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比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性。其牌號以“QT”后面附兩組數(shù)字表示,例如:QT45-5(第一組數(shù)字表示最低抗拉強度,第二組數(shù)字表示最低延伸率)。用于制造內(nèi)燃機、汽車零部件及農(nóng)機具等。 ⑤蠕墨鑄鐵。灰口鑄鐵應用很廣,在各類鑄鐵的總產(chǎn)量中,灰口鑄鐵約占80%以上。 灰口鑄鐵的成分大致范圍為:2.5%~4.0%C,1.0%~3.0%Si,0.25%~1.0%Mn,0.05%~0.50%P,0.02%~0.貴港0V25灰鑄鐵切割
我司鎂凱龍合金供應批發(fā)球墨鑄鐵,灰口鑄鐵,高強度高密度球墨鑄鐵,合金鑄鐵,石墨,生鐵及相應的加工產(chǎn)品。
第三階段,即共析轉(zhuǎn)變階段。包括共析轉(zhuǎn)變時,形成的共析石墨和共析滲碳體退火時分解形成的石墨。 二、影響鑄鐵石墨化的因素 鑄鐵的組織取決于石墨化進行的程度,為了獲得所需要的組織,關(guān)鍵在于控制石墨化進行的程度。
力學性能
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包括,從過共晶成分的液相中直接結(jié)晶出一次石墨,從共晶成分的液相中結(jié)晶出奧氏體加石墨,由一次滲碳體和共晶滲碳體在高溫退火時分解形成的石墨。 中間階段,即共晶轉(zhuǎn)變亞共析轉(zhuǎn)變之間階段。包括從奧氏體中直接析出二次石墨和二次滲碳體在此溫度區(qū)間分解形成的石墨。退火工藝為:加熱到550-950℃保溫2~5 h,隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ,游離滲碳體和共晶滲二次滲碳體和共析滲碳體也分解,發(fā)生石墨化過程。由于滲碳體提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正 火分高溫正火和低溫正火。
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連續(xù)鑄鐵的應用領(lǐng)域:6J/cm2,HRC=47~51。但應注意等溫淬火后再加一道回火工序。 4.表面淬火 為了提高某些鑄件的表面硬度、耐磨性及疲勞強度,可采用表面淬火。灰鑄鐵及球鐵鑄件均可進行表面淬火。一般采用高(中) 頻感應加熱表面淬火和電接觸表面淬火。
本公司銷售:φ20mm-φ580mm、□30mm*30mm-□500mm*500mm及相應尺寸的矩形及異型截面的高強度高密度球墨鑄鐵、灰口鑄鐵、生鐵及相應的加工產(chǎn)品。產(chǎn)品可廣泛應用于汽車、船舶、液壓、傳動、油缸、活塞、模具、壓縮機、機床、導向套、擺線馬達、冶金裝備、高速線材、玻璃模具等各種機械加工和精密制造。和同類使用的其他材料相比,具有組織細密、耐壓氣密性好、加工性能優(yōu)良、無內(nèi)部缺陷的顯著優(yōu)點。水平連鑄球墨鑄鐵、灰口鑄鐵棒料、條料等型材作為公司的主營產(chǎn)品,完全消除了砂眼氣孔,缺料、殘余應力難以消除等鑄造缺陷。QT400-18、QT450-10、QT500-7、QT600-3、QT700-2、QT800-2、HT200、HT250、HT300等牌號產(chǎn)品庫存充足,鑄鐵棒料和條料Φ20mm~Φ650mm規(guī)格齊全,且可以定制異型鑄鐵。公司鑄鐵型材的生產(chǎn)銷售、售后服務、技術(shù)開發(fā)于一體,竭誠為您提供高性價比的產(chǎn)品及服務,期待與廣大新老客戶攜手共鑄輝煌。
灰口鑄鐵是鑄鐵中使用得最多的一種;铱阼T鐵是在珠光體(或鐵素體)基體中分散有大量片狀石墨的鑄鐵。澆注時緩慢冷卻即可促使石墨化,便可得到灰口鑄鐵。因斷口常呈灰黑色而區(qū)別于白口鑄鐵。灰口鑄鐵一般劃為脆性材料,但仍有一.
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大都屬于合金鑄鐵,在機械制造上應用較廣泛 灰鑄鐵 灰鑄鐵的組織與性能 Wc=2.5%~3.6% 1、灰鑄鐵的組織 (1)鐵素體灰鑄鐵——石墨化過程充分進行; (2)鐵素體珠光體灰鑄鐵——第一、二階段石墨化過程充分進行,第三階段石墨化過程部分進行;
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