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玻璃鋼內襯不銹鋼復合管是一種高強度的復合管道，其制造過程包括準備材料、制作玻璃鋼外防腐、制作不銹鋼內管以及復合成型。這種復合管的制造工藝精細復雜，但是其卓越的耐腐蝕性能和機械性能使得它在化工、電力、醫藥等領域得到了廣泛應用。

在準備材料階段，這種復合管需要使用高質量的原材料，例如玻璃纖維、樹脂、填料和內襯不銹鋼復合鋼管等。這些原材料在經過仔細的質量控制和篩選后，將被用于制作復合管的不同組成部分。

內襯不銹鋼復合鋼管中的外層鋼管是采用按“GB/T3091-2001低壓流體輸送用焊接鋼管”生產的焊接鋼管、或按“GB/T8163-1999輸送流體用無縫鋼管”生產的無縫鋼管、或按“SY/T5037-2000生產的螺旋縫埋弧焊鋼管” 生產的螺旋縫焊管。輸送石油天然氣的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管，是按GB/T9711-1997“石油天然氣工業輸送鋼管交貨技術條件”進行生產的。焊接鋼管或無縫鋼管的抗拉強度都不小于335MPa，伸長率不小于15%，輸送天然氣和石油的內襯不銹鋼復合鋼管的外層鋼管伸長率達到25%，鋼管都經過3.0MPa以上的水壓試驗，并通過標準規定的彎曲試驗或壓扁試驗。按GB9711生產的輸氣、輸油鋼管，還要進行斷裂韌性試驗、金相檢驗、拉伸試驗和較高強度的耐壓試驗。在外層鋼管內復合不銹鋼管后使總壁厚增加，強度增加，不僅可用于民用輸水、輸氣，并可用于輸送工業用流體。當外層鋼管采用焊接鋼管時，由于外層鋼管和不銹鋼管的焊縫不在同一位置，提高了復合鋼管的強度可靠性。