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方管15*15-400*400 ,矩形管10*20-400*500為主。專業生產方管、矩形管、矩形方管、無縫方管、無縫方管、方鋼管、鍍鋅方管、焊管方管、矩型管、鋼方管、方矩管、熱鍍鋅方管、低合金方管、Q345B方管、Q345D方型鋼管、方管矩形管、方矩型管、方管矩形管、非標方管、國標方管等鋼管型鋼；鍍鋅分廠還專業生產加工熱鍍鋅方管、熱鍍鋅矩形管、熱鍍鋅方矩管、熱鍍鋅無縫方管、熱鍍鋅焊接方管等鋼結構材料。經過近幾年的努力拓展，公司已發展為集生產加工、物流配送、銷售于一體的企業。
銀川16mn方管比重多少承建該項工程的中鐵十八局三處，根據設計意圖，采用在沉井刃腳下預打粉噴樁，形成聯排樁式的地下連續墻，對于沉井井壁形成具有一定強度的承拖和支撐墻體，將沉井在淤泥中下沉的過程成為一個可控的工藝，成功地解決了這一施工難題。工準備1.1開挖填土，降低初沉標高根據沉井部位的地質狀況，為保證沉井初沉階段的均衡下沉，將人工填土層挖除，把沉井預制及初沉標高設為.48m，這樣可創造兩個有利條件：其一由于初沉地層為淤泥，其含水量及承載力均勻，便于初沉平穩；其二，沉井總下沉量降低2.5m，上部第三節.5m厚沉井可不作為沉井施工，而在沉井封底后澆筑，這樣既減輕了沉井自重(仍能滿足下沉重量要求)，又縮短了下沉深度，一舉兩得。2粉噴樁施工打粉噴樁，加固沉井刃腳下軟土，使沉井在連打粉噴樁形成的水泥連續墻的承托下下沉。粉噴樁施工應注意以下幾點：位置要準確，樁外沿與井壁外邊線相切，不得外露，以免沉井下沉時水泥土擠至井壁以外，失去支撐作用。樁底應深入沉井刃腳設計標高以下16m。外圈樁底刃腳下以及樁頂1.m范圍噴水泥量1%(按樁體重量計)，其余樁身7%。內圈樁噴水泥量均為1%。內外兩排樁間距1cm，以保證開挖內側樁體時不傷及外側樁。井預制2.1預制場地平面布置由于沉井井壁即為合建泵房泵池池壁，因此選擇泵池位置為沉井預制位置。為便于施工，并考慮沉井支撐墻混凝土澆注的需要，場地軟土表層用15cm、8%灰土壓實，支撐墻底另做1灰土平臺。2預制方式原設計沉井為三節，表層填土挖除后，地面標高正好為第二節沉井頂面標高，因此第三節沉井不再視作沉井結構，而待兩節沉井下沉到位封底后再接打。為減少次澆注混凝土的重量，避免下沉過大及不均勻沉降造成混凝土開裂，將節混凝土澆注分兩次完成，先澆注刃腳(高1.m)，待混凝土強度達到設計強度7%以上時再澆注剩余部分，并依次施工第二節。
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