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焊接鋼管簡稱焊管，常用鋼材或鋼帶經過機組和模具卷曲成型后焊接制成的鋼管。焊接鋼管生產工藝簡單，生產效率高，品種規格多，設備投資少，但一般強度低于無縫鋼管。20世紀30年代以來，隨著優質帶鋼連軋生產的迅速發展以及焊接和檢驗技術的進步，焊縫質量不斷提高，焊接鋼管的品種規格日益增多，并在越來越多的領域尤其是在換熱誰備用管、裝飾管、中低壓流體管等方面代替了無縫鋼管。
新聞:延安304不銹鋼方管發貨地

為后續工序創造了干凈的金屬表面。本工藝所選擇的脫脂液使用方便、除油速度快、對金屬無腐蝕同時緩蝕性好。化學拋光劑的作用是借助拋光液中的雙氧水所具有的很強氧化性，取代有污染性的氮氧化物硝酸，只保留了磷酸，雙氧水可使不銹鋼表面難溶于酸洗液的氧化物膜結構發生變化，進而使酸洗未除去的氧化物得以去除，從而使不銹鋼表面獲得了較好的銀白色鏡面光亮度。酸洗液的作用是去除不銹鋼表面的氧化皮，本工藝所采用的酸洗工藝有利于去除較厚的氧化膜，且比較。

特點：其一、小口徑不銹鋼焊管是連續在線生產,壁厚越厚,機組及溶接設備的投資就越大,它就越不具有經濟性和實用性。壁厚越薄,它的投入產出比就會相應下降；其次該產品的工藝決定它的優缺點，一般焊接鋼管精度高、壁厚均勻、管內外表光亮度高（鋼板的表面等級決定的鋼管表面亮度）、可任意定尺。因此，它在高精度、中低壓流體應用方面體現了它的經濟性及美觀性。

分類：

按焊縫形式分為直縫焊管和螺旋焊管。

按用途又分為一般焊管、換熱器管、冷凝器管、鍍鋅焊管、吹氧焊管、電線套管、公制焊管、托輥管、深井泵管、汽車用管、變壓器管、電焊薄壁管、電焊異型管和螺旋焊管。

用途：

GB/T12770-2002（機械結構用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于機械、汽車、自行車、家具、賓館和飯店裝飾及其他機械部件與結構件。其代表材質0Cr13、1Cr17、00Cr19Ni11、1Cr18Ni9、0Cr18Ni11Nb等。

GB/T12771-2008（流體輸送用不銹鋼焊接鋼管）。主要用于輸送低壓腐蝕性介質。代表材質為06Cr19Ni10、022Cr19Ni10、06Cr19Ni110Ti、00Cr17、0Cr18Ni11Nb、06Cr17Ni12Mo2等。
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Ti合金對鋼材性能的影響2.Ti與氣體元素的化合由于Ti的化學活性很大，易和N、O等形成化合物。Ti與O的親和力很強，鋼液必須用鋁充分脫氧后，才能加入Ti。Ti與N高溫下形成非常穩定的TiN，在熱加工前的再加熱過程中奧氏體的晶粒長大。Ti對鋼材力學性能的影響強度對Ti含量十分敏感，容易引起性能波動。Ti含量對強度影響的三個階段，起三種不同的主要作用：微量Ti（＜0.04%）時，主要形成TiN而形成的TiC含量很少，此時的Ti沉析出強化作用很小，起細化晶粒作用；中等Ti含量（0.04%-0.08%）時，超出TiN理想化學配比的Ti固溶在鋼中，以細小TiC質點形式析出，起到析出強化作用。
需求展望

隨著我國經濟建設的快速發展，不銹鋼的消費量不斷增加，其中不銹鋼管的需求量同樣日趨擴大，市場前景看好。不銹鋼無縫管的市場需求表現在基礎工業方面，如石油、化工、發電等，其需求量占不銹鋼無縫管消耗總量的三分之一，還有如汽車，造船，建筑和環保業等也有較大需求。不銹鋼焊管主要用于換熱器管、流體管、壓力管道、機械結構用管、城市景觀、等行業上，年消耗量在70萬t左右。工業用不銹鋼焊管需求比較高，而且生產工藝成熟,目前我國年用工業用不銹鋼焊管量大約15萬t左右，一部分仍需要進口。 從國產不銹鋼管產品上看，鋼種以奧氏體鋼為主；產品品種有：無縫鋼管包括冷拉管、冷軋管、熱擠壓管、離心鑄造管、旋壓管；焊接管包括：等離子焊、氬弧焊、埋弧焊、光速焊接和高頻焊接等焊管，所能生產的不銹鋼管基本上覆蓋了世界各國標準的品種規格，不銹鋼異型管的規格、品種也達百種以上，產品用途涉及工業、民用的眾多領域。但是總體來說，國產不銹鋼管在品種、規格、數量等方面，與市場需求有一定的差距。

新聞:延安304不銹鋼方管發貨地一般油淬火后工件是銀灰色，鹽淬火后藍褐色。外觀不好一般表現有：花臉，花斑，生銹，顏色不正等。花臉：前清洗不干凈，爐壓低，甲醇流量過大，甲醇含水，氮氣純度差，油淬下料口密閉性差，爐體局部漏氣。花斑：前清洗不干凈，甲醇流量過大，油淬下料口密閉性差，油幕簾不好，爐體局部漏氣，鹽槽上部積鹽，鹽中雜質。生銹：碳勢（氧勢）過高，爐內積碳，后清洗防銹性差。關于SEP152SEP152是德國的標準，目前在歐洲大多使用該標準，用于評價碳化物的組織，只有標準圖片及檢驗方法，無判定界限；一般情況5與退火有關，基本與淬火無關。