無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司是一家專業(yè)從事哈氏合金、蒙乃爾、因科乃爾、因科洛伊、鎳基合金、高溫合金、耐腐蝕合金的 無縫管、圓棒、鋼板、管件的生產(chǎn)廠家，并致力于發(fā)展成為合金材料行業(yè)的大型企業(yè)集團。
公司位于江蘇省無錫市－－新區(qū)運河旁，公司成立于2006年，總設(shè)計生產(chǎn)能力年生產(chǎn)2200噸。 公司擁有先進的設(shè)備：2噸，5噸，10噸中頻熔煉爐；三臺真空感應(yīng)爐；中高處理電爐等設(shè)備。檢測設(shè)備包括：爐前直讀光譜儀，分光光度儀，化學(xué)分析實驗室、機械性能實驗室（硬度試驗機）、金相實驗室、超聲波無損檢測等。
無錫晟隆創(chuàng)鋼業(yè)有限公司在激烈競爭的商海中，始終堅持以客戶為中心，以為重點、人才為保證、效益為根本的經(jīng)營理念，堅持扎扎實實、腳踏實地為，為社會發(fā)展著想的宗旨。無論是現(xiàn)在還是將來，晟隆創(chuàng)都將始終不渝地遵循這一宗旨。我們真誠的希望與國內(nèi)外廣大用戶建立長期、友好的戰(zhàn)略合作伙伴關(guān)系，互惠互利，共圖發(fā)展！
特種合金系列：GH2036、GH2132、GH2136、GH3030、GH3039、GH3128、GH4033、GH4169、HastelloyB、HastelloyB-2、HastelloyB-3、HastelloyC、HastelloyC-4、HastelloyC-22、HastelloyC-276、HastelloyC-2000、Incoloy800、Incoloy800H、Incoloy825、Incoloy901、Incoloy925、Incoloy926、Inconel600、Inconel601、Inconel617、Inconel625、InconelA286、Inconel690、Monel400、Monel400A、MonelK500等。
這次干燥箱改造項目的成功，不僅實現(xiàn)了降本增效，也激發(fā)了職工參與“小改小革、創(chuàng)新攻關(guān)”的，不斷推動產(chǎn)品效益水平的彼時，漣鋼只能依靠采購液氧以生產(chǎn)需要，如遇生產(chǎn)高峰時段每天采購量達到450噸，幾乎占據(jù)了湖南全省的液氧產(chǎn)量，價格高至1300元/噸；供給不足時，甚至要從廣西、廣東、福建地區(qū)調(diào)度采購上世紀(jì)90年代，F(xiàn)uchs電爐和Consteel電爐幾乎同時被引進
在遠程全自動控制下，堆取料機無人化控制接收到作業(yè)任務(wù)指令后，經(jīng)過分析計算，終將作業(yè)任務(wù)轉(zhuǎn)化為目標(biāo)位置、運動速度等控制參數(shù)，堆取料機可自動完成行走定位、懸臂和俯仰定位，并按照的控制策略自動完成作業(yè)任務(wù)
該團隊始終將自主創(chuàng)新作為崇高使命和不懈追求，研發(fā)的基于攀西鈦資源的熔鹽氯化爐大型化成套技術(shù)2020年度四川省科學(xué)技術(shù)進步獎二等獎，還取得“熔鹽氯化爐”“處理含有較高相物雜質(zhì)粗化鈦的裝置和沉降”等發(fā)明專利24項、發(fā)明展覽會“金獎”2項。該成果從根本上解決了長期困擾海綿鈦與鈦白生產(chǎn)中化鈦原料短缺的難題，也扭轉(zhuǎn)了因化鈦產(chǎn)能不足而企業(yè)高端鈦產(chǎn)業(yè)發(fā)展的被動局面。由于起步晚，技術(shù)落后，國內(nèi)依然面臨高品質(zhì)海綿鈦產(chǎn)能不足的情況，加之攀西鈦資源的綜合利用率仍然偏低，必須不斷地創(chuàng)新再創(chuàng)新，才能在市場競爭中保持自己的優(yōu)勢地位。“接下來，要走的路還很長，在前期成功實現(xiàn)氯化爐大型化的基礎(chǔ)上，我們有了更高的目標(biāo)，正在進一步產(chǎn)能更大的超大型熔鹽氯化裝置，為將來構(gòu)建的熔鹽氯化法鈦白技術(shù)創(chuàng)造條件，為打造級鈦產(chǎn)業(yè)基地提供硬核支撐。”該團隊負責(zé)人李亮說道。未來，該團隊仍將扎根攀西大地，堅守科研初心，全身心投入到攀西資源利用的科技工作中，爭做戰(zhàn)略資源的排頭兵，為推動鈦產(chǎn)業(yè)蓬展貢獻力量。
盡管李超及工友在河鋼石鋼老區(qū)積累了溫度控制方面的豐富，但面對新區(qū)的新設(shè)備、新工藝，如何實現(xiàn)溫度的控制，又成了他們的“煩心事”。李超他們所關(guān)注的溫度控制主要指的是LF溫度、LF終點溫度、RH真空及軟吹溫降、連鑄澆注溫度等，精煉的溫度流關(guān)乎煉鋼成本和鑄坯，是煉鋼中的重要工藝參數(shù)。今年初，新設(shè)備剛投用時，很多自動化和信息化設(shè)備還處于調(diào)試狀態(tài)，加上職工對新區(qū)的新設(shè)備和新工藝不熟悉，爐次中包溫度合格率僅為34%。這無疑成為河鋼石鋼新區(qū)冶煉高端特鋼精品的“致命”短板，摸索的精煉溫度，中包溫度合格率迫在眉睫。
為了制約精煉溫度的瓶頸難題，精煉工段迎難而上，集結(jié)精煉工段段長馬玉強、副段長司煥慶、李超等技術(shù)骨干成立了攻關(guān)小組。攻關(guān)小組從構(gòu)建LF爐升溫模型、統(tǒng)計與分析LF及RH爐溫度變化大數(shù)據(jù)等方面各個擊破，同時開展了溫度控制勞動競賽，調(diào)動全體工段職工積極性，配合攻關(guān)小組一起摸索溫度指標(biāo)。“每一個溫度參數(shù)的變化都會影響中包溫度合格率和鋼水，由于新區(qū)冶煉沒有生產(chǎn)，我們必須從零開始積累，建立自己的大數(shù)據(jù)平臺，從大數(shù)據(jù)中尋找精煉溫度控制的奧秘！”李超告，鋼包狀態(tài)、冶煉周期、鋼種、初始溫度、連拉爐數(shù)、不同連鑄機等都對溫度控制有影響，攻關(guān)小組首先對新區(qū)已經(jīng)生產(chǎn)的所有爐次，以及從電爐到連鑄的所有與溫度控制相關(guān)的信息進行了串接，將大數(shù)據(jù)提供給職工作為冶煉參考。他們在大數(shù)據(jù)的基礎(chǔ)上進行數(shù)據(jù)分析和挖掘，摸索RH爐冶煉溫降規(guī)律，制訂合理的RH座包溫度。攻關(guān)小組經(jīng)過數(shù)據(jù)對比分析后發(fā)現(xiàn)，不同鋼種在RH爐真空處理下溫降差別較大，范圍在0.8攝氏度/分鐘~2.5攝氏度/分鐘，而高碳鉻軸承鋼真空溫降范圍在0.8攝氏度/分鐘~1.2攝氏度/分鐘。此外，RH座包溫度也需要根據(jù)大中包及真空槽狀態(tài)、真空時間等要素進行相應(yīng)，而的指標(biāo)參數(shù)就需要在海量的冶煉數(shù)據(jù)中不斷分析、總結(jié)和。
為此，該廠結(jié)合實際創(chuàng)建“崗位工+維檢工”的雙檢：崗位工利用溫度傳感器傳輸功能，24小時查看主控室電腦控制畫面，全天候監(jiān)控生產(chǎn)現(xiàn)場的溫度變化和升降趨勢；維檢工建立空調(diào)維修的綠色通道，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理，溫度，工作需求嘗試水平加料和豎式電爐的優(yōu)點，國內(nèi)設(shè)備商推出了CISDI-Green電爐根據(jù)實際檢測結(jié)果，利用鹽浴爐高溫?zé)煔饧訜幔稍锵錅囟韧耆瞎に囈髴?yīng)漣鋼生產(chǎn)要求，二期制氧項目工期緊、任務(wù)重，再加上疫情管控和春節(jié)前后的不確定因素，北大先鋒技術(shù)團隊再一次開啟了與時間賽跑的攻堅戰(zhàn)
從含鐵礦、鐵水到半鋼提的渣，再到高端產(chǎn)品，數(shù)十道工藝的歷煉，造就了高品質(zhì)的產(chǎn)品。作為鈦鋼鐵工業(yè)化先導(dǎo)企業(yè)，河鋼承鋼前赴后繼的奮斗者，不斷開拓、鉆研、完善生產(chǎn)工藝技術(shù)，使產(chǎn)品制造更加綠色、、高端。河鋼承鋼鈦經(jīng)營中心生產(chǎn)人員張正在驗收技術(shù)升級后的產(chǎn)線，開溫烘爐方案，經(jīng)過技術(shù)改造后的該產(chǎn)線生產(chǎn)消耗顯著，生產(chǎn)效率得以。張?zhí)寡裕愉摮袖搱猿帧耙远ㄤ摗卑l(fā)展路徑，舉全公司之力整個生產(chǎn)的產(chǎn)品生產(chǎn)能力，為產(chǎn)品提檔升級創(chuàng)造了良好條件。為了進一步高端產(chǎn)品生產(chǎn)能力，技術(shù)人員按工序成立攻關(guān)小組，理產(chǎn)線制約生產(chǎn)效率的關(guān)鍵問題，反復(fù)整改方案，掛圖作戰(zhàn)，努力將前道工序提供的“精糧”轉(zhuǎn)化為高端產(chǎn)品。技術(shù)人員生產(chǎn)組織方案，在焙燒工序根據(jù)渣品位，原料配比，動態(tài)焙燒溫度、堿度和時間，克服了全造成粘料等的影響，保證半成品；自主對浸出工序和沉工序輔助管網(wǎng)進行改造，中間產(chǎn)品處理能力，產(chǎn)線效率，確保壓濾機等關(guān)鍵設(shè)備作業(yè)率在90%以上，以工藝巡檢確保產(chǎn)線。季度，河鋼承鋼產(chǎn)品總量同比增長32.4%，其中高端產(chǎn)品銷量達到152.805噸（同比增長30.01%），產(chǎn)品創(chuàng)效水平增長。
從現(xiàn)有制備工藝來看，當(dāng)前需在充分發(fā)揮非晶材料優(yōu)勢上下功夫。“殘余應(yīng)力會影響鐵基非晶合金涂層抗腐蝕性能。”東北石油大學(xué)教授在報告中指出，在進行熱噴涂時，涂層厚度、顆粒速率與基體熱系數(shù)的差異，形成大量殘余應(yīng)力，引起涂層內(nèi)部裂紋，結(jié)合強度，鐵基非晶合金涂層因此出現(xiàn)斷裂、翹曲、剝離等失效現(xiàn)象。“減小或殘余應(yīng)力，可以涂層抗腐蝕性能，對非晶涂層失效防護具有重要意義。”他說道。從長遠發(fā)展來看，需繼續(xù)加強非晶材料基礎(chǔ)理論研究以突破現(xiàn)有技術(shù)瓶頸。針對非晶軟磁器件在變壓器、電機等大功率器件只顯示空載節(jié)能優(yōu)勢，未顯示高磁導(dǎo)率能優(yōu)勢等的技術(shù)瓶頸，浙江師范大學(xué)教授方永樟指出，究其根本，是受限于低分辨和靜態(tài)觀測等研究手段落后，使雙相結(jié)構(gòu)理論研究困難重重，應(yīng)力機理不明，亟需下大力氣突破基礎(chǔ)研究技術(shù)瓶頸。同時，為突破非晶合金領(lǐng)域“卡脖子”難題——GFA（非晶形成能力），汪衛(wèi)華介紹了松山湖材料實驗室非晶材料團隊的未來規(guī)劃之一：該團隊將從控制非晶形成能力等基本要素特性及內(nèi)在關(guān)聯(lián)、建立強GFA合金體系、大尺寸非晶合金制造中材料結(jié)構(gòu)與性能演化規(guī)律三方面尋求突破，研發(fā)性能更優(yōu)異的新一代非晶材料，非晶合金在關(guān)鍵領(lǐng)域的應(yīng)用。汪衛(wèi)華的介紹一結(jié)束，會場瞬間士氣大振，與會、企業(yè)代表一致稱贊。
??據(jù)了解，為了推進項目建設(shè)，八鋼主要掛帥，多次召開專題會議，梳理了25000多個四級末端指標(biāo)，形成了46冊設(shè)計文檔；項目團隊以天天讀，短短2個月打通了41套，采集了100多萬條數(shù)據(jù)，實現(xiàn)了熱軋秒級高頻數(shù)據(jù)的采集，提前完成了算法模型的建設(shè)?與之緊密相關(guān)的，是漣鋼于今年1月初投產(chǎn)的25000Nm3/h變壓吸附制氧機組（一期），兩期制氧裝置將合并為62500Nm3/h、純度為80%的特大型VPSA機組，成為國內(nèi)的變壓吸附制氧機組之一，助力漣鋼“1000萬噸優(yōu)特鋼”產(chǎn)能項目截至目前，該團隊還榮獲省部級一等獎9項，編制1項，相關(guān)專利26項以上
2020年我國各地長期處于疫情防控狀態(tài)，人員流動、設(shè)備生產(chǎn)、非標(biāo)運輸?shù)瓤此瞥Ｒ?guī)的工作在疫情期間均了項目難度，北大先鋒在疫情常態(tài)化的作業(yè)下很快摸索出了施工
高溫（鎳基）合金：ALLOY200、Monel400、Incoloy600、Incoloy625、Incoloy800、ALLOY825、ALLOY20、ALLOY28等；雙相鋼/超級雙相鋼：S31803、S32205、S32750、S32760、S31500、S32304材質(zhì).
公司始終秉承"高、重服務(wù)、為全球工業(yè)裝備提供安全可靠的不銹鋼材料"為宗旨。公司擁有德國進口直讀光譜儀、超聲波探傷儀、渦流探傷儀、水壓試驗機、X射線儀、氮氧分析儀、沖擊試驗機、自動碳硫分析儀、內(nèi)窺鏡等全套檢驗檢測設(shè)備。先進的檢驗檢測設(shè)備以及嚴(yán)格的科學(xué)化，確保每 一批出廠產(chǎn)品能客戶的需求。
公司通過體系ISO9001認(rèn)證、體系ISO14000認(rèn)證、職業(yè)安全健康體系OHSA18000認(rèn)證；取得特種設(shè)備制造許可證【A1、A2(1)、B（2）級】、德國TUV的AD2000-W0承壓設(shè)備材料認(rèn)證、PED 97/23/EC歐盟承壓設(shè)備材料認(rèn)證、RTN和OST認(rèn)證；先后通過了（CCS）、美國（ABS）、德國（L）、英國（LR）、挪威（DNV）、（KR）等船級社工廠認(rèn)可。
