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美國F32800、F33100、F33800、F34800、F36200  

鑄鐵分類方法分類名稱說明
1.按斷口顏色分(1)灰鑄鐵這種鑄鐵中的碳大部分或全部以自由狀態的片狀石墨形式存在、其斷口呈暗灰色、有一定的力學性能和良好的被切削性能、普遍應用于工業中
(2)白口鑄鐵白口鑄鐵是組織中完全沒有或幾乎完全沒有石墨的一種鐵碳合金、其斷口呈白亮色、硬而脆、不能進行切削加工、很少在工業上直接用來制作機械零件。由于其具有很高的表面硬度和耐磨性、又稱激冷鑄鐵或冷硬鑄鐵 

(3)麻口鑄鐵麻口鑄鐵是介于白口鑄鐵和灰鑄鐵之間的一種鑄鐵、其斷口呈灰白相間的麻點狀、性能不好、極少應用

2.按化學成分分(1)普通鑄鐵是指不含任何合金元素的鑄鐵、如灰鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵等

(2)合金鑄鐵是在普通鑄鐵內加入一些合金元素、用以提高某些特殊性能而配制的一種高級鑄鐵。

如各種耐蝕、耐熱、耐磨的特殊性能鑄鐵

(3)可鍛鑄鐵可鍛鑄鐵是由一定成分的白口鑄鐵經石墨化退火而成、比灰鑄鐵具有較高的韌性、又稱韌性鑄鐵。它并不可以鍛造、常用來制造承受沖擊載荷的鑄件
(4)球墨鑄鐵簡稱球鐵。它是通過在澆鑄前往鐵液中加入一定量的球化劑和墨化劑、以促進呈球狀石墨結晶而獲得的。它和鋼相比、除塑性、韌性稍低外、其他性能均接近、是兼有鋼和鑄鐵優點的優良材料、在機械工程上應用廣泛
(5)特殊性能鑄鐵這是一種有某些特性的鑄鐵、根據用途的不同、可分為耐磨鑄鐵、耐熱鑄鐵、耐蝕鑄鐵等。大都屬于合金鑄鐵、在機械制造上應用較廣泛鑄鐵-熱處理工藝

1.消除應力退火由于鑄件壁厚不均勻、在加熱、冷卻及相變過程中、會產生效應力和組織應力。
另外大型零件在機加工之后其內部也易殘存應力、所有這些內應力都必須消除。
去應力退火通常的加熱溫度為500～550℃保溫時間為2～8h、然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。日立公司采用這種工藝可消除鑄件內應力的90～95%、但鑄鐵組織不發生變化。若溫度超過550℃或保溫時間過長、反而會引起石墨化、使鑄件強度和硬度降低。

2.消除鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時、表層及薄截面處、往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法消除白口組織。退火工藝為：加熱到550－950℃保溫2～5 h、隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間、游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A、在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解、發生石墨化過程。由于滲碳體的分解、導致硬度下降、從而提高了切削加工性。

3.球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織、并細化晶粒、均勻組織、以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃、低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理、以消除正火時產生的內應力

4.球鐵的淬火及回火為了提高球鐵的機械性能、一般鑄件加熱到Afc1以上30～50℃(Afc1代表加熱時A形成終了溫度)、保溫后淬入油中、得到馬氏體組織。為了適當降低淬火后的殘余應力、一般淬火后應進行回火、低溫回火組織為回火馬氏作加殘留貝氏體再加球狀石墨。這種組織耐磨性好、用于要求高耐磨性、高強度的零件。中溫回火溫度為350-500℃回火后組織為回火屈氏體加球狀石墨、適用于要求耐磨性好、具有一定效穩定性和彈性的厚件。日立公司-相關人才較多集中在鋼鐵英才網。高溫回火溫度為500-60D℃、回火后組織為回火索氏作加球狀石墨、具有韌性和強度結合良好的綜合性能、因此在生產中廣泛應用。