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S34778

S34778不銹鋼
美國標準：ASTM AISI UNS SAE
材料號：S34778
S34778化學成分：
碳 C：≤0.08
硅 Si：≤1.00
錳 Mn：≤2.00
磷 P：≤0.045
硫 S：≤0.030
鉻 Cr：17.00~19.00
鉬 Mo：—
鎳 Ni：9.00~12.00
釩 V：—
鈮 Nb：≥10*C ≤1.00
物理性能
密度：約 7.93g/cm3
熔點：1398-1427°C
熱導率：在 100°C 時約 16.3W/(m?K)
線膨脹系數：在 0-100°C 時約 16.6×10??/K
電阻率：在 20°C 時約 0.73Ω?mm2/m
力學性能
抗拉強度（RM/MPa）：≥520
延伸強度（Rp0.2/MPa）：≥205
伸長率 A/%：≥40
斷面收縮率（Z/%）：≥50
硬度：布氏硬度≤187HB
性能特點
耐腐蝕性優異：高鉻、鎳含量以及鈮的添加，使其在多種腐蝕介質中，如大氣、水、酸、堿、鹽等環境下都具有良好的耐腐蝕性，尤其在含氯化物的環境中表現出色。
耐高溫性能良好：可在 427°C 至 816°C 的溫度范圍內連續使用，在高溫下仍能保持穩定的性能和較高的強度。
加工性能優良：具有良好的可塑性和可加工性，能夠進行冷加工、熱加工、焊接等多種加工方式，可制成各種復雜形狀的零件。
焊接性能良好：可采用多種焊接方法進行焊接，焊后一般無需進行特殊的熱處理。
應用領域
石油化工領域：用于制造反應釜、換熱器、管道等設備部件，能承受化工生產中的腐蝕介質和高溫環境。
航空航天領域：可用于制造飛機的發動機部件、高溫結構件等，滿足航空航天對材料高性能的要求。
核能領域：在核電站的設備制造中，如核反應堆的內部構件、管道等有應用，其耐腐蝕和耐熱性能可保證設備安全運行。
高溫設備領域：如熱處理設備、工業爐等高溫環境下使用的部件也常采用 S34778 不銹鋼。
熱處理工藝
固溶處理：在 980-1150℃的溫度范圍內進行，然后快速冷卻，通常采用水冷。
穩定化處理：加熱溫度為 850-930℃，可減少或消除材料中的應力，提高其在高溫下的穩定性。
退火處理：通常在 800-900℃的溫度下進行，目的是降低材料的硬度，提高其塑性和韌性。
時效處理：將固溶處理后的材料在 650-800℃之間保持一段時間，以促進沉淀相的形成，提高材料的強度和硬度。