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光纖激光切割機為什么要用到輔助氣體呢？
原因有四：
一是讓輔助氣體與金屬材料產生化學反應，增加切割速度;
二是幫助設備從切割區吹掉熔渣，清潔切縫;
三是冷卻切縫鄰近區域，減小熱影響區的范圍;
四是保護聚焦透鏡，防止燃燒產物沾污光學鏡片。
那光纖激光切割機常用氣體有哪些呢？
光纖激光切割機可以使用的輔助氣體主要有氧氣、氮氣、氬氣以及空氣這幾種，下面我們針對輔助氣體，高能激光給大家介紹一下不同氣體的特性及氣壓大小的影響。
輔助氣體類型及特性
1、氧氣
氧氣主要起助燃作用，它可以使切割速度增快、可切厚度增厚的同時，產生的氧化膜會提高反射材料的光束光譜吸收因素，切口端面發黑或者暗黃色。
氧氣適用于厚板切割、高速切割和極薄板切割。在一些量較大的碳鋼板及較厚的碳鋼板結構切割中，常使用氧氣。
2、氮氣
一些金屬在切割的時候采用氧氣會在切割面上形成氧化膜，采用氮氣就可以進行防止氧化膜出現的無氧化切割。無氧化切割面具有可以直接進行熔接、涂抹，耐腐蝕性強等特點，切口端面發白。
對切割端面要求較高且裸露在外不需處理的產品可選擇氮氣，如一些裝飾行業，航空航天特殊零部件等。
主要適用于不銹鋼，電鍍鋼板，黃銅，鋁，鋁合金等板材切割。
3、氬氣
氬氣為惰性氣體，在激光切割機切割中用于防止氧化和氮化，在焊接中也使用，與其他加工氣體相比，價格高，相應增加成本，切口端面發白。
氣壓大小及其影響
激光切割對輔助氣流的基本要求是：進入切口的氣流量大、速度高，以便有足夠的動量將熔融材料噴射帶出。輔助氣體純度越高，切割的質量越好。
在確保輔助氣體純度的前提下，氣壓的大小也是很重要的因素。如果輔助氣體的壓力匹配不適當，也會對切割效果造成一定影響。激光切割過程中，如果壓力不足，工件切割面處就會產生熔漬，粗糙度增大且切割速度無法提升，從而影響零件的切割效果；如果氣壓偏大，氣流過猛，會造成切割斷面粗糙度增大，切割縫變寬，還會導致切斷部分熔化，無法形成良好的切割質量。通常，隨著所切板材厚度的增加，所需輔助氣體的氣壓也逐漸增大。
