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因而，造成國(guó)內(nèi)鍛模壽命普遍不，不超過3件，其失效方式是開裂，塑性變形和龜裂。為了提這類鋼制熱鍛模的使用壽命，故采用復(fù)合等溫?zé)徇M(jìn)行處理是行之有效的辦法。該方法首先在16～2℃硝鹽中分級(jí)停留使其發(fā)生部分馬氏體轉(zhuǎn)變，然后再轉(zhuǎn)入28～3℃硝鹽中等溫2～3小時(shí)，經(jīng)過這樣處理后的組織，由馬氏體、下貝氏體、殘余奧氏體組成，然后取出空冷，再根據(jù)所須硬度在規(guī)定溫度下回火。這樣處理后心部主要獲得回火下貝氏體組織與上貝氏體相比在硬度相同的情況下，鋼的韌性得到顯著提。
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此外漂白后的嶺土假如不能得到及時(shí)洗刷，就會(huì)構(gòu)成產(chǎn)品返黃。可見粉復(fù)原法對(duì)條件要求十分嚴(yán)苛，要想完成工業(yè)化出產(chǎn)，有必要處理兩個(gè)難題：1)嚴(yán)格操控酸度、溫度等；怎么使產(chǎn)品趕快、充分地得到洗刷。針對(duì)保除粉漂白的嶺土易返黃的缺陷，在漂白進(jìn)程中增加適量的熬合劑，如草酸，它與鐵離子構(gòu)成無色含水的雙草酸絡(luò)鐵熬合離子：該熬合離子溶于水，在嶺土鐵漂白后隨濾液掃除。漂白后的礦漿要當(dāng)即進(jìn)行清洗，將礦漿參加5～l倍的清水稀釋，這樣清洗3～4次，終究濃縮枯燥即成終究產(chǎn)品。1，2酸溶復(fù)原法為了使嶺土中的雜質(zhì)Fe2O3更易轉(zhuǎn)化為無色易溶狀況，酸溶時(shí)參加復(fù)原劑是必要的。在、硫酸、草酸等介質(zhì)中運(yùn)用鋅粉或鋁粉作復(fù)原劑，經(jīng)過生動(dòng)金屬置換出酸溶劑中的氫，運(yùn)用不斷生成的將嶺土中有色不溶的Fe3+變?yōu)榭扇艿腇e2+隨濾液被除掉。其間酸的作用有兩個(gè):1）作溶劑如與Fe2O3發(fā)作置換反響，將不溶的Fe2O3，變?yōu)榭扇艿腇e3+，反響式為6HC1+Fe2O3→2FeC13+3H2O；與生動(dòng)金屬發(fā)作置換反響，生成，以鋁作復(fù)原劑為例，反響如下：6HC1+2A1＝2A1Cl3十3H2↑3H2SO4＋2A1=A12(S4)3+3H2↑3H2C2O4十2A1＝Al2(C2O4)3+3H2↑新生成的將有色的Fe3+復(fù)原為無色易溶的Fe2+隨濾液除掉。
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礦石的堿性系數(shù)W（CaO＋MgO)/w(SiO2＋A12O3）為.18，屬于典型的酸性礦石。礦石W（TF與W（FeO）的比值為2.9，說明礦石的氧化程度較深，屬于氧化型鐵礦石。鐵的賦存狀態(tài)不盡相同。鐵在磁鐵礦、赤鐵礦和假象赤鐵礦中的分布率占95%以上，在其他礦物中分布較少。鐵礦物粒度分布特性礦石中鐵礦物的粒度組成及分布特點(diǎn)對(duì)合理的磨礦粒度及選礦工藝有直接的的影響。為了查明試驗(yàn)礦樣中鐵礦物的粒度分布特征，在顯微鏡下對(duì)鐵礦物的嵌布粒度進(jìn)行了統(tǒng)計(jì)，從表3可以看出，要使鐵礦物的單體解離度達(dá)到9%以上，必須細(xì)磨至－.43mm占9％以上。