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1.4901不銹鋼的厚板
1.4901不銹鋼的厚板
產(chǎn)品價(jià)格:(人民幣)
  • 規(guī)格:齊全
  • 發(fā)貨地:上海
  • 品牌:
  • 最小起訂量:1千克
  • 誠信商家
    會(huì)員級(jí)別:鉆石會(huì)員
    認(rèn)證類型:企業(yè)認(rèn)證
    企業(yè)證件:通過認(rèn)證

    商鋪名稱:上海威勵(lì)金屬集團(tuán)有限公司

    聯(lián)系人:黃曉燕(小姐)

    聯(lián)系手機(jī):

    固定電話:

    企業(yè)郵箱:shhweili@163.com

    聯(lián)系地址:上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)泗磚公路600號(hào)3幢

    郵編:201601

    聯(lián)系我時(shí),請(qǐng)說是在線纜網(wǎng)上看到的,謝謝!

    商品詳情


      高合金鍋爐鋼X10CRMOVNB9-1,1.4903,X10CRWMOVNB9-2,1.4901,P91,P92用于電力行業(yè)的管材,板材,鍛件和棒材,符合EN 10216-2,EN 10088-1,EN 10302 。

      1.4903化學(xué)成分:

      碳 C:0.08~0.12

      硅 Si:0.20~0.50

      錳 Mn:0.30~0.60

      磷 P:≤0.020

      硫 S:≤0.005

      鉻 Cr:8.00~9.50

      鉬 Mo:0.85-1.05

      釩 V:0.18~0.25

      鎳 Ni:≤0.40

      鈮 Nb:0.06~0.10

      鈦 Ti:≤0.01

      鋁 Al:≤0.02

      氮 N:0.03-0.07

      X10CrMoVNb9-1,1.4903 - 鍋爐鋼

      X10CrMoVNb9-1和等效的P91 / T91,F(xiàn)91是高合金種類,設(shè)計(jì)用于在高溫下工作,具有馬氏體結(jié)構(gòu)。The most常見的無縫管,棒,片或鍛造元件的形式用于生產(chǎn)安裝,管道,鍋爐和在540-580℃的溫度下運(yùn)行的電力設(shè)備的其他部件。

      X10CrMoVNb9-1鋼由于更好的機(jī)械性能,抗蠕,耐腐蝕性,抗沖擊性和熱疲勞性而變得越來越流行。與眾所周知的經(jīng)過驗(yàn)證的鍋爐種類相比,由于鉻,鉬和少量釩和鈮的含量增加,1.4903應(yīng)歸類為高合金耐熱鍋爐鋼。

      與標(biāo)準(zhǔn)等級(jí)(如14MoV6-3)相比,其價(jià)格肯定更高,但隨著價(jià)格,使用壽命和更高的材料耐久性也會(huì)增加。

      X10CrMoVNb9-1,1.4903的一般屬性:

      拉伸強(qiáng)度,Rm:620-850MPa

      屈服點(diǎn),R e:> 450MPa

      伸長率,A:> 20%

      性模量E = 218GPa

      導(dǎo)熱系數(shù),λ:14 W * m -1 * K -1

      線膨脹系數(shù)α:10,9 * 10 -6 K -1

      X10CrMoVNb9-1,1.4903 - + NT條件下管道的機(jī)械性能

      拉伸強(qiáng)度,Rm:630-830MPa

      屈服點(diǎn),R e:> 450MPa

      縱向樣品

      伸長率,A:> 19%

      抗沖擊性,KV 20℃:> 40J

      橫向樣本

      伸長率,A:> 17%

      抗沖擊性,KV 20℃:> 27J

       


      1.4901因此加工比較簡單,因此交貨時(shí)間短,國內(nèi)生鐵市場依舊持穩(wěn)運(yùn)行,各地成交情況不一,雙相不銹鋼具有良好的低溫沖擊韌性,如20mm厚的板材橫向試樣在-80℃時(shí)沖擊吸收功可達(dá)100J以上,焊接性產(chǎn)品用途的不同對(duì)焊接性能的要求也各不相同,在多年經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,參照國外先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn)確定,不銹鋼管的熱膨脹系數(shù)類似于銅管的熱膨脹系數(shù),該類鋼兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的特點(diǎn),與鐵素體相比,塑性、韌性更高,無室溫脆性,耐晶間腐蝕性能和焊接性能均顯著提高,同時(shí)還保持有鐵素體不銹鋼的475℃脆性以及導(dǎo)熱系數(shù)高,具有超塑性等特點(diǎn),除了生活中常見的,304不銹鋼也被應(yīng)用于一些高端機(jī)械領(lǐng)域,比如食品工業(yè),化學(xué),器械,飛機(jī)排氣管道等。

      1.過熱1.4901
      ——1.4901 過熱組織中殘留奧氏體增多,尺寸穩(wěn)定性下降。由于淬火組織過熱,鋼的晶體粗大,會(huì)導(dǎo)致零件的韌性下降,抗沖擊性能降低,軸承的壽ming也降低。過熱嚴(yán)重甚至?xí)斐纱慊鹆鸭y。
      ;2.欠熱1.4901
      ——1.4901 淬火溫度偏低或冷卻不良則會(huì)在顯微組織中產(chǎn)生超過標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的托氏體組織,稱為欠熱組織,它使硬度下降,耐磨性急劇降低,影響材料壽ming。
      ;3.淬火裂紋1.4901
      1.4901 ——造成這種裂紋的原因有:由于淬火加熱溫度過高或冷卻太急,熱應(yīng)力和質(zhì)量體積變化時(shí)的組織應(yīng)力大于鋼材的抗斷裂強(qiáng)度;工作表面的原有缺陷(如表面微細(xì)裂紋或劃痕)或是鋼材內(nèi)部缺陷(如夾渣、嚴(yán)重的非夾雜物、白點(diǎn)、縮孔殘余等)在淬火時(shí)形成應(yīng)力集中;嚴(yán)重的表面脫碳和碳化物偏析;零件淬火后回火不足或未及時(shí)回火;前面工序造成的冷沖應(yīng)力過大、鍛造折疊、深的車削刀痕、油溝尖銳棱角等。總之,造成淬火裂紋的原因可能是上述因素的一種或多種,內(nèi)應(yīng)力的存在是形成淬火裂紋的主要原因。淬火裂紋的組織特征是裂紋兩側(cè)無脫碳現(xiàn)象,明顯區(qū)別與鍛造裂紋和材料裂紋。
      ;4.熱處理變形1.4901
      ——1.4901 在熱處理時(shí),存在有熱應(yīng)力和組織應(yīng)力,這種內(nèi)應(yīng)力能相互疊加或部分抵消,是復(fù)雜多變的,因?yàn)樗茈S著加熱溫度、加熱速度、冷卻方式、冷卻速度、零件形狀和大小的變化而變化,所以熱處理變形是難免的。
      ;5.表面脫碳1.4901
      ——1.4901 在熱處理過程中,如果是在yang化性介質(zhì)中加熱,表面會(huì)發(fā)生yang化作用使零件表面碳的質(zhì)量分?jǐn)?shù)減少,造成表面脫碳。表面脫碳層的深度超過zui后加工的留量就會(huì)使零件報(bào)廢。表面脫碳層深度的測定在金相檢驗(yàn)中可用金相法和顯微硬度法。以表面層顯微硬度分布曲線測量法為準(zhǔn),可做仲裁判據(jù)。
      ;6.軟點(diǎn)1.4901
      ——1.4901 由于加熱不足,冷卻不良,淬火操作不當(dāng)?shù)仍蛟斐傻谋砻婢植坑捕炔粔虻默F(xiàn)象稱為淬火軟點(diǎn)。它象表面脫碳一樣可以造成表面耐磨性和pi勞強(qiáng)度的嚴(yán)重下降。


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