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0.8mm大波浪紋鏡面不銹鋼板通遼每平方價格
產品簡介：

304不銹鋼是一種很常見的不銹鋼，業內也叫做18/8不銹鋼。它的抗腐蝕性能要優于 430不銹鋼，但是價格又比316不銹鋼便宜，因此廣泛使用于生活中，例如：一些**的不銹鋼餐具，戶外的不銹鋼欄桿等。[1]

雖然此種不銹鋼在國內非常常見，但是“304不銹鋼”這個稱呼卻來自于美國。很多人以為304不銹鋼是日本的一種型號稱呼，但是嚴格意義來講，日本的對304不銹鋼的正式稱呼是“ SUS304”。目前市場上常見的標示方法中有06Cr19Ni10，304 ，SUS304三種，其中06Cr19Ni10一般表示國標標準生產，304一般表示ASTM標準生產，SUS304標示日標標準生產。

304 是一種通用性的不銹鋼，它廣泛地用于制作要求良好綜合性能

（耐腐蝕和成型性）的設備和機件。為了保持不銹鋼所固有的耐腐蝕性，鋼必須含有16%以上的鉻,8%以上的鎳含量。304不銹鋼是按照美國ASTM標準生產出來的不銹鋼的一個牌號。304相當于我國的0Cr18Ni9【據GB/T 20878-2007 現已更改為06Cr19Ni10】不銹鋼。化學成分：碳C：≤0.08硅Si：≤1.00鉻Cr：18.00-20.00錳Mn：≤2.00鎳Ni：8.00-11.00磷P：≤0.035*S：≤0.030物理性能：

抗拉強度 σb (MPa)≥520

條件屈服強度 σ0.2 (MPa)≥205

伸長率 δ5 (%)≥40

斷面收縮率 ψ (%)≥60

硬度：≤187HB;≤90HRB;≤200HV


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在材料的選擇上，考慮了以下幾個方面：鐵包渣線材質由Al2O3-SiO2-SiC-C體系改為低SiO2的Al2O3-SiC-C體系，即采用低硅的鋁碳化硅碳磚；基質部分采用純度較高的剛玉原料，使材料的SiO2含量盡可能低，減小熔渣對材料的侵蝕。添加了合理量的Si石墨和金屬抗氧化劑，以增大材料表面與渣、鐵水的浸潤角，有效防止渣和鐵水的滲入，平衡了材料的抗侵蝕性、抗氧化性和抗機械沖擊性能；采用樹脂結合體系，高壓成型，降低材料的顯氣孔率，有利于減少熔渣和脫硫劑的滲透；高溫下，材料內部可形成有效的C-C結合，保證了高的強度，有利于提高抗沖擊性能。
不銹鋼板、鋼帶（厚度0.05—200mm，寬度 9—2100mm, 長度 可按用戶要求剪切

二、卷板： 厚度0.10mm----12mm寬度150mm----2000mm

三、花紋不銹鋼板：五條柳葉型、指針型或定制厚度1.2mm----8.0mm

四、不銹鋼管件 (彎頭、三通、四通、變徑、法蘭、翻邊、焊環及非標管件)

不銹鋼棒 規格Ф10～Ф320 材質21 316 316L 309S 310SJ2 430 　不銹鋼板 規格0.4mm～80mm 材質21 316L 309S 310S　420J2 　不銹鋼管 規格Ф6～Ф426×1～50 材質 321 316L 309S 310S　不銹鋼型材 角鋼 方鋼　六角鋼　扁鋼　槽鋼　工字鋼。

本公司堅持內強管理，外樹形象的原則，在不銹鋼行業具有了較高的美譽度。本公司以導入GB/TSO9001：2008標準標準為契機，以建立和完善企業內部自我改進、自我完善的機制為目的，旨在規范企業行為，提高企業運轉效率，樹立“以人為本、銳意進取；規范流程、制度管控；尚質致遠、持續發展！”的發展思路，不斷提高企業競爭能力，以高昂的熱 情和堅定的信心來迎接全球經濟一體化競爭的考驗，爭取為社會提供高性價比產品，為不銹鋼 行業的快速發展，貢獻一己之力，為行業進步添福祉！


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25℃時沉降時間為4min，1℃時則需6min，才能保持相同的脫泥效果。礦漿濃度以3%較合適，過高過低將降低絮凝脫泥效果。脫泥前采用外界磁場能有效改善絮凝脫泥過程，不僅能使沉降時間由6min縮短至2min，而且在脫除礦泥產率相近時，能使礦泥鐵品位由12%降低至1.5%。沉降時間對選擇性絮凝效果的影響添加分散劑后，呈懸浮狀態的礦漿，在沒有加入絮凝劑前，如果礦漿各組分粒級均勻，并且懸浮力與重力相平衡，則理論上是不會形成沉降的。

不銹鋼冷軋鋼板是用冷軋工藝生產的不銹鋼鋼板，厚度不大于3mm的為薄板，厚度大于3mm的為厚板。用于制作耐腐蝕部件，石油、化工的管道、容器、器械、船舶設備等，其分類和牌號如下：

1．奧氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（29種），還有：（1）2Cr13Mn9Ni4(2)1Cr17Ni7(3) 1Cr17Ni8

2．奧氏體——鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（2種），還有：(1)1Cr18Ni11Si4AlTi(2) 1Cr21Ni5Ti

3．鐵素體型鋼

除與熱軋部分相同外（9種），還有：00Cr17]

4．馬氏體型鋼

除與熱軋部分相同外（8種），還有1Cr17Ni2

5.沉淀硬化型鋼：同熱軋部分

碳 （C）：1. 提高刀刃抗變形能力和抗張強度；2. 增強硬度，提高抗磨損能力。
　　鉻（Cr）：1. 增強硬度，抗張強度和韌性；2. 防磨損和腐蝕。

*（Co）：1. 增大硬度和力度，使之可以承受高溫淬火；2. 在更復雜的合金中用來加強其他元素的某些個體特性。
　　銅（Cu）：1. 增強抗腐蝕能力；2. 增強抗磨損能力。
　　錳（Mn）：1. 增大可淬性，抗磨損力和抗張強度；2. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧；3. 大量加入時，增強硬度，但提高脆性。
　　鉬（Mo）：1.增度，硬度，可淬性和韌性；2. 改善機械加工性和抗腐蝕能力。
　　鎳（Ni） ：1. 增度，硬度和抗腐蝕能力。
　　磷（P） ：增度，機械加工性和硬度。
　　2. 濃度過大時易脆裂
　　硅（Si）：1. 增強延展性；2. 增大抗張強度；3. 從熔化的金屬中以分離氧化和分離汽化作用帶走氧。
　　*（S） ：少量使用可改善機械加工性。
　　鎢（W）：增大力度，硬度和韌性。
　　釩（V） ：增大力度，硬度和抗震能力。