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因此,提高澆注溫度在一定程度上能使石墨粉化 ,也可增加共析轉(zhuǎn)變。 3.鑄鐵的過(guò)熱和高溫靜置的影響 在一定溫度范圍內(nèi),提高鐵水的過(guò)熱溫度,延長(zhǎng)高溫靜置的時(shí)間,都會(huì)導(dǎo)致鑄鐵中的石墨基體組織的細(xì)化,使鑄鐵強(qiáng)度提高。為保證尺寸穩(wěn)定性,防止變形開(kāi)裂,對(duì)一些形狀復(fù)雜的鑄件,如機(jī)床床身、氣缸等,往往進(jìn)行去應(yīng)力退火。其規(guī)范一般為:加熱溫度500~550℃,保溫一定時(shí)間后,爐冷到150~220℃出爐空冷。 (2)高溫退火。金華HT250鑄鐵棒廠(chǎng)家
我司鎂凱龍合金供應(yīng)批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。
其基體則可分為鐵素體、鐵素體+珠光體、珠光體三種。經(jīng)孕育處理的灰口鑄鐵(HT250、HT300、HT350),由于在結(jié)晶時(shí),石墨晶核數(shù)目增多,石墨片變細(xì),故其顯微組織是在細(xì)珠光體基體上分布著細(xì)小片狀石墨。
力學(xué)性能
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高溫正火溫度一般不超過(guò)950~980℃,低溫正火一般加熱到共折溫度區(qū)間820~860℃。正火之后一般還需進(jìn)行回火處理,以消除正火時(shí)產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力,以達(dá)到鑄件白口的高溫石漠化退火。 2.球鐵的淬火及回火 為了提高球鐵的機(jī)械性能,一般鑄件加熱到Afc1以上30~50℃(Afc1代表加熱時(shí)A形成終了溫度),保溫后淬入油中,得到馬氏體組織。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過(guò)程。由于滲碳體提高鑄件的機(jī)械性能。有時(shí)正火也是球鐵表面淬火在組織上的準(zhǔn)備、正 火分高溫正火和低溫正火。
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連續(xù)鑄鐵的應(yīng)用領(lǐng)域:另外,由于石墨使切削加工時(shí)易于形成斷屑,故灰口鑄鐵的可切削加工性?xún)?yōu)于鋼。 [2] 牌號(hào)編輯 灰口鑄鐵以其力學(xué)性能來(lái)表示的牌號(hào)以“HT”起首,其后以三位數(shù)字來(lái)表示,其中“HT”表示灰口鑄鐵,數(shù)字為其最低抗拉強(qiáng)度值,例如HT200,表示以φ30mm單個(gè)鑄出的試棒測(cè)出的抗拉強(qiáng)度值大于200MPa(但小于300MPa)。
本公司銷(xiāo)售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應(yīng)尺寸的矩形及異型截面的高強(qiáng)度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應(yīng)的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應(yīng)用于汽車(chē)、船舶、液壓、傳動(dòng)、油缸、活塞、模具、壓縮機(jī)、機(jī)床、導(dǎo)向套、擺線(xiàn)馬達(dá)、冶金裝備、高速線(xiàn)材、玻璃模具等各種機(jī)械加工和精密制造。和同類(lèi)使用的其他材料相比,具有組織細(xì)密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無(wú)內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點(diǎn)。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營(yíng)產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應(yīng)力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號(hào)產(chǎn)品庫(kù)存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷(xiāo)售、售后服務(wù)、技術(shù)開(kāi)發(fā)于一體,竭誠(chéng)為您提供高性?xún)r(jià)比的產(chǎn)品及服務(wù),期待與廣大新老客戶(hù)攜手共鑄輝煌。
另外大型零件在機(jī)加工之后其內(nèi)部也易殘存應(yīng)力,所有這些內(nèi)應(yīng)力都必須消除。去應(yīng)力退火通常的加熱溫度為500~550℃保溫時(shí)間為2~8h,然后爐冷(灰口鐵)或空冷(球鐵)。采用這種工藝可消除 鑄件內(nèi)應(yīng)力的90~95%,但鑄鐵組織不發(fā)生變化。
金華HT250鑄鐵棒廠(chǎng)家
生鐵也可分為普通生鐵和合金生鐵,前者包括煉鋼生鐵和鑄造生鐵,后者主要是錳鐵和硅鐵。合金生鐵作為煉鋼的輔助材料,如脫氧劑、合金元素添加劑。普通生鐵占高爐冶煉產(chǎn)品的98%以上,而煉鋼鐵又占中國(guó)普通生鐵的80%以上,隨著工業(yè)化水平的提高,這個(gè)比例還將逐漸增加。
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