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| 牌號(hào) | SUS 302不銹鋼彈簧絲 | |||||||
| 美國(guó)UNS | S30200 | |||||||
| 對(duì)應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) | ASTM A313/A313M-2018 | |||||||
| 不銹鋼彈簧絲 | ||||||||
| Stainless Steel Spring Wire | ||||||||
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 | |||||||
| 性能 | 彈性 耐腐蝕 | |||||||
| 標(biāo)簽 | 抗氧化性 | |||||||
| 說(shuō)明 | 是一種典型的18-8型奧氏體不銹鋼，對(duì)應(yīng)的國(guó)內(nèi)牌號(hào)1Cr18Ni9。該牌號(hào)含碳量較高，有較好的耐均勻腐蝕性、冷加工成形性和焊接性能，但其耐腐蝕性和耐晶間腐蝕性能較差，在650°C左右經(jīng)化處理或中溫長(zhǎng)期保溫后，晶間腐蝕敏感性較大。冷拉鋼絲及冷軋鋼帶可制造室溫、低溫以及250°C以下使用的不銹鋼彈簧。該牌號(hào)不可進(jìn)行熱處理強(qiáng)化，但由碳含量較高，通過(guò)冷加工硬化可獲得較高的強(qiáng)度。 | |||||||
| 物理性能：熔化溫度范圍1398~1420°C；該牌號(hào)材料在固溶狀態(tài)下無(wú)磁性，冷變形過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生磁性。 | ||||||||
| 化學(xué)性能：在850°C以下的空氣中以及在750°C以下的航空燃料燃燒產(chǎn)物的氣氛中，具有穩(wěn)定的抗氧化性能，在常溫濃硝酸中也是穩(wěn)定的。該材料對(duì)對(duì)晶間腐蝕敏感，熱處理不當(dāng)或在650°C左右長(zhǎng)期停留會(huì)導(dǎo)致敏化，造成材料的晶間腐蝕。成型時(shí)若存在高的殘余應(yīng)力，在氯離子介質(zhì)中，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕開裂。 | ||||||||
| 應(yīng)避免在427°C左右長(zhǎng)期保溫或在600~870°C短時(shí)保溫，以避免碳化物析出，降低其腐蝕性。 | ||||||||
| 本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造彈簧的奧氏體、奧氏體-鐵素體、沉淀硬化不銹鋼圓鋼絲。 | ||||||||
| 密度 | 7.92 g/cm3 | |||||||
| 302 化學(xué)元素成分含量(%) | ||||||||
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | N |
| 最小值 | - | - | - | - | - | 17 | 8 | - |
| 最DA值 | 0.12 | 1 | 2 | 0.045 | 0.03 | 19 | 10 | 0.1 |
| 302 機(jī)械性能 | ||||||||
| 等級(jí)/直徑 | 熱處理或狀態(tài) | 抗拉強(qiáng)度 | ||||||
| d | σb | |||||||
| mm | Mpa | |||||||
| Class 2，1.3≤d≤4 | 消除應(yīng)力 | 2000~2345 | ||||||
| Class 2，1.3≤d≤4 | 冷拉 | 2000 | ||||||
| 消除應(yīng)力在800~850°F (430 ~ 455°C)保持 1/2 h 并空冷。 | ||||||||
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| 抗拉強(qiáng)度（Type 302 Class 1） | ||||||||
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