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用途：在高溫環境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發動機、燃氣輪機、核反

應堆系統、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數小→ 可用于環境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發生“抱死”等現象。從而保證

設備的穩定運行，減少因設備故障發生的損失。

?  優異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態，可以有效避免設備

突發故障造成的損失。也可用于真空環境中，防止潤滑油污染環境。

?  化學性質穩定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 NOX的形成主要分成燃料型、熱力型、快速型三類。通用控制技術有燃燒優化控制和末端治理二種。燃燒優化控制是指優化燃燒過程，降低NOX的合成，對熱力型NOX效果為顯著；末端治理技術是指在NOX產生后進行后處理，如煤鍋爐的尾部脫硫脫硝。我國的燃氣鍋爐低氮排放措施主要采用各種燃燒優化控制技術，降低燃燒溫度，從而降低NOX排放。要實現3mg/m3以下的超低NOX排放，市場主流技術有三種：低氮擴散式燃燒器+煙氣再循環技術（FGR）常規燃氣燃燒器NOX排放能達到12mg/m3。
QZG真空耙式干燥機該機是在普通耙式真空干燥機基礎上作適應性改良產生的機型。殼體內部可加入二根或四根敲擊棒，以利于物料的快速干燥及粉碎。加熱介質可選蒸汽、導熱油、熱水。適用于干燥前易粘連團聚，干燥后松散的物料。JZG槳葉真空耙式干燥機該機是普通耙式真空干燥機結合槳葉干燥機傳熱面積大，干燥速率快的特點，作適當改良產生的機型。除了具備普通耙式真空干燥機所有針對性優勢外，由于內置空心槳葉、混料螺帶，較普通耙式真空干燥機具有更強的干燥能力，干燥強度成倍提高，卸料速度快。
R29屬于碳氫制冷劑;對臭氧層完全沒有破壞，并且溫室效應亦非常小，屬于zui環保的制冷劑之一。主要用于替代R2R52制冷劑使用在低溫制冷設備中；由于R29制冷劑易燃易爆，通常只用于充液量較少的低溫制冷設備中，或者作為低溫混配冷媒的一種組分；R29與傳統的潤滑油兼容。高純級R29用作感溫工質；優級和一級R29可用作制冷劑替代R2R52，與原系統和潤滑油兼容，用于空調、熱泵空調、家用空調和其它小型制冷設備。