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用途：在高溫環(huán)境的軸承來說，氮化硅材料是非常適合的。例如：噴氣發(fā)動機、燃氣輪機、核反

應堆系統(tǒng)、X 光管鎢盤，以及火箭、宇宙飛船中。

?  膨脹系數(shù)小→ 可用于環(huán)境溫度變化領域

氮化硅的線膨脹系數(shù)大約是軸承鋼的 1/4，隨溫度變化的尺寸變化量小，能適用于溫度變化

的領域。此外可有效的防止軸承材料因溫度變化導致尺寸變化而發(fā)生“抱死”等現(xiàn)象。從而保證

設備的穩(wěn)定運行，減少因設備故障發(fā)生的損失。

?  優(yōu)異的自潤滑性能

氮化硅陶瓷材料本身具有減摩、抗磨、潤滑功能，在不良的潤滑工況條件下，如貧油潤滑、

無油干摩擦情況下，顯示出優(yōu)越的減摩自潤滑性能，具有良好的應急狀態(tài)，可以有效避免設備

突發(fā)故障造成的損失。也可用于真空環(huán)境中，防止?jié)櫥�油污染環(huán)境。

?  化學性質(zhì)穩(wěn)定- 耐腐蝕

氮化硅制備的軸承材料可長時間于腐蝕性的酸、堿、鹽等溶液中，相比于鋼制軸承而言，

其平均壽命將比不銹鋼軸承高 4～25 倍。可應用于化工機械設備、食品、海洋、污水處理等部

門使用的機器，降低腐蝕帶來的困擾。

?  無磁性、絕緣性

在強磁環(huán)境中，運用鋼制軸承時，從軸承自身磨損下來的微粉被吸附在翻滾體和滾道面之

間，成為軸承提早脫落損壞、噪聲增大的首要原因，因為陶瓷軸承是非磁性，且具有正常

的承載才能，所以可用于需求非磁性軸承的場合。

 一級結晶的晶漿經(jīng)固液分離后，固體進入下工序，母液通過循環(huán)管道進入第二級冷卻結晶裝置的罐內(nèi)經(jīng)循環(huán)繼續(xù)降溫、結晶、長大，后得到合格產(chǎn)品從結晶器底部取出，經(jīng)過稠厚器進一步生長后進行離心、干燥。具體工藝見附圖。工藝控制及介紹晶體生長的控制根據(jù)平衡計算結合物料的結晶動力參數(shù)通過合理流暢模擬終得出結晶器的體積、外型結構等。過飽和度、晶體生長速率、晶體停留時間等結晶條件，是影響產(chǎn)品的晶型、粒度分布的主要因素。
將停止運行后的油冷卻器、冷凝器、蒸發(fā)器中的水卸掉，并放干凈殘存水，以防冬季時凍壞其內(nèi)部的傳熱管。關閉好機組中的有關閥門，檢查是否有泄漏現(xiàn)象。每星期應啟動潤滑油油泵運行1～2min，以使?jié)櫥�油能長期均勻地分布到壓縮機內(nèi)的各個工作面，防止機組因長期停機而引起機件表面缺油，造成重新開機時的困難。螺桿式冷水機組的維護保養(yǎng)螺桿式冷水機組維護保養(yǎng)的主要內(nèi)容，包括日常保養(yǎng)和定期檢修。定期的檢修保養(yǎng)能保證機組長期正常運行，延長機組的使用壽命，同時也能節(jié)省制冷能耗。
七是民營企業(yè)保持上升勢頭。行業(yè)現(xiàn)分化結構調(diào)整見效針對上半年以來逐月下行的行業(yè)走勢，蔡惟慈坦言，這是宏觀經(jīng)濟結構調(diào)整對以投資類產(chǎn)品為主體的機械工業(yè)產(chǎn)業(yè)結構的倒逼。在這樣的情況下，每個行業(yè)都很困難。行業(yè)之間差別是蠻大的。其中，下降幅度大的是以工程機械、重型礦山機械為代表的投資類行業(yè)產(chǎn)品。統(tǒng)計顯示，1~4月，工程機械行業(yè)產(chǎn)品產(chǎn)量累計同比增速均為負增長，其中，裝載機和挖掘、鏟土運輸機械產(chǎn)品產(chǎn)量增速下降幅度較大。