割用的耐磨、耐沖擊刀具，適用于加工鈦合金、超高強度鋼、耐熱合金等難切削材料。
模具制造領域：可用于制造高級沖模、螺絲模、冷鍛模和拉深模等，尤其是對韌性及形狀復雜要求較高的沖頭，在冷作模具中能保證尺寸精度和表面質量。
其他領域：還可用于制造木工工具、耐磨零件，以及航空航天、汽車工業中對材料性能要求高的零部件，如飛機發動機的渦輪葉片、軸承，汽車發動機的曲軸、連桿和氣門等。
力學性能
硬度：交貨硬度為（其他加工方法）≤285HB；（退火）≤269HB。試樣熱處理制度及淬回火硬度≥66HRC。
熱處理規范
淬火：730～840℃預熱，1170～1190℃（鹽浴爐）或 1180～1200℃（箱式爐）加熱，油冷。
回火：530～550℃回火 3 次，每次 2h。
交貨狀態
熱軋、鍛制、冷拉鋼棒以退火狀態交貨，熱軋、鍛制鋼棒也可采用退火 + 其他加工方法（剝皮、輕拉、磨光或拋光等）加工后交貨。
