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德州65錳鋼板12厚15crmo鋼板
使用的65Mn鋼彈簧片檢測彈力時發(fā)現(xiàn)在波峰位置出現(xiàn)斷裂，經(jīng)化學(xué)成分、顯微組織、顯微硬度檢測以及加工過程分析，對彈簧片斷裂原因進(jìn)行了分析，并對工藝做了優(yōu)化。結(jié)果表明，彈簧片由于淬火溫度高
薄板坯連鑄連軋流程具有不同于傳統(tǒng)熱連軋流程的特點，因此非常適于生產(chǎn)高質(zhì)量的中高碳鋼板帶。CSP產(chǎn)線生產(chǎn)薄規(guī)格中高碳鋼代表品種65Mn時存在卸卷后的扁卷問題，影響后工序產(chǎn)品質(zhì)量、成材率及生產(chǎn)效率。65Mn的扁卷原因涉及相變和力學(xué)兩方面因素。通過分析65Mn的扁卷機(jī)理，并結(jié)合65Mn鋼扁卷控制實踐，發(fā)現(xiàn)基于不同的卷取溫度和卷取張力值，65Mn鋼控制工藝存在“非扁卷區(qū)間”;另外，薄規(guī)格65Mn還存在內(nèi)圈優(yōu)先相變的問題，需對卷取二擴(kuò)值進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。將理論分析與現(xiàn)場參數(shù)相結(jié)合，指導(dǎo)65Mn鋼扁卷控制，取得良好效果。
通過掃描電鏡分析65Mn圓鋸片磨損機(jī)理，建立Archard磨粒磨損模型，設(shè)計并完成了鋸片磨損系數(shù)測定試驗，測得磨損模型中磨損系數(shù)K=1.4×10-6,鋸片與沙柳間的靜態(tài)摩擦系數(shù)μS=0.6,動態(tài)摩擦系數(shù)μD=0.5。利用LS-DYNA有限元分析軟件建立了鋸片平茬過程的磨損仿真模型，并采用65Mn整體式圓鋸片對沙柳進(jìn)行鋸切磨損試驗。試驗結(jié)果驗證了磨損仿真模型的有效性，綜合仿真與試驗結(jié)果，得出鋸片的最大磨損量為18.8μm。
