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| X9CrNiSiNCe21-11-2耐熱鋼 |
| BS EN材料規范X9Cr Ni Si NCe21-11-2數據表，X9Cr Ni-Si NCe21-11-2Chemical，環鍛，棒材，線材，薄板煉鋼，ESR，初軋，EN X9Cr Ni-Si NCe21-1 1-2鍛造，軋制，熱處理，矯直，超聲波測試，冷加工，機械加工。我們還擁有先進的精密加工設備進行進一步加工。技術標準-BS EN 10095（1999）或協議。 |
| 官方測試證書：由TUV-SGS-BV頒發 |
| 技術規范/數據表-BS X9Cr Ni Si NCe21-11-2/1.4835 |
| 材料類別：耐熱鋼和鎳基合金 |
| 材料規范：BS EN 10095（1999） |
| 化學成分（重量%） |
| C（%）：0.05～0.12 |
| 硅（%）：1.40～2.50 |
| Mn（%）：≤1.00 |
| P（%）≤：0.045 |
| S（%）≤：0.015 |
| Cr（%）：20.0～22.0 |
| 鎳（%）:10.0～12.0 |
| 鋁（%）：- |
| 其他（%）：N0.12～0.20，Ce0.03～0.08 |
| 室溫下的熱處理和力學性能 |
| 硬度≤HBW:210 |
| 熱工作溫度/℃：- |
| 熱處理溫度/℃：- |
| 熱處理溫度/℃|固溶處理：- |
| |條件：溶液處理 |
| |σb≥/MPa:650～850 |
| |σ0.2≥/MPa:310 |
| |δ5（%）≥：40 |
| 熔化過程 |
| 耐熱鋼通常在電弧爐（EAF）或感應爐+電渣重熔（ESR）中熔煉。 |
| 為了獲得更高的質量，應采用真空精煉和外精煉技術進行冶煉。 |
| 產品應用 |
| 耐熱鋼廣泛應用于制造鍋爐、汽輪機、動力機、工業爐以及航空、石油化工等高溫機械部件。這些零件必須具有以下特點：高溫強度、耐高溫氧化物蝕刻、足夠的韌性、優異的機械加工性、可焊性、基于不同用途的結構穩定性。 |
