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無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司，創(chuàng)建于2009年，是國內較大的不銹鋼制品企業(yè)，隸屬國內不銹鋼龍頭企業(yè)。公司主要產(chǎn)品有：不銹鋼無縫鋼管、不銹鋼焊接鋼管、不銹鋼棒、管件和法蘭等。公司是集不銹鋼冶煉、制造加工、銷售及技術于一體的大型不銹鋼專業(yè)廠商。 

公司專業(yè)生產(chǎn)：高溫（鎳基）合金、奧氏體、雙相鋼、尿素級不銹鋼、超級不銹鋼等系列鋼管、管件、盤管、圓鋼、法蘭等產(chǎn)品。公司裝備：年產(chǎn)5萬噸不銹鋼冶煉設備、年產(chǎn)2.5萬噸不銹鋼無縫管生產(chǎn)線、年產(chǎn)2萬噸焊管生產(chǎn)線、年產(chǎn)5000噸管件生產(chǎn)線等，可根據(jù)客戶需求，按B、ASTM、JIS、DIN等生產(chǎn)：∮6～∮762 × 0.5～ 70mm不銹鋼無縫管、∮15～∮2200 × 0.5～ 80mm不銹鋼焊接管、管件及各種不銹鋼鋼錠、圓鋼、荒管等。
新國標：06Cr19Ni10(S30408)、022Cr19Ni10(S30403)、06Cr18Ni11Ti(S32168)、07Cr18Ni11Ti(S32169)、06Cr17Ni12Mo2(S31608)、022Cr17Ni12Mo2(S31603)、0Cr25Ni20(S31008)。
老國標：0Cr18Ni9（304不銹鋼管）、00Cr19Ni10（304L不銹鋼管）、0Cr17Ni12Mo2（TP316L不銹鋼管）、00Cr17Ni14Mo2（國標316L不銹鋼管）、1Cr18Ni9Ti（國標321不銹鋼管）、0Cr19Ni10Ti（TP321不銹鋼管）、0Cr25Ni20（310S/2520耐熱不銹鋼管等，因供應國內重要工程需要,公司現(xiàn)正致力于生產(chǎn)高端耐腐蝕鋼種。

“只有及時發(fā)現(xiàn)隱患，快速處理，才能確保智能生產(chǎn)狀態(tài)達到 以“、低耗、綠色化和智能化”為目標，鋼企需要選擇的電爐爐型及生產(chǎn)技術 會上，天津市農業(yè)農村會與榮程集團簽署了戰(zhàn)略合作框架協(xié)議，雙方將攜手開展農業(yè)農村數(shù)字化、現(xiàn)代化建設，打造鄉(xiāng)村振興示范點每種下，分別對應不同的堆取料機行走定位、懸臂定位、連續(xù)作業(yè)，并且可以根據(jù)不同的作業(yè)需求進行切換

集團將與建立聯(lián)動長效機制，做好、統(tǒng)籌規(guī)劃，將5G技術更好地應用在中天綠色精品鋼項目建設中，并確保未來常州、南通兩大基地數(shù)據(jù)傳輸、信息共享的性、安全性，助力集團高發(fā)展。謝生勃表示，將根據(jù)集團發(fā)展需求，為集團數(shù)據(jù)中心引入配套的邊緣計算等，確保數(shù)據(jù)保障體系的性與數(shù)據(jù)信息的安全性。同時將信息化與工業(yè)企業(yè)發(fā)展緊密結合，提供高的、的服務，實現(xiàn)和中天鋼鐵的強強聯(lián)合。近年來，集團緊緊圍繞“創(chuàng)新智造再出發(fā)”建設理念，運用“5G 工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)”思維與技術，推動信息化、智能化建設，先后實施建設中天云商互聯(lián)網(wǎng)平臺、MES、智慧安全平臺、設備平臺、能源管控中心、遠程計量、一鍵式自動化煉鋼、連鑄坯智能噴碼機器人等一系列項目，集團4個煉鋼、軋鋼車間成功入選“江蘇省示范智能車間”。同時，中天鋼鐵在推進“智慧工廠”布局，應用“5G 工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)”前沿技術建設的進出廠區(qū)一體化管控平臺項目，打造常州地區(qū)5G智能園區(qū)。目前，對標全球的智能鋼鐵工廠，集團信息化、智能化建設步伐正逐漸加快，依托以5G技術為代表的先進技術應用，將集團真正打造成生產(chǎn)現(xiàn)場智能化、生產(chǎn)一體化、經(jīng)營管控化的智慧型綠色鋼廠。

 

 以科技創(chuàng)新為載體，自主研發(fā)能力。兩年來，本著“用好每一分錢”的原則，水鋼公司共實施技術創(chuàng)新項目33項，投資3122.5萬元，六盤水市、鐘山區(qū)科研項目支助70萬元。2018年度，水鋼公司研發(fā)費用投入總量全市，六盤水市市127.2萬元的補助和30萬元獎勵。同時，水鋼公司廣大工程技術人員積極開展技術攻關和工藝，特別是在普通合金替代高價合金方面進行研究，取得了顯著成效，共計創(chuàng)效2.25億元，為水鋼公司降本增效添磚加瓦。其中，礦用錨桿鋼筋切分工藝技術的成功應用，了錨桿鋼產(chǎn)量，技術達到國內水平，申請了2項發(fā)明專利；自主研發(fā)“加蓋鐵水罐自動取電操作”，保障了安全、可靠和，建立了水鋼公司專利保護群，共申請專利16項。兩年來，該公司重慶市科技進步獎二等獎1項，首鋼集團科技進步獎二等獎1項、三等獎6項；共申請專利40項，專利22項。該公司與貴州省冶金工程與節(jié)能重點實驗室確立戰(zhàn)略合作關系，并引進黎志英博士到水鋼博士后科研工作站工作，共同構建產(chǎn)學研聯(lián)盟。

本部冷軋、攀鋼氮合金等15條產(chǎn)線初步完成了數(shù)智化改造建設智能化范圍主要包括智能流程控制及物料運輸、智能混勻配料、數(shù)字化料場和各大機無人化 ??打造開放協(xié)同創(chuàng)新體系 此前，漣鋼原有5套深冷空分制氧機組，合計產(chǎn)氧能力約為10.5萬Nm3/h

同時首提“培育技術和數(shù)據(jù)市場，各類要素潛能”。可見，從頂層設計的角度，制造業(yè)推進智能化轉型這一升級發(fā)展方向既一以貫之，又有了新思路。新一輪科技和產(chǎn)業(yè)變革方興未艾，智能制造是推動制造業(yè)變革、效率變革、動力變革，實現(xiàn)高發(fā)展的重要引擎。對于鋼鐵行業(yè)而言，智能制造早已不再“高冷”，很多企業(yè)在這條路上“摸爬滾打”數(shù)年，取得了顯著成績，如鋼鐵行業(yè)2019年兩化融合指數(shù)達到53.6點，寶鋼、、河鋼、太鋼、南鋼等企業(yè)的9個項目被列入智能制造試點示范項目，寶鋼股份寶山基地工廠入選經(jīng)濟發(fā)布的全球“燈塔工廠”名單等。但不容忽視的是，鋼鐵企業(yè)的智能化轉型短板仍舊明顯，如智能制造水平不均衡、行業(yè)基礎較為薄弱、創(chuàng)新能力不足等，智能化轉型發(fā)展之路仍如日方升、任重道遠。當前，我們應該在危機中育新機、于變局中開新局，借助政策東風，在鋼鐵行業(yè)智能制造領域再謀新篇。

目前，新鋼綜合料場正在完善智能化，以更好對接公司基礎自動化、MES（制造企業(yè)生產(chǎn)執(zhí)行）項目啟動后，北大先鋒與漣鋼項目團隊共同制訂科學可行的項目實施計劃：，建立施工進度及日報機制，組織不同工種每日碰頭，按天、按實際進度施工量，從嚴落實，以可控手段確保目標實現(xiàn)；第二，設備生產(chǎn)制造方面，項目經(jīng)理派駐技術人員在制造工廠現(xiàn)場監(jiān)造，執(zhí)行每周進度匯報機制，確保各設備部件如期交付；第三，建立完善的施工指揮及協(xié)調機制，分作業(yè)面、模塊化進行預制，做到現(xiàn)場“無人力缺口、無施工真空地帶”；第四，通過改良土建，創(chuàng)造與變壓吸附制氧工藝結合的新構建，既實現(xiàn)了土建施工與設備安裝同期開展，又有效避免了交叉施工漢中GH2747高溫鋼板漢中GH2747高溫鋼板