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江蘇無錫904L不銹鋼
904L超級奧氏體不銹鋼屬低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼，為引進(jìn)法國H·S公司的專有材
料。具有很好的活化—鈍化轉(zhuǎn)變能力，耐腐蝕性能極好，在非氧化性酸如硫酸、醋酸、甲
酸、磷酸中具有很好的耐蝕性，在中性含氯離子介質(zhì)中具有很好的抗點蝕性，同時具有良
好的抗縫隙腐蝕及抗應(yīng)力腐蝕性能。適用于70℃以下各種濃度硫酸，在常壓下耐任何濃
度、任何溫度的醋酸及甲酸與醋酸的混酸中的耐腐蝕性也很好。
密度：8.0g/cm3。抗拉強度：σb≥520Mpa。延伸率：δ≥35%。904L不銹鋼的耐腐蝕性:
由于904L碳含量是很低的（最大0.020%），因此在一般熱處理和焊接的情況下，不會有碳
化物析出。這樣消除了一般熱處理和焊接后出現(xiàn)在的晶間腐蝕的危險。由于高的鉻鎳鉬含
量，并且添加了銅元素，因此904L即使在還原性環(huán)境中，如硫酸和甲酸中也可以被鈍化。
高的鎳含量使其在活性狀態(tài)下也有較低的腐蝕速度。在0~98%的濃度范圍內(nèi)純硫酸中，
904L的使用溫度可高達(dá)40攝氏度。在0~85%濃度范圍內(nèi)的純磷酸中，其抗腐蝕性能是非常
好的。在濕法工藝生產(chǎn)的工業(yè)磷酸中，雜質(zhì)對抗腐蝕性能有很強的影響。在所有各種磷酸
中，904L抗腐蝕性優(yōu)于普通的不銹鋼。在強氧化性的硝酸中，904L與不含鉬的高合金化的
鋼種相比，抗腐蝕性能較低。在鹽酸中，904L的使用僅限于較低的濃度1-2%。在這個濃度
范圍。904L的抗腐蝕性能好于常規(guī)不銹鋼。904L鋼具有很高的抗點腐蝕能力。在氯化物溶
液中其抗縫隙腐蝕能力也是很好的。904L的高鎳含量，降低了在麻坑和縫隙處的腐蝕速
度。普通的奧氏體不銹鋼在溫度高于 60攝氏度時，在一個富氯化物的環(huán)境中對應(yīng)力腐蝕
可能是敏感的，通過提高不銹鋼的鎳含量，可以降低這種敏化性。由于高的鎳含量，904L
在氯化物溶液，濃縮的氫氧化物溶液和富硫化氫的環(huán)境中，具有很高的抗應(yīng)力腐蝕破裂能力。
904L不銹鋼
904L不銹鋼板有三種類型：熱軋不銹鋼板、冷軋不銹鋼板、精軋不銹鋼板。
中文名
904L不銹鋼
類 型
熱軋、冷軋、精軋不銹鋼板
性 質(zhì)
低碳高鎳、鉬奧氏體不銹耐酸鋼
904l不銹鋼的主要成分：
20Cr-24Ni-4.3Mo-1.5Cu
牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
904l不銹鋼化學(xué)成分：
鉻 Cr：19%~23%
鎳 Ni：23%~28%
鉬 Mo：4%~5%
銅 Cu：1%~2%
鐵 Fe：余量
碳 C：0.02%
錳 Mn：2%
硅 Si：1%
磷 P：0.045%
牌號及標(biāo)準(zhǔn)：UNS N08904、DIN1.4539、ASTM A240（全新標(biāo)準(zhǔn)將其歸為不銹鋼系列，原有標(biāo)準(zhǔn)ASME SB-625將其歸為鎳基合金系列）、SUS890L。
金相結(jié)構(gòu)
904L是完全奧氏體組織，與一般含鉬量高的奧氏體不銹鋼相比，904L對鐵素體和α相的析出不敏感。
性能
五、904L(N08904)應(yīng)用加工：
焊接性能
與一般的不銹鋼一樣 ,904L可以采用各種各樣的焊接方式進(jìn)行焊接。最常用的焊接方式為手工電弧焊或隋性氣體保護(hù)焊 ,焊
條或焊絲金屬基于母材的成分且純度更高 ,鉬的含量要求高于母材。焊前一般無須進(jìn)行預(yù)熱 ,但是在寒冷的戶外作業(yè) ,為避免水汽
的凝集 ,接頭部位或臨近區(qū)域可作均勻加熱。注意局部溫度不要超過 10 0℃ ,以免導(dǎo)致碳集聚 ,引起晶間腐蝕。焊接時宜采用小的
線能量、連續(xù)及快的焊接速率。焊后一般無須熱處理 ,如需進(jìn)行熱處理 ,須加熱至 110 0～ 1150℃后迅速冷卻。
機械加工性能
904L的機加工特點類似于其他奧氏體不銹鋼 ,加工過程中有粘刀及加工硬化的趨勢。須采用正前角硬質(zhì)合金刀具 ,以硫化及
氯化油作為切削冷卻液 ,設(shè)備及工藝應(yīng)以減少加工硬化為前提。切削過程中應(yīng)避免用慢的切削速度及進(jìn)刀量。
六、904L(N08904)常用領(lǐng)域：
1石油、石化設(shè)備，如石化設(shè)備中的反應(yīng)器等。
2 硫酸的儲存與運輸設(shè)備，如熱交換器等。
3 發(fā)電廠煙氣脫硫裝置，主要使用部位有：吸收塔的塔體、煙道、檔門板、內(nèi)件、噴淋系統(tǒng)等。
4 有機酸處理系統(tǒng)中的洗滌器和風(fēng)扇。
5海水處理裝置，海水熱交換器，造紙工業(yè)設(shè)備，硫酸、硝酸設(shè)備，制酸、制藥工業(yè)及其他化工設(shè)備、壓力容器，食品設(shè)備。
6 制藥廠:離心機，反應(yīng)器等。
7 植物食品：醬油罐，料酒，鹽罐，設(shè)備和敷料。
