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紹興45號(hào)鋼板200厚切割42crmo鋼板
添加膏狀鎳基釬料的熔覆層的摩擦系數(shù)約為0.45,熔覆層的摩擦系數(shù)大約降低了18%。同時(shí)熔覆層的耐磨性也有所提高,未添加膏狀鎳基釬料的熔覆層磨痕橫截面積約為0.70×10-3 mm2,而添加膏狀鎳基釬料的熔覆層橫截面積約為0.50×10-3 mm。結(jié)論鎳基釬料(BNi-1a)的加入可以有效減少熔覆層的裂紋和氣孔等缺陷,同時(shí)提高熔覆層的耐磨性,但是使熔覆層的硬度有一定的降低。
為研究45#鋼絲拉拔加工過(guò)程中受力和Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2疊層陶瓷拉拔模具磨損情況,采用真空熱壓燒結(jié)方式制備Al2O3-TiC/Al2O3-TiC-CaF2疊層陶瓷拉拔模具,并將其固定在萬(wàn)能拉伸試驗(yàn)機(jī)上進(jìn)行鋼絲拉拔實(shí)驗(yàn).采用三維造型軟件SolidWorks建立鋼絲坯料和拉拔模具的有限元模型,通過(guò)有限元模擬軟件對(duì)鋼絲拉拔成形過(guò)程進(jìn)行仿真分析,得到45#鋼絲在變形過(guò)程中的軸向應(yīng)力、應(yīng)變以及拉拔力的變化情況.掃描電鏡(SEM)及能量彌散X射線譜(EDS)觀察拉拔模具磨損后的微觀形貌.結(jié)果表明:疊層陶瓷拉拔模具工作區(qū)的Al2O3-TiC-CaF2材料層比Al2O3-TiC材料層磨損嚴(yán)重,Al2O3-TiC-CaF2材料層的固體潤(rùn)滑膜被拖覆到Al2O3-TiC材料層,模具整體具有自潤(rùn)滑性能.實(shí)際測(cè)量拉拔力與公式計(jì)算所得拉拔力相吻合,模擬所得拉拔力比實(shí)際測(cè)量拉拔力小.